PCBA制造技术

本发明专利技术涉及测试设备技术领域，具体公开了

【技术实现步骤摘要】
PCBA生产过程中测试设备及测试方法


[0001]本专利技术涉及测试设备
，尤其涉及
PCBA
生产过程中测试设备及测试方法
。

技术介绍

[0002]在电子生产制造行业中，
PCBA(Printed Circuit Board Assembly
，实装线路板
)
产品的小批量生产及测试是一个重要环节
。
尤其在
PCBA
生产过程中，需要通过各种测试验证产品的稳定性及各种功能，以便对
PCBA
产品进行优化
。
[0003]对于带有连接器的
PCBA
产品测试，常通过将连接器的对手件直接插入连接的方式进行连接测试，但由于对手件在
PCBA
产品的成品中仅存在一次性插入的需求，测试时的多次拔插会导致连接器的导电性不稳定，致使插入后拔出的动作不方便
。
而且，由于对手件和连接器的紧密配合，在拔出对手件时存在有损坏连接器的风险，给
PCBA
产品的故障隐患会影响到测试的数据
、
质量以及
PCBA
产品的品质
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供
PCBA
生产过程中测试设备及测试方法，通过设置测试用对手件和测试用夹片针，减少了连接器在测试过程中损伤的风险，保证了
PCBA
产品的测试效率
。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]PCBA
生产过程中测试设备，用于测试待测产品，所述待测产品上设有连接器和若干
PIN
针，包括测试用对手件和若干测试用夹片针；所述测试用对手件贯通有若干安装孔，所述安装孔与所述
PIN
针的数量相同，所述测试用对手件的一端可拆卸插装于所述连接器，另一端安装有导电接头，所述导电接头与用于测试所述待测产品的测试装置电连接；所述测试用夹片针设有电连接的夹片连接针和夹片本体，所述测试用夹片针与所述
PIN
针的数量相同；每个所述夹片连接针均能穿过一个所述安装孔，并与所述导电接头相连接；每个所述夹片本体均能夹持一个所述
PIN
针
。
[0007]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述测试用夹片针还包括安装轴，所述安装轴的一端插接有所述夹片连接针，另一端固接有夹片本体，所述安装轴匹配穿接于所述安装孔
。
[0008]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述夹片本体为
U
形件，所述夹片本体的两端均为夹持片，所述
PIN
针能夹设于所述夹片本体的两端之间，所述夹片本体的中部与所述安装轴相连接
。
[0009]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述安装轴贯通有定位孔，所述夹片连接针过盈插接于所述定位孔的一端，所述夹片本体过盈插接于所述定位孔的另一端
。
[0010]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述夹片本体为镀金弹性片
。
[0011]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述测试用对手件设有对手件握
持端和对手件插接端，所述对手件插接端能匹配插装于所述连接器
。
[0012]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述对手件插接端设有防呆口，所述防呆口用于防止所述对手件插接端反装
。
[0013]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述对手件插接端远离所述对手件握持端的一端设有导向角
。
[0014]作为
PCBA
生产过程中测试设备的优选技术方案，所述对手件握持端设有两个相对的握持面，所述握持面凹设有握持槽
。
[0015]PCBA
生产过程中测试方法，应用于上述的
PCBA
生产过程中测试设备，包括以下步骤：
[0016]S10
：定位所述待测产品；
[0017]S20
：将所述测试用对手件插装于所述连接器；
[0018]S30
：使若干所述测试用夹片针穿过所述测试用对手件且与所述导电接头相连接，将每个所述夹片本体均夹持一个所述
PIN
针；
[0019]S40
：利用所述测试装置测试所述待测产品；
[0020]S50
：待到测试完成后，先拆卸所有的所述测试用夹片针，再拆卸所述测试用对手件，最后拆卸所述待测产品；
[0021]S60
：继续加工所述待测产品
。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]该
PCBA
生产过程中测试设备借助测试用对手件的设置，使得安装孔与连接器的相对位置得以确定，由此得以调整夹片针在的待测产品上的分布位置，降低了测试的难度，提高了测试的效率
。
测试用夹片针在测试时能够替代常规的产品用夹片针，实现
PIN
针与导电接头之间的电连接，测试用夹片针的可拆卸设计使得操作人员能够在产品用夹片针组装之前，通过临时安装测试用夹片针的方式进行测试，以上设计使得测试的插入和拔出在测试用对手件和若干测试用夹片针之间完成，在测试完成后再将产品用夹片针组装到位，由此优化了连接器和每个夹片本体的受力情况，保证了待测产品的受力处于安全范围内，提高了待测产品的测试效率，降低了待测产品在测试过程中损伤的风险，进而保证待测产品测试数据的准确性
、
质量以及良品率，有助于降低产品成本
。
[0024]该
PCBA
生产过程中测试方法简单可靠，优化了测试的流程，简化了测试的步骤，同时测试用夹片针替换产品用夹片针的设计不仅降低了待测产品损伤的风险，还能够在待测产品生产的前期及时地完成测试，由此得以尽早的发现残次品，减少了在残次品上浪费的工作量
。
测试用对手件先于测试用夹片针组装且后于测试用夹片针拆卸的设计，有效降低了测试用夹片针损伤的风险，同时还能够借助安装孔对测试用夹片针的组装位置进行确定，提高了测试用夹片针的安装效率和安装准确度
。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例提供的测试用夹片针
、
测试用对手件
、
连接器和
PIN
针的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的待测产品的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的测试用夹片针的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例提供的测试用对手件的主视图；
[0029]图5是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCBA
生产过程中测试设备，用于测试待测产品
(900)
，所述待测产品
(900)
上设有连接器
(920)
和若干
PIN
针
(930)
，其特征在于，包括：测试用对手件
(200)
，所述测试用对手件
(200)
贯通有若干安装孔
(230)
，所述安装孔
(230)
与所述
PIN
针
(930)
的数量相同，所述测试用对手件
(200)
的一端可拆卸插装于所述连接器
(920)
，另一端安装有导电接头，所述导电接头与用于测试所述待测产品
(900)
的测试装置电连接；若干测试用夹片针
(100)
，所述测试用夹片针
(100)
设有电连接的夹片连接针
(110)
和夹片本体
(130)
，所述测试用夹片针
(100)
与所述
PIN
针
(930)
的数量相同；每个所述夹片连接针
(110)
均能穿过一个所述安装孔
(230)
，并与所述导电接头相连接；每个所述夹片本体
(130)
均能夹持一个所述
PIN
针
(930)。2.
根据权利要求1所述的
PCBA
生产过程中测试设备，其特征在于，所述测试用夹片针
(100)
还包括安装轴
(120)
，所述安装轴
(120)
的一端插接有所述夹片连接针
(110)
，另一端固接有夹片本体
(130)
，所述安装轴
(120)
匹配穿接于所述安装孔
(230)。3.
根据权利要求2所述的
PCBA
生产过程中测试设备，其特征在于，所述夹片本体
(130)
为
U
形件，所述夹片本体
(130)
的两端均为夹持片，所述
PIN
针
(930)
能夹设于所述夹片本体
(130)
的两端之间，所述夹片本体
(130)
的中部与所述安装轴
(120)
相连接
。4.
根据权利要求2所述的
PCBA
生产过程中测试设备，其特征在于，所述安装轴
(120)
贯通有定位孔，所述夹片连接针
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛洪祥，徐罡，季雪峰，
申请(专利权)人：无锡麦道电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：