一种手术服的制造技术

本发明专利技术公开了一种手术服的

【技术实现步骤摘要】
一种手术服的T型腰带的焊接系统


[0001]本专利技术涉及手术服制备
，尤其是涉及一种手术服的
T
腰带的焊接系统
。

技术介绍

[0002]在一次性手术服，隔离衣等产品的生产线中，制约速度的最大因素就是其腰带的超声波焊接工位效率较低
。
一般手术服会四根腰带，两侧为边带
。
中间还有两根腰带分别置于手术服的正反两面
。
分析中间两根腰带的受力就会发现，它们两根的受力方向始终垂直于布料表面
。
根据超声波焊接的特性，如果按常规的方法只焊接一边，就会导致中间两根腰带在穿戴时候极易脱落，产品就存在严重的质量缺陷
。
为了解决这个问题，在中间两根腰带的产品设计时，会增加一个短的加强片
。
加强片的一端先与腰带本体焊接，随后与腰带一起焊接于手术服上，形成一个
T
字形的结构
。
在
T
字形结构的下方受力时，其上部两根短的焊接点因相互制约，使焊点的受力方向与布料形成一个接近平行的锐角，与单边焊接的垂直角相比，焊点处的剥离力大大增加，大大减少了在穿戴时腰带受力脱离衣身的可能性
。
但是这种
T
字形的腰带使工艺更加复杂，
T
形腰带的制作，工艺上基本上大同小异，其难点主要在怎么保持
T
字的短边是自动展开焊接于衣身上，而不是
Y
字形
。
目前，有两种解决方案，第一种的思路是用夹持气缸将
Y
字的两个短头拉直，使其变为
T
字形，但这种方案结构复杂，效率不高，并且存在一定的废品率
。
虽然能实现自动化，但是与人工手工相比没有多大的提升
。
另一种是在焊接时，用一挡板挡在
Y
字的分叉中间，将其压平为
T
字形，但这种方案因为中间有个挡板，挡板的宽度处无法焊接，导致强度没有第一种方案的高，客户不太能接受
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，而提出一种手术服的
T
型腰带的焊接系统
。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种手术服的
T
型腰带的焊接系统，括直腰带生产线和加强片生产线；所述直腰带生产线的出口处设有用于将加强片生产线生产的加强片焊接于直腰带生产线生产的直腰带上的第一焊接机构；所述第一焊接机构的出口处依次设有第一牵引轮组
、
第一剪断机构
、
输送机构
、
第二牵引轮组
、
夹持输送机构和第二焊接机构；所述输送机构的一侧设有用于将直腰带端部弯折的翻边机构；当焊接有加强片的直腰带的端部依次通过第一牵引轮组
、
输送机构和第二牵引轮组后，第一剪断机构将直腰带剪断，并且剪断后直腰带伸出第二牵引轮组的端部与焊接在直腰带上的加强片在回弹的作用下形成
Y
状；夹持输送机构用于夹持剪断后的直腰带伸出第二牵引轮组的一端，并将其输送至第二焊接机构处与手术服进行焊接
。
[0005]所述直腰带生产线和加强片生产线均包括依次设置的放卷辊
、
用于包折无纺布的拉布筒
、
辊压模具
、
第三牵引轮组和张力调节机构；所述辊压模具包括压辊和对应压辊设置的辊压超声波焊头；所述张力调节机构包括调节架以及通过调节座活动设于调节架上的张紧轮；所述调节架的两侧均上下设置有一对导向轮
。
[0006]所述第一焊接机构包括短带模具和对于短带模具设置的短带焊头；所述直腰带生产线生产的直腰带从短带模具和短带焊头之间穿过；所述加强片生产线生产的加强片通过导向轮组和第二牵引机构与直腰带反向地进入短带模具和短带焊头之间；所述短带模具的一侧设有用于在加强片与直腰带焊接后将加强片剪断的第二剪断机构
。
[0007]所述第三牵引轮组的前端设有第二剪断机构
。
[0008]所述输送机构包括第一输送轮组
、
第二输送轮组和第三输送轮组；所述第二输送轮组沿水平方向第一输送轮组设置；所述第三输送轮组沿纵向贴合第一输送轮组设置；所述翻边机构设于第一输送轮组与第二输送轮组形成的出口处
。
[0009]所述夹持输送机构包括气动夹爪以及用于驱动气动夹爪运动的夹爪驱动气缸
。
[0010]所述第二焊接机构以及短带焊头均为超声波焊头
。
[0011]所述第一剪断机构和第二剪断机构均为气动剪刀
。
[0012]采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：
(1)
本专利技术设置了直腰带生产线和加强片生产线，通过第一焊接机构将加强片能够焊接于直腰带上，然后在第一焊接机构的出口处依次设置了第一牵引轮组
、
第一剪断机构
、
输送机构
、
第二牵引轮组
、
夹持输送机构和第二焊接机构，并且设置了翻边机构，从而使得焊接有加强片的直腰带的端部在伸出第二牵引轮组的后，其端部与加强片之间在自身弹力的作用下回弹呈
Y
状，然后再焊接与手术服上，不仅简化了较多工艺步骤，提高了生产效率，而且工艺上的简化带来了结构上的紧凑，可通过模块化设计，使得在一个工位上可以同时焊接边带以及
T
带，为后续增加多组工位提高效率提供了升级空间
。
[0013](2)
本专利技术设置了张力调节机构，以便于直腰带生产线和加强片生产线的顺利稳定地进行生产
。
[0014](3)
本专利技术设置了导向轮组和第二牵引机构，以便于顺利地将加强片输送至焊接工位，保证了加强片焊接的稳定性
。
[0015](4)
本专利技术在第三牵引轮组的前端设有第二剪断机构，使得加强片能够与直腰带贴合在一起，进入下道工序中，以便于加强片后期与直腰带端部形成
Y
状
。
[0016](5)
本专利技术的输送机构采用第一输送轮组
、
第二输送轮组和第三输送轮组，不仅能够保证直腰带稳定进行传输，可以提供翻边机构的操作空间，不仅输送效果好，而且结构紧凑
。
附图说明
[0017]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本专利技术的结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术
T
型腰带焊接结构示意图
。
[0020]附图中的标号为：
[0021]第一焊接机构
1、
短带模具1‑
1、
短带焊头1‑
2、
导向轮组1‑
3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手术服的
T
型腰带的焊接系统，其特征在于：包括直腰带生产线和加强片生产线；所述直腰带生产线的出口处设有用于将加强片生产线生产的加强片焊接于直腰带生产线生产的直腰带上的第一焊接机构
(1)
；所述第一焊接机构
(1)
的出口处依次设有第一牵引轮组
(2)、
第一剪断机构
(3)、
输送机构
(4)、
第二牵引轮组
(5)、
夹持输送机构
(6)
和第二焊接机构
(7)
；所述输送机构
(4)
的一侧设有用于将直腰带端部弯折的翻边机构
(8)
；当焊接有加强片的直腰带的端部依次通过第一牵引轮组
(2)、
输送机构
(4)
和第二牵引轮组
(5)
后，第一剪断机构
(3)
将直腰带剪断，并且剪断后直腰带伸出第二牵引轮组
(5)
的端部与焊接在直腰带上的加强片在回弹的作用下形成
Y
状；夹持输送机构
(6)
用于夹持剪断后的直腰带伸出第二牵引轮组
(5)
的一端，并将其输送至第二焊接机构
(7)
处与手术服进行焊接
。2.
根据权利要求1所述的一种手术服的
T
型腰带的焊接系统，其特征在于：所述直腰带生产线和加强片生产线均包括依次设置的放卷辊
(9)、
用于包折无纺布的拉布筒
(10)、
辊压模具
(11)、
第三牵引轮组
(12)
和张力调节机构
(13)
；所述辊压模具
(11)
包括压辊
(11
‑
1)
和对应压辊
(11
‑
1)
设置的辊压超声波焊头
(11
‑
2)
；所述张力调节机构
(13)
包括调节架
(13
‑
1)
以及通过调节座活动设于调节架
(13
‑
1)
上的张紧轮
(13
‑
2)
；所述调节架
(13
‑
1)
的两侧均上下设置有一对导向轮
(13
‑
3)。3.
根据权利要求1所述的一种手术服的
T
型腰带的焊接系统，其特征在于：所述第一焊接机构
(1)
包括短带模具
(1
‑
1)
和对于短带模具
(1
‑
1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹博，刘斌，吕兆荣，吕子恒，马翔，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：