一种纸浆模塑制品的印刷工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸浆模塑制品的印刷工艺，包括以下步骤：设计印刷图案，将印版转印到热转印膜上；纸浆模塑制品的前置处理；保证纸浆模塑制品的表面无杂质

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑制品的印刷工艺


[0001]本专利技术属于印刷
，具体是指一种纸浆模塑制品的印刷工艺
。

技术介绍

[0002]为了响应政府的环保号召，目前市场上逐渐通过纸浆等可降解材料制成的餐盒来替代塑料餐盒
。
[0003]由于纸浆模塑制成的餐盒大多为白色或米色，颜色较为单一，容易出现审美疲劳
。
为了使其外观更吸引眼球或者便于宣传推广，商家们经常会在餐盒上设置各种图案和宣传广告
。
[0004]由于印刷大多只能在平面上进行，因此目前无法还无法在形状较为复杂的餐盒表面印刷复杂的图形
。
且在印刷时由于模塑制品的形状不同，导致部分图案不能完全贴合模塑制品表面，造成印刷的美观度与持久度不好
。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种纸浆模塑制品的印刷工艺，增加印刷的美观度，在印刷过程中不会产生串色现象，提升印刷的贴合度与耐磨度，增加印刷图案的保存时间与效果
。
[0006]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种纸浆模塑制品的印刷工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤
S0、
设计印刷图案：根据纸浆模塑制品的外形设计客户需要的图案，随后使用制版设备进行印刷图案制版，将印版转印到热转印膜上；
[0008]根据产品的外形设计立体的图案，外形美观的同时，视觉效果较好，表面较为平滑，而通过离子风在对纸浆模塑制品表面除尘的同时，对表面的静电进行中和，使得纸浆模塑制品在印刷前本身不带有静电，从而保证在印刷过程中不会产生串色现象的产生
。
[0009]步骤
S1、
纸浆模塑制品的前置处理：使用离子风枪对纸浆模塑制品的表面进行除尘，离子风枪喷出的离子风与纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除纸浆模塑制品表面的静电；
[0010]步骤
S2、
准备纸浆模塑制品：将纸浆模塑制品转移至印刷工位上，确保纸浆模塑制品的表面无杂质或污渍，将光油丝印至消除表面静电后的纸浆模塑制品上，采用光油填充纸浆模塑制品的表面缝隙，确保纸浆模塑制品表面平整光滑；
[0011]步骤
S3、
纸浆模塑制品的转印：利用转印膜作为转印设备，将纸浆模塑制品转移至转印膜的正下方，将转印膜贴紧至纸浆模塑制品上，对转印膜加热后保持一定的时间，使得转印膜脱离纸浆模塑制品；
[0012]在步骤
S3
中，转印膜与纸浆模塑制品的压力为3‑
5kg/cm2，时间保持2‑
4s
，温度为
135
‑
150℃。
[0013]步骤
S4、
光油封层：将转印图案后的所述纸浆模塑制品再转移回印刷工位上，在所
述纸浆模塑制品的表面再进行光油热压处理，干燥后即得纸浆模塑制品成品
。
[0014]作为进一步阐述的方案，所述步骤
S2
重复两次，在第一次丝印光油步骤后，待纸浆模塑制品上的光油干燥后再重复一遍步骤
S2
，提高印刷的平整度与耐磨度
。
[0015]进一步地，所述步骤
S2
中光油采用如下组分构成：包括环氧丙烯酸树脂
50
‑
70
份
、
纳米微球
25
‑
35
份
、
活性稀释单体5‑
20
份
、
乙醇溶液
10
‑
15
份
、
光敏剂3‑8份
、
助剂4‑
10
份
。
[0016]进一步地，所述纳米微球采用聚苯乙烯纳米微球及其衍生物
、
聚丙烯酰胺纳米微球及其衍生物
、
氧化锌纳米微球
、
氧化铁纳米微球中的一种或多种
。
[0017]优选方案中，所述光敏剂采用二氢卟吩纳米光敏剂
。
[0018]进一步地，所述助剂包括：作为流平消泡剂的硅油
。
[0019]进一步地，所述光油的制备方案包括如下步骤：
[0020]步骤一：将纳米微球与乙醇溶液分散混合，配置成溶液
A
；
[0021]步骤二：将环氧丙烯酸树脂
、
活性稀释单体混合后加入分散剂搅拌分散，得到混合物；
[0022]步骤三：向混合物内加入光敏剂
、
助剂，充分混合后加热搅拌，得到溶液
B
；
[0023]步骤四：将溶液
A
与溶液
B
充分混合后加入分散剂中分散搅拌，随后置于烘箱内使得乙醇溶液挥发，得到所述光油
。
[0024]作为优选方案，所述步骤三中加热温度为
45
‑
55℃
，加热时间为
40min
‑
50min。
[0025]采用上述方案本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种纸浆模塑制品的印刷工艺，根据产品的外形设计立体的图案，外形美观的同时，视觉效果较好，表面较为平滑，而通过离子风在对纸浆模塑制品表面除尘的同时，对表面的静电进行中和，使得纸浆模塑制品在印刷前本身不带有静电，从而保证在印刷过程中不会产生串色现象的产生
。
经过两次丝印光油的步骤，填充表面凹槽的同时，提高印刷的平整度与耐磨度，增加美观性与实用性
。
而且光油采用环保组分，更适应发展需求
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]实施例中，本方案公开了一种纸浆模塑制品的印刷工艺，包括如下步骤：
[0028]步骤
S0、
设计印刷图案：根据纸浆模塑制品的外形设计客户需要的图案，随后使用制版设备进行印刷图案制版，将印版转印到热转印膜上；
[0029]步骤
S1、
纸浆模塑制品的前置处理：使用离子风枪对纸浆模塑制品的表面进行除尘，离子风枪喷出的离子风与纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除纸浆模塑制品表面的静电；
[0030]步骤
S2、
准备纸浆模塑制品：将纸浆模塑制品转移至印刷工位上，确保纸浆模塑制品的表面无杂质或污渍，将光油丝印至消除表面静电后的纸浆模塑制品上，采用光油填充纸浆模塑制品的表面缝隙，确保纸浆模塑制品表面平整光滑；
[0031]步骤
S2
重复两次，在第一次丝印光油步骤后，待纸浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤
S1、
纸浆模塑制品的前置处理：使用离子风枪对纸浆模塑制品的表面进行除尘，离子风枪喷出的离子风与纸浆模塑制品表面的静电中和，从而消除纸浆模塑制品表面的静电；步骤
S2、
准备纸浆模塑制品：将纸浆模塑制品转移至印刷工位上，确保纸浆模塑制品的表面无杂质或污渍，将光油丝印至消除表面静电后的纸浆模塑制品上，采用光油填充纸浆模塑制品的表面缝隙，确保纸浆模塑制品表面平整光滑；步骤
S3、
纸浆模塑制品的转印：利用转印膜作为转印设备，将纸浆模塑制品转移至转印膜的正下方，将转印膜贴紧至纸浆模塑制品上，对转印膜加热后保持一定的时间，使得转印膜脱离纸浆模塑制品；步骤
S4、
光油封层：将转印图案后的所述纸浆模塑制品再转移回印刷工位上，在所述纸浆模塑制品的表面再进行光油热压处理，干燥后即得纸浆模塑制品成品
。2.
根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于：在所述步骤
S1
前，需要设计印刷图案，根据纸浆模塑制品的外形设计客户需要的图案，随后使用制版设备进行印刷图案制版，将印版转印到热转印膜上
。3.
根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于：所述步骤
S2
重复两次，在第一次丝印光油步骤后，待纸浆模塑制品上的光油干燥后再重复一遍步骤
S2
，提高印刷的平整度与耐磨度
。4.
根据权利要求3所述的一种纸浆模塑制品的印刷工艺，其特征在于：所述步骤
S2
中光油采用如下质量份的组分构成：包括环氧丙烯酸树脂
50
‑
70
份
、
纳米微球
25
‑
35
份
、
活性稀释单体5‑
20
份
、
乙醇溶液
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建宇，
申请(专利权)人：北京通蓝海科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：