一种分装上料机构及发卡机制造技术

本发明专利技术提供了一种分装上料机构及发卡机，包括：第一机架；第一输送装置，其设置于第一机架上；第一驱动装置，其设置于第一机架上，第一驱动装置与第一输送装置传动相连；料板机构，料板机构有若干个且间隔布设于第一输送装置上；料板机构包括与第一输送装置相连的安装架

【技术实现步骤摘要】
一种分装上料机构及发卡机


[0001]本专利技术涉及发卡机
，尤其是指一种分装上料机构及发卡机
。

技术介绍

[0002]发卡机是一种常见的自动化设备，广泛应用于各种行业，包括金融
、
卡片发行
、
标签打印
、
门禁系统等
。
其主要功能是将卡片
、
纸张或其他薄介质从一个堆叠中分离并逐一传送到下游处理工序中
。
[0003]目前，传统的发卡机处理超薄卡片
/
纸张时，在适量的上料时尚可正常工作，然而，如果一次上料量过多，就会导致纸张的重量极大增加，同时也会增大纸张
/
卡片之间的摩擦力，导致阻碍纸张
/
卡片的正常发送，产生阻塞
、
单次多发等问题
。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中发卡机不配备上料机构，在输送超薄卡片
/
纸张时一次上料不能太多的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种分装上料机构，包括：
[0006]第一机架；
[0007]第一输送装置，其设置于所述第一机架上；
[0008]第一驱动装置，其设置于所述第一机架上，所述第一驱动装置与第一输送装置传动相连；
[0009]料板机构，所述料板机构有若干个且间隔布设于所述第一输送装置上；所述料板机构包括与第一输送装置相连的安装架
、
与所述安装架活动连接的连接臂
、
及与所述连接臂相连的托板；所述连接臂包括与安装架活动连接的连接部
、
及与所述连接部相连的主体部，所述主体部与托板相连
。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述第一机架限定出工作腔及安装腔，所述第一输送装置设置于安装腔内，带动多个所述料板机构于工作腔及安装腔内循环往复运动
。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述安装腔有两个且位于工作腔两侧；两个所述安装腔内均设有所述第一输送装置，两个所述第一输送装置通过传动机构传动相连；位于两侧第一输送装置上的所述料板机构间隔距离相同且水平对齐
。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述第一驱动装置通过传动机构与所述第一输送装置相连；所述传动机构包括与第一机架转动相连的传动轴以及与所述传动轴同轴设置的伞齿轮；所述伞齿轮有两个且分别与两个第一输送装置的主动轴啮合传动，靠近所述第一驱动装置的伞齿轮还与第一驱动装置的输出端啮合传动
。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述第一机架上设有若干个通过孔
。
[0014]本专利技术还提供了一种发卡机，包括分装上料机构及发卡机构，所述发卡机构包括第二机架
、
固定设于所述第二机架上的第二驱动装置以及固定设于所述第二机架上的第二输送装置；所述第二机架与第一机架相连；所述第二驱动装置与第二输送装置传动相连；所
述第二输送装置靠近所述第一机架设置
。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，设于第二机架上的反向机构，其包括第三驱动装置及与所述第三驱动装置传动连接的反向胶辊，所述反向胶辊靠近第二输送装置设置
。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，反向机构还包括与反向胶辊相连的第一调节机构，所述第一调节机构与第二机架固定相连
。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，设于第二机架上的输出机构，其包括均与第二驱动装置传动连接的第三输送装置及第四输送装置，两者间的间距从靠近第二输送装置的一侧到远离第二输送装置的一侧逐渐减小
。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，输出机构还包括与第三输送装置相连的第二调节机构，所述第二调节机构与第二机架固定相连
。
[0019]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020](1)
本专利技术为发卡机设计一种分装上料机构，使每一料区中物料重量处于合理区间，减少卡片
/
纸张间摩擦阻力，使其可以一次性上料大量卡片
/
纸张，而不会在发卡中发生阻塞或单次多发的问题；无需频繁停机和手动操作，减少了停机上料时间，从而提高效率
。
[0021](2)
通过合理的料板机构和通过孔的设置，使整个发卡机更加紧凑，适用于有限的工作空间
。
[0022](3)
料板机构和输送装置分隔和支撑物料，具有防止损坏或折叠的功用，能够提高物料处理的精度和稳定性
。
[0023](4)
通过设置反向机构，可以将超发的物料送回上料机构区域，从而防止了单次多发的问题，确保每次只发出一张卡片
/
纸张
。
[0024](5)
通过设置调节机构，可以适应不同厚度的卡片
/
纸张，提高了其适用性，可以在多种不同的应用场景中使用
。
附图说明
[0025]为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本专利技术一种分装上料机构的结构示意图；
[0027]图2是图1中
A
处局部放大图；
[0028]图3是本专利技术一种分装上料机构的主视图；
[0029]图4是图3中
B
处局部放大图；
[0030]图5是本专利技术一种发卡机的结构示意图；
[0031]图6是本专利技术一种发卡机的侧视图；
[0032]图7时本专利技术一种发卡机的俯视图；
[0033]图8时本专利技术一种发卡机的剖视图
。
[0034]说明书附图标记说明：
1、
上料机构；
11、
第一机架；
111、
通过孔；
11A、
工作腔；
11B、
安装腔；
12、
第一输送装置；
13、
第一驱动装置；
14、
料板机构；
141、
安装架；
142
连接臂；
142A、
连接部；
142B、
主体部；
143、
托板；
15、
传动机构；
151、
传动轴；
152、
伞齿轮；
2、
发卡机构；
21、
第二机架；
22、
第二驱动装置；
23、
第二输送装置；
24、
反向机构；
241、
第三驱动装置；
242、
反向胶辊；
243、
第一调节机构；
25、
输出机构；
251、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种分装上料机构，其特征在于：第一机架
(11)
；第一输送装置
(12)
，其设置于所述第一机架
(11)
上；第一驱动装置
(13)
，其设置于所述第一机架
(11)
上，所述第一驱动装置
(13)
与第一输送装置
(12)
传动相连；料板机构
(14)
，所述料板机构
(14)
有若干个且间隔布设于所述第一输送装置
(12)
上；所述料板机构
(14)
包括与第一输送装置
(12)
相连的安装架
(141)、
与所述安装架
(141)
活动连接的连接臂
(142)、
及与所述连接臂
(142)
相连的托板
(143)
；所述连接臂
(142)
包括与安装架活动连接的连接部
(142A)、
及与所述连接部
(142A)
相连的主体部
(142B)
，所述主体部
(142B)
与托板
(143)
相连
。2.
根据权利要求1所述的一种分装上料机构，其特征在于：所述第一机架
(11)
限定出工作腔
(11A)
及安装腔
(11B)
，所述第一输送装置
(12)
设置于安装腔
(11B)
内，带动多个所述料板机构
(14)
于工作腔
(11A)
及安装腔
(11B)
内循环往复运动
。3.
根据权利要求2所述的一种分装上料机构，其特征在于：所述安装腔
(11B)
有两个且位于工作腔
(11A)
两侧；两个所述安装腔
(11B)
内均设有所述第一输送装置
(12)
，两个所述第一输送装置
(12)
通过传动机构
(15)
传动相连；位于两侧第一输送装置
(12)
上的所述料板机构
(14)
间隔距离相同且水平对齐
。4.
根据权利要求3所述的一种分装上料机构，其特征在于：所述传动机构
(15)
包括与第一机架
(11)
转动相连的传动轴
(151)
以及与所述传动轴
(151)
同轴设置的伞齿轮
(152)
；所述伞齿轮
(152)
有两个且分别与两个第一输送装置
(12)
的主动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志林，徐小兵，徐小军，许开力，
申请(专利权)人：无锡秉杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：