金属粉体生产系统技术方案

提供一种金属粉体生产系统，其包括第一模块

【技术实现步骤摘要】
金属粉体生产系统


[0001]本公开涉及材料设备领域，尤其涉及金属粉体生产系统
。

技术介绍

[0002]目前的金属粉体生产主要工艺包括粉碎
、
旋风分离
、
除尘收集
。
由于没有实现全部工序的自动化生产，主要存在以下问题：
[0003](1)
现有设备自动化程度低，生产过程中的产物收集要搬运等操作均需运输设备或人工搬运完成，运输设备的磨损带来维护和更换成本，人工搬运使得人员劳动强度大，危险系数高
。
[0004](2)
现有设备未有效组合在一起作业，工序转换多，占地面积大，能耗大
。
[0005](3)
生产过程中的产物收集的粒度并不均匀，对筛分设备的筛分要求高，因而降低筛分设备的使用寿命
。

技术实现思路

[0006]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的一目的在于提供一种金属粉体生产系统，避免使用运输设备搬运生产过程中的块状金属碎料
、
金属颗粒及金属筛下物，节约能耗
、
降低制造成本以及减少运输设备引发的故障率，同时也能减少人工搬运带来的工作强度及安全隐患
。
[0007]本公开的又一目的在于提供一种金属粉体生产系统，生产得到的不同重量的块状金属碎料以及自身各混有不同粒径的金属颗粒及金属筛下物，仅通过自身重力在设备之间竖直下落，就能够实现分层，有利于得到粒径更加均匀且符合生产要求粒径的块状金属碎料
、
金属颗粒及金属筛下物分出，能够节约生产时间，同时降低筛分设备使用要求，延长筛分设备的使用寿命
。
[0008]本公开的还一目的在于提供一种金属粉体生产系统，提高布局的紧凑性，进而最大限度的利用生产场地
。
[0009]由此，提供一种金属粉体生产系统，其包括第一模块
。
第一模块包括沿上下方向依次布置的破碎机
、
第一竖直管道
、
振动磨
、
第二竖直管道
、
第一筛分机
、
第三竖直管道以及气流粉碎机
。
破碎机用于将块状金属原料破碎以形成块状金属碎料并使块状金属碎料依靠重力从破碎机中掉落出破碎机
。
第一竖直管道的上端连接破碎机，第一竖直管道用于接收从破碎机依靠重力掉落出的块状金属碎料且使块状金属碎料顺着第一竖直管道向下落下
。
振动磨连接第一竖直管道的下端，振动磨用于接收从第一竖直管道依靠重力向下落下的块状金属碎料
、
对所接收的块状金属碎料进行振动研磨以得到金属颗粒以及使金属颗粒依靠重力掉落出振动磨
。
第二竖直管道的上端连接振动磨，第二竖直管道用于接收从振动磨依靠重力掉落出的金属颗粒且使金属颗粒顺着第二竖直管道向下落下
。
第一筛分机连接于第一竖直管道的下端，第一筛分机用于接收从第二竖直管道依靠重力落下的金属颗粒
、
对所接收的金属颗粒进行筛分
、
筛分出金属筛下物和金属筛上物
、
使金属筛下物依靠重力掉落出
第一筛分机
。
第三竖直管道的上端连接第一筛分机，第三竖直管道用于接收从第一筛分机依靠重力掉落出的金属筛下物且使金属筛下物顺着第三竖直管道落下
。
气流粉碎机连接于第三竖直管道的下端，气流粉碎机用于接收从第三竖直管道依靠重力落下的金属筛下物
、
利用压缩的惰性气体对所接收的金属筛下物进行气磨得到金属粉体
。
[0010]本公开的有益效果如下：在本公开的金属粉体生产系统中，通过设置在破碎机
、
振动磨
、
第一筛分机以及气流粉碎机之间的第一竖直管道
、
第二竖直管道
、
第三竖直管道，生产过程中的块状金属碎料
、
金属颗粒及金属筛下物仅靠自身重力在设备之间竖直下落，避免使用运输设备搬运，节约能耗
、
降低制造成本以及减少运输设备引发的故障率，同时也能减少人工搬运带来的工作强度及安全隐患
。
生产得到的不同重量的块状金属碎料以及自身各混有不同粒径的金属颗粒及金属筛下物，仅通过自身重力在设备之间竖直下落，就能够实现分层，有利于得到粒径更加均匀且符合生产要求粒径的块状金属碎料
、
金属颗粒及金属筛下物分出，能够节约生产时间，同时降低筛分设备使用要求，延长筛分设备的使用寿命
。
此外，通过调整第一竖直管道
、
第二竖直管道
、
第三竖直管道的长度和相对位置，可以适应破碎机
、
振动磨
、
第一筛分机以及气流粉碎机之间的水平距离和高度差异，有利于金属粉体生产系统根据生产需要灵活布置，提高布局的紧凑性，进而最大限度的利用生产场地
。
附图说明
[0011]图1是根据本公开的金属粉体生产系统的一示意图；
[0012]其中，附图标记说明如下：
[0013]100
金属粉体生产系统
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19A
液氮供应装置
[0014]1第一模块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19B
惰性压缩气体供给源
[0015]11
破碎机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2第二模块
[0016]12
第一竖直管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
中转料仓
[0017]13
振动磨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
第四竖直管道
[0018]14
第二竖直管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
除铁机
[0019]15
第一筛分机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
第五竖直管道
[0020]16
第三竖直管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
第二筛分机
[0021]17
气流粉碎机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3真空上料机
[0022]18
自动上料机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
真空上料管道
[0023]19
振动敲打器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4PLC
系统操作站
具体实施方式
[0024]附图示出本公开的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本公开的示例，本公开可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本公开
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属粉体生产系统，其特征在于，金属粉体生产系统
(100)
包括第一模块
(1)
；第一模块
(1)
包括沿上下方向依次布置的破碎机
(11)、
第一竖直管道
(12)、
振动磨
(13)、
第二竖直管道
(14)、
第一筛分机
(15)、
第三竖直管道
(16)
以及气流粉碎机
(17)
；破碎机
(11)
用于将块状金属原料破碎以形成块状金属碎料并使块状金属碎料依靠重力从破碎机
(11)
中掉落出破碎机
(11)
；第一竖直管道
(12)
的上端连接破碎机
(11)
，第一竖直管道
(12)
用于接收从破碎机
(11)
依靠重力掉落出的块状金属碎料且使块状金属碎料顺着第一竖直管道
(12)
向下落下；振动磨
(13)
连接第一竖直管道
(12)
的下端，振动磨
(13)
用于接收从第一竖直管道
(12)
依靠重力向下落下的块状金属碎料
、
对所接收的块状金属碎料进行振动研磨以得到金属颗粒以及使金属颗粒依靠重力掉落出振动磨
(13)
；第二竖直管道
(14)
的上端连接振动磨
(13)
，第二竖直管道
(14)
用于接收从振动磨
(13)
依靠重力掉落出的金属颗粒且使金属颗粒顺着第二竖直管道
(14)
向下落下；第一筛分机
(15)
连接于第一竖直管道
(12)
的下端，第一筛分机
(15)
用于接收从第二竖直管道
(14)
依靠重力落下的金属颗粒
、
对所接收的金属颗粒进行筛分
、
筛分出金属筛下物和金属筛上物
、
使金属筛下物依靠重力掉落出第一筛分机
(15)
；第三竖直管道
(16)
的上端连接第一筛分机
(15)
，第三竖直管道
(16)
用于接收从第一筛分机
(15)
依靠重力掉落出的金属筛下物且使金属筛下物顺着第三竖直管道
(16)
落下；气流粉碎机
(17)
连接于第三竖直管道
(16)
的下端，气流粉碎机
(17)
用于接收从第三竖直管道
(16)
依靠重力落下的金属筛下物
、
利用压缩的惰性气体对所接收的金属筛下物进行气磨得到金属粉体
。2.
根据权利要求1所述的金属粉体生产系统，其特征在于，振动磨
(13)
振动研磨得到的金属颗粒的粒度为1‑
100
目
。3.
根据权利要求2所述的金属粉体生产系统，其特征在于，第一筛分机
(15)
筛选的金属筛下物的粒度为
50
‑
100
目
。4.
根据权利要求3所述的金属粉体生产系统，其特征在于，气流粉碎机
(17)
用于形成粒度为
200
‑
400
目的金属粉体
。5.
根据权利要求1所述的金属粉体生产系统，其特征在于，第一模块
(1)
还包括自动上料机
(18)
，自动上料机
(18)
位于破碎机
(11)
的横向侧，自动上料机
(18)
用于提升块状金属原料，并将块状金属原料投放进破碎机
(11)
的进料口
。6.
根据权利要求1所述的金属粉体生产系统，其特征在于，第一模块
(1)
还包括振动敲打器
(19)
，振动敲打器
(19)
，振动敲打器
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇，周声万，吴伟平，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：