一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机制造技术

一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，主要包括：机架、可移动式料斗、主电机、配电箱、板材内腔成型器械、分段器，其中：所述板材内腔成型器械是由成型腔外芯、内芯、片状连接部件、可移动外芯与箱体组成的机械结构，所述分段器是在分段器主体上面开有圆形腔孔、钢筋槽、圆形腔口组成的机械结构，所述机架与变速箱的底板、振动器的横梁和辅助电机箱体连接，所述主电机由皮带轮上的三角带与变速箱连接，变速箱的输出臂通过连杆与推板连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型挤压机，特别是一种轻质隔墙板成型挤压机。
技术介绍
目前国内条板成型有两大类一类手工模具法、平衡流水法、立模法、喷射法；一 类为移动式螺旋挤出法、固定式螺旋挤出法、平板推挤挤出法，前一类从根本上说都是模具 成型工艺，后一类都是挤出成型工艺。一般来说，模具成型，混凝土混合料要有较高的流动性，水灰比较大，气孔较多，而 且成型缺乏一定压力，制品比较疏松，密实度低，且不均勻。另外模具成型机械化成度低、产量较小。挤出法成型，要求混凝土为半干，水灰比小，成型时通过螺旋挤压，给成型腔里的 混凝土以足够的压力，挤出的板密实度比较高，且挤出法成型机械化程度高，产量大，外观 尺寸规范。但挤出法成型有个致命缺点，挤出法是一次性成型足够长的隔墙板，养护、晾干后 才根据需要用切割工具切割。此法在切割端面无法留出铆焊钢筋，建筑施工后，板材之间 无法用铆焊钢筋加固，留下了安全隐患；或者挤出法是成型足够长的隔墙板后，在板材未养 护、晾干前立即手工刨开混凝土，虽此法能留出铆焊钢筋，但此法的刨开端面会疏松、有裂 纹，且不整齐、不平直、板长误差也较大，同样也留下了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术存在的缺点和限制，设计一种可分段的轻 质隔墙板成型挤压机。本专利技术的目的是这样实现的一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，主要包括机架、可移动式料斗、主电机、配 电箱、板材内腔成型器械、分段器，其中所述板材内腔成型器械是由成型腔外芯、内芯、片 状连接部件、可移动外芯与箱体组成的机械结构，所述分段器是在分段器主体上面开有圆 形腔孔、钢筋槽、圆形腔口组成的机械结构，所述机架与变速箱的底板、振动器的横梁和辅 助电机箱体连接，所述主电机由皮带轮上的三角带与变速箱连接，变速箱的输出臂通过连 杆与推板连接。所述的振动器部件通过橡胶垫与机架弹性连接。所述的可移动料斗通过轨道连接在机架上。本技术的工作原理是首先，通过配电箱的单片机键盘输入待制板的长度，然后把半干混凝土加入可移 动式料斗，打开主电机带动变速箱，通过连杆，使推板往返运动。推板向后把可移动式料斗 中的混凝土推入振动器的下方振动、挤压成型。当成型的板材与地面的摩擦力大于板材与 机架接触面的摩擦力，推板推动时受到反作用力，带动挤压机向前运动。挤压机向前运动，使挤压机尾部的抹光板通过已振动成型板材，进一步提浆、抹光；同时带动机架侧面的测距 轮转动，测距轮转动使配电箱中的单片机开始计数来测量制板距离。当单片机测得的长度 接近待制板的长度时，单片机控制挤压机进入慢速制板模式继续制板。当单片机测得的长 度等于待制板的长度时，主电机与振动器停机。辅助电机工作，移动可移动式料斗、推板和 板材内腔成型器械上的可移动部件。使得混凝土与推板之间让出放置分段器的空间。放置 分段器，开启辅助电机使可移动式料斗、推板和板材内腔成型器械上的可移动部件一一复 位，三者复位后主电机与振动器重新启动，继续制板。当隔墙板从推挤机露出后，取出分段 器即可。本技术有意效益如下(1)比手工制板方便快捷，外观光滑整洁、养护时间短。(2)能预留隔墙板两端的铆焊钢筋，端头密实、整齐。附图说明图1是本技术外观示意图；图2是板材内腔成型器械可移动部件闭合时示意图；图3是板材内腔成型器械可移动部件打开时示意图；图4是分段器示意图。图中1_可移动式料斗、2-板材内腔成型器械、3-分段器、4-成型腔外芯、5-内 芯、6-片状连接部件、7-可移动外芯、8-箱体、9-分段器主体、10-圆形腔、11-钢筋槽、 12-圆形腔口、13-机架、14-振动器、15-主电机、16-变速箱、17-推板、18-辅助电机、19-配 电箱具体实施方式以下结合附图进一步说明，首先，通过配电箱19的单片机键盘输入待制板的长 度，然后把半干混凝土加入可移动式料斗1，打开主电机15带动变速箱16，通过连杆，使推 板17往返运动。推板17向后把可移动式料斗1中的混凝土推入振动器14的下方振动、挤 压成型。当成型的板材与地面的摩擦力大于板材与机架13接触面的摩擦力，推板17推动 时受到反作用力，带动挤压机向前运动。挤压机向前运动，使挤压机尾部的抹光板通过已振 动成型板材，进一步提浆、抹光；同时带动机架13侧面的测距轮转动，测距轮转动使配电箱 19中的单片机开始计数来测量制板距离。当单片机测得的长度接近待制板的长度时，单片 机控制挤压机进入慢速制板模式继续制板。当单片机测得的长度等了待制板的长度时，主 电机15与振动器14停机。辅助电机18工作，移动可移动式料斗1、推板17和板材内腔成 型器械2上的可移动部件。使得混凝土与推板17之间让出放置分段器3的空间。放置分 段器3，开启辅助电机18使可移动式料斗1、推板17和板材内腔成型器械2上的可移动部 件一一复位，三者复位后主电机15与振动器14重新启动，继续制板。当隔墙板从推挤机露 出后，取出分段器3即可。权利要求一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，主要包括机架(13)、可移动式料斗(1)、主电机(15)、配电箱(19)、板材内腔成型器械(2)、分段器(3)，其特征在于所述板材内腔成型器械(2)是由成型腔外芯(4)、内芯(5)、片状连接部件(6)、可移动外芯(7)与箱体(8)组成的机械结构，所述分段器(3)是在分段器主体(9)上面开有圆形腔(10)孔、钢筋槽(11)、圆形腔口(12)组成的机械结构，所述机架(13)与变速箱(16)的底板、振动器(14)的横梁和辅助电机(18)箱体连接，所述主电机(15)由皮带轮上的三角带与变速箱(16)连接，变速箱(16)的输出臂通过连杆与推板(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，其特征在于所述的 振动器(14)部件通过橡胶垫与机架(13)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，其特征在于所述的 可移动料斗(1)通过轨道连接在机架(13)上。专利摘要一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，主要包括机架、可移动式料斗、主电机、配电箱、板材内腔成型器械、分段器，其中所述板材内腔成型器械是由成型腔外芯、内芯、片状连接部件、可移动外芯与箱体组成的机械结构，所述分段器是在分段器主体上面开有圆形腔孔、钢筋槽、圆形腔口组成的机械结构，所述机架与变速箱的底板、振动器的横梁和辅助电机箱体连接，所述主电机由皮带轮上的三角带与变速箱连接，变速箱的输出臂通过连杆与推板连接。文档编号B28B3/20GK201633105SQ20102012862公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日专利技术者罗康林 申请人:罗康林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分段的轻质隔墙板成型挤压机，主要包括：机架（１３）、可移动式料斗（１）、主电机（１５）、配电箱（１９）、板材内腔成型器械（２）、分段器（３），其特征在于：所述板材内腔成型器械（２）是由成型腔外芯（４）、内芯（５）、片状连接部件（６）、可移动外芯（７）与箱体（８）组成的机械结构，所述分段器（３）是在分段器主体（９）上面开有圆形腔（１０）孔、钢筋槽（１１）、圆形腔口（１２）组成的机械结构，所述机架（１３）与变速箱（１６）的底板、振动器（１４）的横梁和辅助电机（１８）箱体连接，所述主电机（１５）由皮带轮上的三角带与变速箱（１６）连接，变速箱（１６）的输出臂通过连杆与推板（１７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗康林，
申请(专利权)人：罗康林，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]