一种地面垃圾清扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于路面自动清扫领域，一种地面垃圾清扫装置，其特征在于它由外壳、滚扫机构、履带刷机构、直流电机、蓄电池、传动机构、上挡板、下挡板；滚扫机构设置在外壳的前部，履带刷机构设置在外壳的中部，履带刷机构与水平面呈５０～６０°安装；下挡板的下端与位于下挡板后方的外壳的下端之间固定有底板构成垃圾收集箱；蓄电池由导线与直流电机的电源输入端相连，直流电机固定在外壳上，直流电机的输出轴由联轴器与传动机构的输入端相连，滚扫机构的刷辊轴、履带刷机构的第一链轮传动轴分别与传动机构相连。本发明专利技术具有能将较大垃圾扫离地面的能力。整个装置结构合理，体积小、能耗低、噪音小，清扫效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于路面自动清扫领域，具体涉及一种地面垃圾清扫装置，主要应用于街 道、人行道的垃圾、杂物清扫。
技术介绍
垃圾清扫是每日保持城市清洁的必须进行的工作，目前已公开的垃圾清扫方法中 大部分靠人力作业完成，少部分进行了机械化作业，主要存在的问题是人力成本过高，清扫 效率低下，扬尘二次污染，危害清扫人员身心健康和影响周边环境，改善和促进清扫作业机 械化势在必行。现有的路面清扫车的基本原理由前盘刷将垃圾收拢，中间用大功率吸尘器 将垃圾吸至垃圾箱。这种设备往往要用大功率柴油机或者汽油机做动力，动力需求较大，在 清扫过程排放汽车尾气和产生较大噪音，造成二次污染。其主要局限性在于只能在机动车 道上进行作业。近几年，陆续有用于小区、车间清扫的小型清扫车的专利公布，其原理用电 池或者小型汽油机做动力，结合前盘刷与底部滚刷相结合的方式将垃圾直接扫至垃圾收集 袋。有的带有吸尘吸水功能。但是这类小型垃圾清扫装置也有其局限性，即垃圾箱容量过 小；不方便在人行道等路面情况复杂的情况下使用；对于尺寸较大的垃圾无能为力等，从 而限制了其广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种地面垃圾清扫装置，该装置具有能将较大垃圾扫离地 面的能力。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种地面垃圾清扫装置，其特征 在于它由外壳、滚扫机构、履带刷机构、直流电机、蓄电池、传动机构、上挡板、下挡板；滚扫 机构设置在外壳的前部，履带刷机构设置在外壳的中部，履带刷机构与水平面呈50 60° 安装；上挡板、下挡板均位于外壳内，上挡板位于滚扫机构与履带刷机构之间，上挡板的下 端与滚扫机构的后侧滚刷刷毛相接触，上挡板的后侧上部与履带刷机构的排刷刷毛相接 触，下挡板位于履带刷机构的后侧，下挡板的上端点的高度低于履带刷机构的上部的第一 链轮的高度；下挡板的下端与位于下挡板后方的外壳的下端之间固定有底板构成垃圾收集 箱；蓄电池由导线与直流电机的电源输入端相连，直流电机固定在外壳上，直流电机的输出 轴由联轴器与传动机构的输入端相连，滚扫机构的刷辊轴、履带刷机构的第一链轮传动轴 分别与传动机构相连。本专利技术的有益效果是与现有小型路面清扫装置相比，本专利技术装置能够解决整车 的越障能力，可以在地面有8-12cm的突起物上越过，不影响整车顺利通行，同时该装置利 用了滚刷刷毛旋转时产生的负压、排刷刷毛与挡板之间的摩擦和相邻排刷刷毛之间的U型 斗式提升作用，能顺利的将垃圾等杂物输送到垃圾收集箱。同时本专利技术所涉及的装置中采 用转速可调的排刷刷毛和滚刷刷毛的相对运动作为将垃圾扫离地面的驱动力，具有能将较 大垃圾扫离地面的能力。整个装置结构合理，体积小、能耗低、噪音小，清扫效果好等优点。可广泛用于街道、人行道等地面的清扫工作，甚至可用于路面情况不太好的地面清扫。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图； 图中1_外壳，2-下挡板，3-排刷刷毛，4-第一链轮，5-刷毛固定杆，6_排刷驱动 链条，7-第一轴承座，8-上挡板，9-刷辊，10-滚刷刷毛，11-直流电机，12-齿轮组，13-第二 轴承座，14-滚刷驱动链条，15-帆布，16-垃圾收集箱，17-刷辊轴，18-第二链轮，19-第三 链轮，20-短节距输送链条，21-第四链轮，22-第五链轮，23-第六链轮，24-第一链轮传动 轴，25-第二链轮传动轴，26-第一输出轴，27-第二输出轴。具体实施例方式下面结合图1、图2、图3对本专利技术作进一步的说明一种地面垃圾清扫装置，它由外壳1、滚扫机构、履带刷机构、直流电机、蓄电池、传 动机构、上挡板8、下挡板2 ；滚扫机构设置在外壳1的前部，履带刷机构设置在外壳1的中 部，履带刷机构与水平面呈50 60°安装；上挡板8、下挡板2均位于外壳1内，上挡板8位 于滚扫机构与履带刷机构之间，上挡板8的下端与滚扫机构的后侧滚刷刷毛10相接触，上挡板8的后侧上部与履带刷机构的排刷刷毛3相接触，下挡板2位于履带 刷机构的后侧，下挡板2的上端点的高度低于履带刷机构的上部的第一链轮4的高度(垃 圾容易落入垃圾收集箱16中，下挡板2的上端与外壳1之间为垃圾入口)；下挡板2的下 端与位于下挡板后方的外壳1的下端之间固定有底板构成垃圾收集箱16(垃圾收集箱16 的垃圾入口位于履带刷机构上端部的排刷刷毛3的回转半径处，下挡板的下端与地面保持 IOOmm左右间距，上下挡板之间形成垃圾运输通道，上下挡板与地面呈60度倾斜)；蓄电池 由导线与直流电机的电源输入端相连(直流电机由控制机构控制，控制机构的调速采用霍 尔器件)，直流电机(无级调速直流电机)11固定在外壳1上，直流电机11的输出轴由联轴 器与传动机构的输入端相连，滚扫机构的刷辊轴17、履带刷机构的第一链轮传动轴24分别 与传动机构相连(传动机构的第二链轮18固定在履带刷机构的第一链轮传动轴24的右端 部，传动机构的第四链轮21固定在履带刷机构的第一链轮传动轴24的右端部)。外壳1悬挂在车架上，外壳离地面的高度为8-12cm(最佳为IOcm)。或者采用夕卜 壳1上至少设有三个行走轮(一股为3-4个行走轮，图中未画出行走轮，行走轮的设置为常 规技术)，外壳离地面的高度为8-12cm(最佳为IOcm)。滚扫机构将垃圾抛离地面，履带刷机构将滚扫机构抛出的杂物、垃圾等输送到装 置尾部的垃圾收集箱。滚扫机构包括刷辊9、滚刷刷毛10，刷辊9位于外壳1内的前部下端，刷辊9的刷辊轴 17的右端部位于外壳1外，刷辊轴17的右端部固定有第二链轮18，刷辊轴17的右部由轴 承与外壳1相连，刷辊轴17的左端部由轴承与外壳1相连(即刷辊9能旋转)，刷辊9的外圆周面上固定有滚刷刷毛10，位于刷辊9下端的滚刷刷毛的下端部处于外壳1的下方(工 作时，位于刷辊9下端的滚刷刷毛的下端部与待清扫的地面相接触)。刷辊9的旋转方向与 地面垃圾清扫装置前行方向一致，刷辊轴向位置与地面平行。履带刷机构包括第一链轮4、第六链轮23、第一链轮传动轴24、第二链轮传动轴 25、短节距输送链条20、刷毛固定杆5、排刷刷毛3、帆布15 ；第一链轮传动轴24的右端部位 于外壳1外，第一链轮传动轴24的右端部固定有第四链轮21，第一链轮传动轴24的右部由 轴承与外壳1相连，第一链轮传动轴24的左端部由轴承与外壳 1相连，第二链轮传动轴25 的右端部由轴承与外壳1相连，第二链轮传动轴25的左端部由轴承与外壳1相连，第一链 轮传动轴24位于第二链轮传动轴25的上方，第一链轮传动轴24和第二链轮传动轴25均 位于滚扫机构的刷辊9的后方，第一链轮传动轴24的中心点与第二链轮传动轴25的中心 点之间的连线与水平面之间的夹角为50 60° ；第一链轮4、第六链轮23、短节距输送链条20均为2个，第一链轮4、第六 链轮23、短节距输送链条20均位于外壳1内，第一链轮传动轴24的左部、右部分别固定有 第一链轮4，第二链轮传动轴25的左部、右部分别固定有第六链轮23，第一链轮传动轴24 的左部第一链轮4与第二链轮传动轴25的左部第六链轮23由一短节距输送链条20相连 接，第一链轮传动轴24的右部第一链轮4与第二链轮传动轴25的右部第六链轮23由另一 短节距输送链条20相连接；排刷刷毛3通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地面垃圾清扫装置，其特征在于它由外壳（１）、滚扫机构、履带刷机构、直流电机、蓄电池、传动机构、上挡板（８）、下挡板（２）；滚扫机构设置在外壳（１）的前部，履带刷机构设置在外壳（１）的中部，履带刷机构与水平面呈５０～６０°安装；上挡板（８）、下挡板（２）均位于外壳（１）内，上挡板（８）位于滚扫机构与履带刷机构之间，上挡板（８）的下端与滚扫机构的后侧滚刷刷毛（１０）相接触，上挡板（８）的后侧上部与履带刷机构的排刷刷毛（３）相接触，下挡板（２）位于履带刷机构的后侧，下挡板（２）的上端点的高度低于履带刷机构的上部的第一链轮（４）的高度；下挡板（２）的下端与位于下挡板后方的外壳（１）的下端之间固定有底板构成垃圾收集箱（１６）；蓄电池由导线与直流电机的电源输入端相连，直流电机（１１）固定在外壳（１）上，直流电机（１１）的输出轴由联轴器与传动机构的输入端相连，滚扫机构的刷辊轴（１７）、履带刷机构的第一链轮传动轴（２４）分别与传动机构相连。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏，王学华，薛俊，邹学谦，梅海荣，
申请(专利权)人：重庆市新安洁环境绿化工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]