一种新型高分子环保粉尘抑制剂制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高分子环保粉尘抑制剂，包括包括引发剂

【技术实现步骤摘要】
一种新型高分子环保粉尘抑制剂


[0001]本专利技术公开了一种新型高分子环保粉尘抑制剂，属于粉尘抑制剂制备

。

技术介绍

[0002]随着工业的发展和人民生活水平的提高，环境保护和资源的有效利用成为世界各国共同关注的焦点问题
。
防止由于建筑施工
、
矿山开采
、
车间作业等造成的粉尘污染日益引起人们的重视
。
[0003]而现有的粉尘抑制剂大部分都是通过将其雾化喷洒在空气中，而其会在空气中，与途径过程中的灰尘结合后增添其重量，从而使得其自行掉落至地面，从而完成整体的粉尘抑制，而这种粉尘抑制虽然雾化，但是其自身重量也会使得其在空气中的漂浮时间较短，从而使得粉尘抑制的效果较差，对此有必要提出一种新型高分子环保粉尘抑制剂
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中，现有的粉尘抑制剂大部分都是通过将其雾化喷洒在空气中，而其会在空气中，与途径过程中的灰尘结合后增添其重量，从而使得其自行掉落至地面，从而完成整体的粉尘抑制，而这种粉尘抑制虽然雾化，但是其自身重量也会使得其在空气中的漂浮时间较短，从而使得粉尘抑制的效果较差的问题，提供一种新型高分子环保粉尘抑制剂，从而解决上述问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高分子环保粉尘抑制剂，包括引发剂
10
‑
15
份
、
粘结剂
35
‑
45
份
、
表面活性剂1‑5份
、
玉米粉
50
‑
65
份
、
竹炭
12
‑
14
份
、
硫磺1‑2份和去离子水
150
‑
200
份；所述加工步骤：
A
：将玉米粉首先倒入搅拌机内，然后启动搅拌机对玉米粉进行搅拌，同时同步向搅拌机倒入去离子水，并直至去离子水与玉米粉完全混合；
B
：将竹炭以及硫磺研磨为粉，然后将竹炭粉以及硫磺粉倒入搅拌机内，然后搅拌至竹炭粉以及硫磺粉与玉米糊完全混合，从而可以得到混合物；
C
：将混合物输送至反应釜中，然后在反应釜中一边对其进行搅拌，一边想起内部添加引发剂
、
粘结剂以及表面活性剂，并直至其全部混合完成；
D
：启动反应釜对内部的混合物一边进行加热一边进行搅拌，从而可以将混合物中的水份去除，并直至混合物被烘干为胶状物；
E
：将胶状物取出并将其放置在承载物内，然后将其放置在承载物内静置，并直至其干燥凝结成块；
F
：将块状的抑制剂放入研磨机中，将块状的抑制剂研磨为粉，从而可以得到抑制剂
。
[0006]作为优选，所述玉米糊为浆糊状设置，且所述混合物为浆糊状设置
。
[0007]作为优选，所述反应釜的加热温度为
65
°‑
85
°
，且加热时间为1‑
2h。
[0008]作为优选，所述反应釜的顶端设置有一个空气抽气机，可以将反应釜中的混合物烘干时产生的水蒸气排出
。
[0009]作为优选，所述反应釜上设置有一个观察窗口，且观察窗口的高度与混合物的搅拌位置相对应
。
[0010]作为优选，所述胶状物的静置时间为
48h。
[0011]作为优选，所述搅拌机为低速匀速搅拌，且所述搅拌机的内部底端设置有掀起杆，可以避免搅拌时原料会沉底
。
[0012]作为优选，所述反应釜内的搅拌设备为可升降式的，在取料时可以将搅拌设备升起而避免会影响到胶状物的取料
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：在使用时，通过喷射器对粉状的粉尘抑制剂进行喷洒，而粉尘抑制剂中的竹炭与硫磺在喷射出去的过程中会相互撞击并产生一定的静电，同时因其呈粉末状使得其可以长时间的漂浮在空气中，而其与空气中的静电结合后会对灰尘产生一定的吸附能力，并对自身周围的灰尘进行吸附，并在吸附到足够的灰尘变重后自行掉落至地面，从而使得其对粉尘的抑制效果较好
。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0015]一种新型高分子环保粉尘抑制剂，包括引发剂
10
‑
15
份
、
粘结剂
35
‑
45
份
、
表面活性剂1‑5份
、
玉米粉
50
‑
65
份
、
竹炭
12
‑
14
份
、
硫磺1‑2份和去离子水
150
‑
200
份；加工步骤：
A
：将玉米粉首先倒入搅拌机内，然后启动搅拌机对玉米粉进行搅拌，同时同步向搅拌机倒入去离子水，并直至去离子水与玉米粉完全混合；
B
：将竹炭以及硫磺研磨为粉，然后将竹炭粉以及硫磺粉倒入搅拌机内，然后搅拌至竹炭粉以及硫磺粉与玉米糊完全混合，从而可以得到混合物；
C
：将混合物输送至反应釜中，然后在反应釜中一边对其进行搅拌，一边想起内部添加引发剂
、
粘结剂以及表面活性剂，并直至其全部混合完成；
D
：启动反应釜对内部的混合物一边进行加热一边进行搅拌，从而可以将混合物中的水份去除，并直至混合物被烘干为胶状物；
E
：将胶状物取出并将其放置在承载物内，然后将其放置在承载物内静置，并直至其干燥凝结成块；
F
：将块状的抑制剂放入研磨机中，将块状的抑制剂研磨为粉，从而可以得到抑制剂
。
[0016]其中玉米糊为浆糊状设置，且混合物为浆糊状设置
。
[0017]其中反应釜的加热温度为
65
°‑
85
°
，且加热时间为1‑
2h。
[0018]其中反应釜的顶端设置有一个空气抽气机，可以将反应釜中的混合物烘干时产生的水蒸气排出
。
[0019]其中反应釜上设置有一个观察窗口，且观察窗口的高度与混合物的搅拌位置相对应
。
[0020]其中胶状物的静置时间为
48h。
[0021]其中搅拌机为低速匀速搅拌，且搅拌机的内部底端设置有掀起杆，可以避免搅拌时原料会沉底
。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型高分子环保粉尘抑制剂，其特征在于，包括引发剂
10
‑
15
份
、
粘结剂
35
‑
45
份
、
表面活性剂1‑5份
、
玉米粉
50
‑
65
份
、
竹炭
12
‑
14
份
、
硫磺1‑2份和去离子水
150
‑
200
份；所述加工步骤：
A
：将玉米粉首先倒入搅拌机内，然后启动搅拌机对玉米粉进行搅拌，同时同步向搅拌机倒入去离子水，并直至去离子水与玉米粉完全混合；
B
：将竹炭以及硫磺研磨为粉，然后将竹炭粉以及硫磺粉倒入搅拌机内，然后搅拌至竹炭粉以及硫磺粉与玉米糊完全混合，从而可以得到混合物；
C
：将混合物输送至反应釜中，然后在反应釜中一边对其进行搅拌，一边想起内部添加引发剂
、
粘结剂以及表面活性剂，并直至其全部混合完成；
D
：启动反应釜对内部的混合物一边进行加热一边进行搅拌，从而可以将混合物中的水份去除，并直至混合物被烘干为胶状物；
E
：将胶状物取出并将其放置在承载物内，然后将其放置在承载物内静置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田冬梅，
申请(专利权)人：华北科技学院中国煤矿安全技术培训中心，
类型：发明
国别省市：