墨盒制造技术

本申请涉及一种墨盒，包括盒体

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本专利技术涉及打印装置
，尤其涉及一种墨盒
。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们在日常办公中对打印机的需求亦不断增加，在现有的很多喷墨式打印机中，通常使用可更换的墨盒作为墨水容器以向印机提供墨源
。
[0003]在一种已知的墨盒中，墨盒包括盒体
、
变形件和控气机构，盒体内设置有储墨腔，变形件和控气机构分别设置于储墨腔内，且盒体上还设置有与储墨腔连通的通气口和出墨口
。
在该墨盒被安装于成像设备内后，控气机构封堵通气口，随着打印工作的进行，储墨腔内的墨水不断地被消耗，使得储墨腔内形成负压，变形件在负压作用下发生体积膨胀以将储墨腔内的墨水挤出
。
当变形件的体积膨胀到一定程度时，变形件将与控气机构接触以驱动控气机构打开通气口，外界空气自通气口进入储墨腔内以消除负压，变形件的体积缩小以使变形件与控气机构脱离接触，控气机构回复至初始位置以封堵通气口，依次循环直至储墨腔内的墨水耗尽为止
。
[0004]然而，采用上述方式，由于外界大气需要多次进入储墨腔内，使得储墨腔内的墨水容易发生氧化而出现结块现象，从而导致成像设备的打印头容易发生堵塞
。

技术实现思路

[0005]本申请为了克服上述缺陷，提供了一种墨盒，以解决现有的墨盒因外界大气多次进入储墨腔内而导致墨水容易发生氧化的问题
。
[0006]本申请实施例提供了一种墨盒，包括盒体
、/>致动装置和变形件；盒体内设置有容纳腔，变形件设置于容纳腔内以将容纳腔分隔为充气腔和储墨腔，且盒体的外侧壁设置有出墨口和充气口，其中，出墨口与储墨腔连通，充气口与充气腔连通；致动装置设置于容纳腔内，致动装置与变形件接触，在变形件发生形变的过程中，致动装置可向变形件施加沿盒体的厚度方向的作用力
。
[0007]可选地，致动装置包括支撑板和致动组件，且支撑板与变形件接触；在变形件发生形变的过程中，致动组件可向支撑板施加作用力以使储墨腔内形成有负压，负压与作用力和
/
或支撑板的面积正相关
。
[0008]可选地，致动组件包括弹性件；支撑板位于变形件面向储墨腔的一侧，且弹性件设置于支撑板与储墨腔面向变形件的内壁之间
。
[0009]可选地，弹性件为锥形弹簧，且在靠近变形件的方向上，锥形弹簧的外径逐渐增大
。
[0010]可选地，支撑板贯通设置有避让孔，当锥形弹簧处于压缩状态时，锥形弹簧的至少部分可伸入避让孔内
。
[0011]可选地，弹性件为弧形弹片，且弧形弹片向靠近或远离支撑板的方向凸出
。
[0012]可选地，弧形弹片包括第一连接部
、
第二连接部和弧形部，且弧形部连接于第一连
接部与第二连接部之间；第一连接部和第二连接部分别与储墨腔面向变形件的内壁连接，弧形部向靠近支撑板的方向凸出并与支撑板连接
。
[0013]可选地，致动组件包括固定板；支撑板位于变形件面向储墨腔的一侧，固定板设置于充气腔面向变形件的内壁，且支撑板和
/
或固定板可产生磁场，以使固定板可吸引支撑板
。
[0014]可选地，致动装置包括至少一个弹性件，弹性件设置于储墨腔内，且弹性件的至少部分与变形件面向储墨腔的表面直接接触或间接接触
。
[0015]可选地，储墨腔具有沿第一方向相对的第一侧壁和第二侧壁以及沿第二方向相对的第三侧壁和第四侧壁，其中，第一方向与第二方向垂直；弹性件连接于第一侧壁与第二侧壁之间；和
/
或，弹性件连接于第三侧壁与第四侧壁之间
。
[0016]可选地，致动装置还包括支撑板，支撑板位于变形件面向储墨腔的一侧，且弹性件的至少部分与支撑板连接；在变形件发生形变的过程中，弹性件可向支撑板施加作用力以使储墨腔内形成有负压，负压与作用力和
/
或支撑板的面积正相关
。
[0017]可选地，盒体包括主体部和盖体部，主体部与盖体部共同围合形成容纳腔；变形件设置于主体部内，变形件与主体部共同围合形成储墨腔；墨盒还包括密封膜，密封膜设置于主体部与盖体部之间，密封膜与变形件共同围合形成充气腔
。
[0018]可选地，支撑板与储墨腔的底面积之间的比值大于或等于
30
％
。
[0019]可选地，储墨腔内容纳有气体，且气体的容量大于或等于
4ml。
[0020]采用上述技术方案后，有益效果是：
[0021]与现有技术相比，在本专利技术所提供的一种墨盒中，当该墨盒被装入成像设备并进入打印状态后，成像设备首先通过充气口向充气腔内充气，变形件发生变形以缩小储墨腔的体积，使得储墨腔内的墨水被挤出，然后成像设备再停止充气，变形件在致动装置的作用下发生一定程度的收缩变形，使得储墨腔内形成一定的负压，避免打印工作停止后储墨腔内的墨水可能自出墨口流出而发生漏墨
。
较现有的墨盒而言，由于储墨腔并未与外界大气连通，在墨盒被使用的过程中，墨水不会被外界空气氧化而出现结块现象，从而避免了成像设备的打印头出现堵塞的问题；此外，通过变形件的变形即可使得储墨腔内的墨水被挤出，而储墨腔内无需额外设置控气机构，简化了墨盒的结构，提升了组装效率
。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请
。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0024]图1为本申请实施例提供的一种成像系统的结构示意图
。
[0025]图2为本申请实施例1提供的一种墨盒的结构示意图
。
[0026]图3为图1所述的墨盒的部分结构分解示意图
。
[0027]图4为图1所示的墨盒在另一角度的部分结构分解示意图
。
[0028]图5为图1所示的墨盒的结构分解示意图
。
[0029]图6为图3所示的墨盒中安装架的一种结构示意图
。
[0030]图7为图6所示的安装架在另一角度的结构示意图
。
[0031]图8为图3所示的墨盒中安装架的另一种结构示意图
。
[0032]图9为图5所示的墨盒中变形件的结构示意图
。
[0033]图
10
为图9所示的变形件在另一角度的结构示意图
。
[0034]图
11
为图5所示的墨盒中支撑板的结构示意图
。
[0035]图
12
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种墨盒，其特征在于，包括盒体
、
致动装置和变形件；所述盒体内设置有容纳腔，所述变形件设置于所述容纳腔内以将所述容纳腔分隔为充气腔和储墨腔，且所述盒体的外侧壁设置有出墨口和充气口，其中，所述出墨口与所述储墨腔连通，所述充气口与所述充气腔连通；所述致动装置设置于所述容纳腔内，且所述致动装置与所述变形件接触，在所述变形件发生形变的过程中，所述致动装置可向所述变形件施加沿所述盒体的厚度方向的作用力
。2.
根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述致动装置包括支撑板和致动组件，且所述支撑板与所述变形件接触；在所述变形件发生形变的过程中，所述致动组件可向所述支撑板施加所述作用力以使所述储墨腔内形成有负压，所述负压与所述作用力和
/
或所述支撑板的面积正相关
。3.
根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述致动组件包括弹性件；所述支撑板位于所述变形件面向所述储墨腔的一侧，且所述弹性件设置于所述支撑板与所述储墨腔面向所述变形件的内壁之间
。4.
根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述弹性件为锥形弹簧，且在靠近所述变形件的方向上，所述锥形弹簧的外径逐渐增大
。5.
根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述支撑板贯通设置有避让孔，当所述锥形弹簧处于压缩状态时，所述锥形弹簧的至少部分可伸入所述避让孔内
。6.
根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述弹性件为弧形弹片，且所述弧形弹片向靠近或远离所述支撑板的方向凸出
。7.
根据权利要求6所述的墨盒，其特征在于，所述弧形弹片包括第一连接部
、
第二连接部和弧形部，且所述弧形部连接于所述第一连接部与所述第二连接部之间；所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述储墨腔面向所述变形件的内壁连接，所述弧形部向靠近所述支撑板的方向凸出并与所述支撑板连接
。8.
根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述致动组件包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕超，夏敬章，朱一静，张华峰，钦雷，李凤荣，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：