一种基于印花的改性硅胶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及印花硅胶领域，具体涉及一种基于印花的改性硅胶及其制备工艺，用于解决现有的印花硅胶附着力不高，导致印花图案持久性不足，易于脱落，而且印花图案硬度低，易于被损坏，影响印花图案的美观性的问题；该制备工艺制备基于印花的改性硅胶的过程中首先制备了一种增强硅胶，该增强硅胶的表面上含有大量的异氰酸酯基，异氰酸酯基反应活性高，能够使其能够以化学键的方式连接至印花载体表面，赋予其良好的附着力，而且该增强硅胶的表面上还含有大量的苯环，苯环刚性大，稳定性高，赋予了硅胶良好的硬度以及耐磨耐刮性能，最终利用增强硅胶制备的基于印花的改性硅胶具有优良的附着力以及硬度，能够提升印花图案的持久性，保持美观性

【技术实现步骤摘要】
一种基于印花的改性硅胶及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及印花硅胶领域，具体涉及一种基于印花的改性硅胶及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]印花硅胶是一种用于印制图案或文字的特殊硅胶材料
。
在纺织品
、
塑料
、
玻璃等材料的印花行业中广泛应用
。
然而，现有的印花硅胶存在一些问题，如印花硅胶附着力不高，导致印花图案持久性不足，易于脱落，而且印花图案硬度低，易于被损坏，影响印花图案的美观性
。
因此，如何提高印花硅胶的附着力和硬度，是当前印花硅胶领域亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种基于印花的改性硅胶及其制备工艺：通过将增强硅胶
、
固化剂
、
纳米二氧化硅
、
有机颜料色膏以及溶剂油加入至混合机中搅拌反应，之后自然冷却到室温，得到该基于印花的改性硅胶，解决了现有的印花硅胶附着力不高，导致印花图案持久性不足，易于脱落，而且印花图案硬度低，易于被损坏，影响印花图案的美观性的问题
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种基于印花的改性硅胶，包括以下重量份组分：
[0006]增强硅胶
50
‑
60
份
、
固化剂5‑
15
份
、
纳米二氧化硅2‑6份
、
有机颜料色膏
0.1
‑
0.8
份以及溶剂油
20
‑
30
份；
[0007]所述增强硅胶由以下步骤制备得到：
[0008]步骤
a1
：将硅胶放置于真空干燥箱中，在温度为
150
‑
160℃
的条件下干燥8‑
10h
，冷却后加入至安装有搅拌器
、
温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，之后加入硝酸溶液和硫酸溶液，在温度为
25
‑
30℃
，搅拌速率为
300
‑
400r/min
的条件下搅拌反应
20
‑
30min
，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应
10
‑
15h
，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后离心，将离心产物用蒸馏水洗涤3‑5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为
70
‑
75℃
的条件下干燥3‑
5h
，得到活化硅胶；
[0009]步骤
a2
：将活化硅胶
、3
‑
氯丙基三甲氧基硅烷以及无水甲苯加入至安装有搅拌器
、
温度计
、
回流冷凝管以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为
25
‑
30℃
，搅拌速率为
300
‑
400r/min
的条件下搅拌反应
10
‑
15min
，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8‑
10h
，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体1；
[0010]反应原理如下：
[0011][0012]步骤
a3
：将中间体
1、
三
(2
‑
氨基乙基
)
胺以及无水甲苯加入至安装有搅拌器
、
温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为
25
‑
30℃
，搅拌速率为
300
‑
400r/min
的条件下搅拌反应1‑
1.5h
，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8‑
10h
，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，之后依次用蒸馏水
、
无水乙醇以及无水乙醚洗涤3‑5次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为
60
‑
65℃
的条件下干燥6‑
7h
，得到中间体2；
[0013]反应原理如下：
[0014][0015]步骤
a4
：将二苯基甲烷二异氰酸酯
、
二月桂酸二丁基锡以及乙酸乙酯加入至安装有搅拌器
、
温度计的三口烧瓶中，在温度为
25
‑
30℃
，搅拌速率为
300
‑
400r/min
的条件下搅拌反应
10
‑
15min
，之后加入中间体2继续搅拌反应
10
‑
15min
，之后升温至
75
‑
80℃
的条件下继续搅拌反应6‑
8h
，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到增强硅胶
。
[0016]反应原理如下：
[0017][0018]作为本专利技术进一步的方案：步骤
a1
中的所述硅胶
、
硝酸溶液以及硫酸溶液的用量比为
10g
：
40
‑
50mL
：
40
‑
50mL
，所述硅胶的粒径为
100
‑
200
目，所述硝酸溶液的摩尔浓度为6‑
8mo l/L
，所述硫酸溶液的摩尔浓度为6‑
8mo l/L。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：步骤
a2
中的所述活化硅胶
、3
‑
氯丙基三甲氧基硅烷以及无水甲苯的用量比为
1g
：
0.5
‑
1mL
：
40
‑
45mL。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：步骤
a3
中的所述中间体
1、
三
(2
‑
氨基乙基
)
胺以及无水甲苯的用量比为
10g
：
10
‑
20mmo l
：
100
‑
120mL。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：步骤
a4
中的所述二苯基甲烷二异氰酸酯
、
二月桂酸二丁基锡
、
乙酸乙酯以及中间体2的用量比为1‑
5g
：
0.01
‑
0.03g
：
120
‑
150mL
：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于印花的改性硅胶，其特征在于，包括以下重量份组分：增强硅胶
50
‑
60
份
、
固化剂5‑
15
份
、
纳米二氧化硅2‑6份
、
有机颜料色膏
0.1
‑
0.8
份以及溶剂油
20
‑
30
份；所述增强硅胶由以下步骤制备得到：步骤
a1
：将硅胶干燥，之后加入至三口烧瓶中，之后加入硝酸溶液和硫酸溶液搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后离心，将离心产物洗涤
、
干燥，得到活化硅胶；步骤
a2
：将活化硅胶
、3
‑
氯丙基三甲氧基硅烷以及无水甲苯加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体1；步骤
a3
：将中间体
1、
三
(2
‑
氨基乙基
)
胺以及无水甲苯加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，之后洗涤
、
干燥，得到中间体2；步骤
a4
：将二苯基甲烷二异氰酸酯
、
二月桂酸二丁基锡以及乙酸乙酯加入至三口烧瓶中搅拌反应，之后加入中间体2继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到增强硅胶
。2.
根据权利要求1所述的一种基于印花的改性硅胶，其特征在于，步骤
a1
中的所述硅胶
、
硝酸溶液以及硫酸溶液的用量比为
10g
：
40
‑
50mL
：
40
‑
50mL
，所述硅胶的粒径为
100
‑
200
目，所述硝酸溶液的摩尔浓度为6‑
8mol/L
，所述硫酸溶液的摩尔浓度为6‑
8mol/L。3.
根据权利要求1所述的一种基于印花的改性硅胶，其特征在于，步骤
a2
中的所述活化硅胶
、3
‑
氯丙基三甲氧基硅烷以及无水甲苯的用量比为
1g
：
0.5
‑
1mL
：
40
‑
45mL。4.
根据权利要求1所述的一种基于印花的改性硅胶，其特征在于，步骤
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志越，黄智福，曾建军，
申请(专利权)人：广东彩格科技有限公司，
类型：发明
国别省市：