一种电机轴生产用同轴度检测的检具制造技术

本发明专利技术公开了一种电机轴生产用同轴度检测的检具，包括底板，所述底板顶端固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的数量为两个，两个所述支撑竖板内侧均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括固定环

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴生产用同轴度检测的检具


[0001]本专利技术涉及零件检测
，具体为一种电机轴生产用同轴度检测的检具
。

技术介绍

[0002]电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件
、
传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置
。
电机轴在生产出厂时会对电机轴的质量进行各种检测，其中同轴度便是一项重要的检测项目，电机轴的同轴度十分重要，同轴度较差，电机轴旋转过程重心不稳，抖动大，容易损坏；根据中国专利公开了一种同轴度检测检具，其公告号为：
CN208902024U
，该专利通过增加第一定位销
、
第二定位销和千分表，避免了传统设计对检具尺寸及其形位公差高精度要求，使检具制造成本及加工难度大大降低，结构简单，操作简便，检测准确度高，使用寿命高于传统同轴度检具，不仅适用于轴承室同轴度检测，也同样适用于其它产品孔与孔之间
、
轴与轴之间
、
孔与轴之间同轴度检测，从而增强本专利技术的实用性；但该专利中的检具因第一定位销与第二定位销位置固定，导致只能对单一规格的轴进行限位固定，使检具的使用局限性较高，为此，我们提出一种电机轴生产用同轴度检测的检具
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机轴生产用同轴度检测的检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电机轴生产用同轴度检测的检具，包括底板，所述底板顶端固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的数量为两个，两个所述支撑竖板内侧均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括固定环
、
固定套
、U
型框一
、U
型框二
、
双向螺纹杆，所述固定环外壁固定安装有
L
型支撑板，所述
L
型支撑板固定安装在支撑竖板内侧，所述固定环通过轴承一转动套设在固定套外壁，所述
U
型框一与
U
型框二分别设置在固定套上方与下方，所述固定套外壁固定安装有固定板一，所述固定板一通过轴承二转动套设在双向螺纹杆外壁，所述
U
型框一与
U
型框二的边板分别螺纹套设在双向螺纹杆外壁靠近两端，所述
U
型框一与
U
型框二内壁均固定安装有插板，所述固定套上开设有板口，所述插板通过板口活动贯穿固定套，所述插板底端固定安装有夹板
。
[0005]根据上述技术方案，所述夹板内壁固定安装有夹垫，所述夹垫是由耐磨橡胶制成，通过设置夹垫，可以避免夹板与电机轴之间产生硬性接触，降低磨损，对电机轴起到一定的保护作用
。
[0006]根据上述技术方案，所述插板与板口相适配，保证
U
型框一与
U
型框二在移动时的稳定性
。
[0007]根据上述技术方案，所述底板顶端设置有调节机构，所述调节机构包括固定竖板
、
支撑横板
、
千分表，所述千分表固定贯穿支撑横板，所述固定竖板固定安装在底板顶端，所述固定竖板上开设有通槽，所述支撑横板背面固定安装有连板，所述连板通过通槽活动贯穿固定竖板，所述连板外壁固定安装有限位滑板，所述通槽内壁开设有限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述固定竖板背面靠近顶端固定安装有固定板一，所述固定竖板背面靠近底端固定安装有固定板二，所述固定板一上贯穿有螺纹杆，且所述螺纹杆外壁通过轴承三与固定板一转动连接，所述螺纹杆底端通过轴承四转动连接在固定板二顶端，所述连板螺纹套设在螺纹杆外壁，通过设置限位滑板与限位滑槽，可以对连板起到一定的限位作用，使连板在移动时更加稳定
。
[0008]根据上述技术方案，所述螺纹杆顶端固定安装有转板，通过设置转板，方便人员通过转板转动螺纹杆，从而方便人员操作
。
[0009]根据上述技术方案，所述限位滑槽内壁固定安装有槽垫，所述槽垫与限位滑板外壁表面接触，通过设置槽垫，可以降低限位滑板与限位滑槽之间的摩擦，降低磨损，使连板在移动时更加灵活稳定
。
[0010]根据上述技术方案，所述槽垫是由特氟龙制成
。
[0011]根据上述技术方案，所述底板顶端设置有清洁机构，所述清洁机构包括电推杆，所述电推杆输出端固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有固定板三，所述固定板三的数量为两个，两个所述固定板三之间通过轴承五转动连接有转杆，所述转杆外壁固定套设有粘尘辊，通过设置电推杆，使粘尘辊可对不同规格的电机轴进行粘尘清洁
。
[0012]根据上述技术方案，所述清洁机构设置在千分表下方
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：（1）
、
该电机轴生产用同轴度检测的检具，通过设置夹紧机构，可以使夹板对电机轴进行夹紧，从而提高电机轴在进行检测时的稳定性，避免电机轴在转动检测时产生横向滑动，影响电机轴同轴度检测的准确性，且可以对不同规格的电机轴进行检测，降低检具的使用局限性，解决了对比文件中检具因第一定位销与第二定位销位置固定，导致只能对单一规格的轴进行限位固定，使检具的使用局限性较高的问题；（2）
、
该电机轴生产用同轴度检测的检具，通过设置调节机构可以方便人员调节千分表的高度，使千分表可以对不同规格的电机轴进行同轴度检测，且可以与夹紧机构配合进行使用，使千分表高度可调节至与夹紧机构夹持得电机轴规格相适配的高度，进一步降低检具的使用局限性，操作简单，实用性强；（3）
、
该电机轴生产用同轴度检测的检具，通过设置清洁机构，可以使电机轴在转动检测的过程中，粘尘辊会对电机轴表面的灰尘或异物进行清洁，避免电机轴表面上的灰尘或异物影响同轴度检测的准确性，保证电机轴后续的正常使用，结构简单，实用性强；（4）
、
该电机轴生产用同轴度检测的检具，通过设置槽垫，可以降低限位滑板与限位滑槽之间的摩擦，降低磨损，使连板在移动时更加灵活稳定
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1为本专利技术整体结构示意图；
图2为本专利技术固定套正面剖视局部结构示意图；图3为本专利技术粘尘辊正面剖视局部结构示意图；图4为本专利技术背面结构示意图；图5为本专利技术图1中
A
部放大结构示意图；图6为本专利技术图1中
B
部放大结构示意图；图7为本专利技术图2中
C
部放大结构示意图
。
[0015]图中：
1.
底板
2.
支撑竖板
3.
夹紧机构
4.
调节机构
5.
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机轴生产用同轴度检测的检具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端固定安装有支撑竖板（2），所述支撑竖板（2）的数量为两个，两个所述支撑竖板（2）内侧均设置有夹紧机构（3），所述底板（1）顶端设置有调节机构（4）；所述夹紧机构（3）包括固定环（
301
）
、
固定套（
303
）
、U
型框一（
304
）
、U
型框二（
305
）
、
双向螺纹杆（
307
），所述固定环（
301
）外壁固定安装有
L
型支撑板（
302
），所述
L
型支撑板（
302
）固定安装在支撑竖板（2）内侧，所述固定环（
301
）通过轴承一转动套设在固定套（
303
）外壁，所述
U
型框一（
304
）与
U
型框二（
305
）分别设置在固定套（
303
）上方与下方，所述固定套（
303
）外壁固定安装有固定板一（
306
），所述固定板一（
306
）通过轴承二转动套设在双向螺纹杆（
307
）外壁，所述
U
型框一（
304
）与
U
型框二（
305
）的边板分别螺纹套设在双向螺纹杆（
307
）外壁靠近两端，所述
U
型框一（
304
）与
U
型框二（
305
）内壁均固定安装有插板（
309
），所述固定套（
303
）上开设有板口（
308
），所述插板（
309
）通过板口活动贯穿固定套（
303
），所述插板（
309
）底端固定安装有夹板（
310
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电机轴生产用同轴度检测的检具，其特征在于：所述夹板（
310
）内壁固定安装有夹垫（6），所述夹垫（6）是由耐磨橡胶制成
。3.
根据权利要求1所述的一种电机轴生产用同轴度检测的检具，其特征在于：所述插板（
309
）与板口（
308
）相适配
。4.
根据权利要求1所述的一种电机轴生产用同轴度检测的检具，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定竖板（
401
）
、
支撑横板（
402
）
、
千分表（
403
），所述千分表（
403
）固定贯穿支撑横板（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，
申请(专利权)人：李云龙，
类型：发明
国别省市：