一种饲料加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及饲料领域，特别是一种饲料加工工艺，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工工艺


[0001]本专利技术涉及饲料领域，特别是一种饲料加工工艺
。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物
。
其中鸡禽养殖是养殖业中的是重要的组成部分，鸡禽养殖，养成速度快，蛋鸡回报丰厚，饲料耗用量相对低，因此受到广大养殖户的欢迎
。
[0003]为了方便鸡啄食，大多会将鸡饲料加工成颗粒状，因此在加工饲料时，需要制粒设备进行制粒，但是现有的制粒设备在制粒时，不能对制粒的大小进行限制，从而影响后续喂养时，鸡的食用
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种饲料加工工艺，能够对制粒的大小进行限制
。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种饲料加工工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、
将粮食加入粉碎机粉碎成粉状料，得到粮食粉备用；
[0008]S2、
将植物组织干燥后进行粉碎，得到植物粉备用；
[0009]S3、
将蛋壳干燥后研磨成细粉，得到蛋壳粉备用；
[0010]S4、
将天然高岭土
、
沙砾和山楂粉碎后混合均匀后进行热风干燥，得到促消化粉；
[0011]S5、
将粮食粉
、
植物粉
、
蛋壳粉
、
促消化粉混匀后，加水搅拌均匀，得到混合料；
[0012]S6、
将混合料烘干
、
冷却干燥后加入制粒装置，通过制粒装置进行制粒，同时对制粒大小进行限制；
[0013]S7、
对制粒进行收集包装，得到饲料
。
[0014]进一步的，所述粮食为玉米或小麦
。
[0015]进一步的，所述粮食粉为
40
‑
80
目料粒
。
[0016]进一步的，所述植物组织为麸皮或稻壳
。
[0017]进一步的，所述蛋壳采用微波干燥
。
[0018]进一步的，所述微波干燥温度为
75
‑
105℃。
[0019]进一步的，所述热风干燥温度
70
‑
90℃
，干燥时间为
1.5
‑
2h。
[0020]进一步的，所述步骤
S5
中水温为
50
‑
60℃。
[0021]进一步的，对混合料进行保温均质后，进行烘干
。
[0022]进一步的，所述混合料保温均质的温度为
50
‑
60℃
，时间为2‑
3h。
附图说明
[0023]图1是饲料加工工艺实施例一的流程示意图；
[0024]图2是饲料加工工艺实施例二的流程示意图；
[0025]图3是制粒装置的结构示意图；
[0026]图4是制粒装置的局部结构示意图一；
[0027]图5是环座的结构示意图；
[0028]图6是图5的局部放大结构示意图；
[0029]图7是挤压架的结构示意图；
[0030]图8是制粒装置的局部结构示意图二；
[0031]图9是锥形筛板的结构示意图；
[0032]图
10
是锥形筛板的剖视结构示意图
。
[0033]图中：
[0034]环座
101
；挤压腔
102
；环槽
103
；外环板
104
；内环板
105
；支撑架
106
；固定管
107
；
[0035]挤压架
201
；挤压柱
202
；弹簧
203
；滚轮
204
；限位环
205
；
[0036]传动环
301
；支腿架
302
；凸棱
303
；连接架
304
；拨板
305
；
[0037]中管
401
；锥形筛板
402
；连接筒
403
；集中板
404
；收集管
405
；导向板
406
；
[0038]中心轴
501
；螺旋板
502
；凸块
503。
具体实施方式
[0039]如图1所示，对饲料加工工艺的实施例一进行详细说明：
[0040]一种饲料加工工艺，包括以下步骤：
[0041]S1、
将粮食加入粉碎机粉碎成粉状料，得到粮食粉备用；
[0042]S2、
将植物组织干燥后进行粉碎，得到植物粉备用；
[0043]S3、
将蛋壳干燥后研磨成细粉，得到蛋壳粉备用；
[0044]S4、
将天然高岭土
、
沙砾和山楂粉碎后混合均匀后进行热风干燥，得到促消化粉；
[0045]S5、
将粮食粉
、
植物粉
、
蛋壳粉
、
促消化粉混匀后，加水搅拌均匀，得到混合料；
[0046]S6、
将混合料烘干
、
冷却干燥后加入制粒装置，通过制粒装置进行制粒，同时对制粒大小进行限制；
[0047]S7、
对制粒进行收集包装，得到饲料
。
[0048]进一步的，所述粮食为玉米或小麦
。
[0049]进一步的，所述粮食粉为
40
目料粒
。
[0050]进一步的，所述植物组织为麸皮或稻壳
。
[0051]进一步的，所述蛋壳采用微波干燥
。
[0052]进一步的，所述微波干燥温度为
75℃。
[0053]进一步的，所述热风干燥温度
70℃
，干燥时间为
2h。
[0054]进一步的，所述步骤
S5
中水温为
50℃。
[0055]进一步的，对混合料进行保温均质后，进行烘干
。
[0056]保温均质后，使淀粉糊化和蛋白变性，粉粒具有一定的黏性
、
安全性好
、
吸收率高；同时便于制粒
。
[0057]进一步的，所述混合料保温均质的温度为
50℃
，时间为
3h。
[0058]如图2所示，对饲料加工工艺的实施例二进行详细说明：
[0059]一种饲料加工工艺，包括以下步骤：
[0060]S1、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种饲料加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
将粮食加入粉碎机粉碎成粉状料，得到粮食粉备用；
S2、
将植物组织干燥后进行粉碎，得到植物粉备用；
S3、
将蛋壳干燥后研磨成细粉，得到蛋壳粉备用；
S4、
将天然高岭土
、
沙砾和山楂粉碎后混合均匀后进行热风干燥，得到促消化粉；
S5、
将粮食粉
、
植物粉
、
蛋壳粉
、
促消化粉混匀后，加水搅拌均匀，得到混合料；
S6、
将混合料烘干
、
冷却干燥后加入制粒装置，通过制粒装置进行制粒，同时对制粒大小进行限制；
S7、
对制粒进行收集包装，得到饲料
。2.
根据权利要求1所述的一种饲料加工工艺，其特征在于：所述粮食为玉米或小麦
。3.
根据权利要求2所述的一种饲料加工工艺，其特征在于：所述粮食粉为
40
‑
80
目料粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭贤星，
申请(专利权)人：谭贤星，
类型：发明
国别省市：