一种带内筒直径可调的圆筒干燥机及内筒调节方法技术

本发明专利技术属于圆筒式干燥机技术领域，尤其是涉及一种带内筒直径可调的圆筒干燥机及内筒调节方法

【技术实现步骤摘要】
一种带内筒直径可调的圆筒干燥机及内筒调节方法


[0001]本专利技术属于圆筒式干燥机
，尤其是涉及一种带内筒直径可调的圆筒干燥机及内筒调节方法
。

技术介绍

[0002]圆筒干燥机的主体是略带倾斜
(
也有水平的
)
并能回转的圆筒体，主要结构有干燥系统
、
外筒
、
驱动外筒旋转的驱动机构以及设置在外筒内的内筒等，湿物料由其一端加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥
。
回转圆筒干燥器是一种既受高温加热又兼备输送的设备，在食品
、
化江
、
冶金
、
建材等行业都有广泛的使用
。
[0003]回转圆筒干燥器内筒的设置是为了使物料在外筒旋转作用下扬起后下落时起到阻拦作用，使物料在筒内某一区段受热干燥更加均匀
。
随着圆筒的转动，物料受重力作用运行到较低的一端，湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥
。
在外筒内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥效率并促进物料前进，但是由于物料在该过程中表面传热与内部传热不均匀，且通常情况下由于进料端载热体的存在，进料端至出料端温度实际是逐渐降低的，物料干燥效率大大减少
。
内筒的存在使得物料在被扬起后下落过程收到阻碍，物料碰撞内筒后不会继续沿重力方向下落，内筒作用下会使物料前进受阻，掉落位置相对原先位置向进料口移动，使物料在温度较高一侧受热时间更长，使某一区段加热时间适应该时间段内物料本身需要受热时间，使该区段物料干燥效率更好
。
[0004]目前主要的回转圆筒干燥装置有两种，无内筒圆筒干燥装置，固定内筒式圆筒干燥装置
。
前者干燥过程中，物料经由外筒及抄板作用下被反复扬起洒下，物料得以干燥，但由于外界气流
、
物料表面
、
物料内部三者温差不同，传热效率以及物料干燥效率也存在明显差异；后者干燥装置在内筒作用下，通过设定内部固定圆筒直径大小，使物料下落时间改变，从而能够使物料受热效率提高
。
[0005]固定内筒式圆筒干燥装置只能干燥单一物料或者干湿程度相似的物料，具有较大的局限性
。
对于干湿程度不同的物料，因干燥时间不同，内筒的直径需要进行调整，进而调整干燥时物料的扬起下落情况，最终调节干燥时长
。

技术实现思路

[0006]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种带内筒直径可调的圆筒干燥机及内筒调节方法，其内筒直径可调，方便对不同干湿程度的物料进行干燥
。
[0007]所述的带内筒直径可调的圆筒干燥机，包括外筒，外筒内设置有内筒，所述内筒包括具有弹性功能的钢片，钢片至少为四块，对应每块钢片设置有用于将钢片整体折弯后变成横截面呈弧形结构的弧形调节机构，所有钢片依次搭接整体围成一个直径可调的筒状结构，弧形调节机构位于筒状结构的筒内
。
[0008]进一步的，每块钢片在长度方向均有两条搭接边，分别的固定搭接边和浮动搭接边；相邻两块钢片搭接时，其中一块钢片的浮动搭接边搭接在另一块钢片的固定搭接边外侧
。
[0009]进一步的，所述弧形调节机构包括内筒支撑轴，在内筒支撑轴与固定搭接边处的钢片之间设置有液压缸，其中液压缸的缸筒固定在内筒支撑轴上，液压缸的活塞杆固定在固定搭接边处的钢片上；
[0010]在内筒支撑轴与浮动搭接边处的钢片之间设置有电机，电机安装在内筒支撑轴上，电机的输出轴与浮动搭接边处的钢片之间设置有拉线；拉线一端固定在浮动搭接边处的钢片上，另一端缠绕在输出轴上；
[0011]每块钢片上至少开设有一个内外相通的通孔，在通孔内独立穿装有导向杆；导向杆一端穿过通孔位于钢片外侧，另一端固定在内筒支撑轴上
。
[0012]进一步的，所述钢片为偶数
n
，电机数量为
n/2
，其中沿内筒中心线对称的两块钢片与电机的输出轴之间的拉线连接方式如下：
[0013]两根拉线的一端均固定在对应的浮动搭接边处的钢片上，电机的输出轴分为两段；其中一根拉线的另一端顺时针缠绕在输出轴的第一段上，另一根拉线的另一端逆时针缠绕在输出轴第二段上
。
[0014]进一步的，所述内筒支撑轴的轴心线与内筒的中心线在同一直线上
。
[0015]进一步的，所述钢片为8块
。
[0016]进一步的，所述内筒支撑轴两端设置有用于支撑的支撑架，内筒支撑轴端部通过轴承安装在对应的支撑架上，外筒位于两个支撑架之间
。
[0017]进一步的，位于钢片外侧的导向杆上滑有保护套，保护套固定在钢片上
。
[0018]进一步的，本设计还包括带内筒直径可调的圆筒干燥机的内筒调节方法，包括以下步骤：
[0019]步骤
1、
根据筒内颗粒轨迹得到内筒
(1)
的直径信息；其公式为：
[0020][0021]式中，
L
为外筒的长度，
t
为颗粒停留时间，
n
为外筒的转速，
α
为外筒的倾角
,
γ
为长度系数
。
[0022]步骤
2、
根据步骤1所述的直径信息控制液压缸的行程和电机的输出轴至钢片之间拉线的距离
。
[0023]本专利技术与现有技术相比整体具有优点：
[0024]本专利技术采用内筒直径可调的结构，方便对不同干湿程度的物料进行干燥，其结构紧凑，实用性高，制造方便，可以较好的完成干燥工作，能更好的适应实际工作需求
。
附图说明
[0025]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分
。
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为内筒的立体结构示意图；
[0028]图3为图1的左视结构示意图；
[0029]图4为导向杆
、
液压缸及电机在内筒支撑轴上的分布结构示意图；
[0030]图5为钢片折弯后的结构示意图；
[0031]图6为筒内颗粒速度曲线示意图；
[0032]图7为相邻两块钢片
1.2
搭接的结构示意图
。
[0033]图中各部件名称：
1、
内筒
1.1、
支撑架
1.2、
钢片
1.3、
通孔
1.4、
导向杆
1.5、
液压缸
1.6、
电机
1.7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带内筒直径可调的圆筒干燥机，包括外筒
(2)
，外筒
(2)
内设置有内筒
(1)
，其特征在于：所述内筒
(1)
包括具有弹性功能的钢片
(1.2)
，钢片
(1.2)
至少为四块，对应每块钢片
(1.2)
设置有用于将钢片
(1.2)
整体折弯后变成横截面呈弧形结构的弧形调节机构，所有钢片
(1.2)
依次搭接整体围成一个直径可调的筒状结构，弧形调节机构位于筒状结构的筒内
。2.
根据权利要求1所述的带内筒直径可调的圆筒干燥机，其特征在于：每块钢片
(1.2)
在长度方向均有两条搭接边，分别的固定搭接边和浮动搭接边；相邻两块钢片
(1.2)
搭接时，其中一块钢片
(1.2)
的浮动搭接边搭接在另一块钢片
(1.2)
的固定搭接边外侧
。3.
根据权利要求2所述的带内筒直径可调的圆筒干燥机，其特征在于：所述弧形调节机构包括内筒支撑轴
(1.7)
，在内筒支撑轴
(1.7)
与固定搭接边处的钢片
(1.2)
之间设置有液压缸
(1.5)
，其中液压缸
(1.5)
的缸筒固定在内筒支撑轴
(1.7)
上，液压缸
(1.5)
的活塞杆固定在固定搭接边处的钢片
(1.2)
上；在内筒支撑轴
(1.7)
与浮动搭接边处的钢片
(1.2)
之间设置有电机
(1.6)
，电机
(1.6)
安装在内筒支撑轴
(1.7)
上，电机
(1.6)
的输出轴与浮动搭接边处的钢片
(1.2)
之间设置有拉线；拉线一端固定在浮动搭接边处的钢片
(1.2)
上，另一端缠绕在输出轴上；每块钢片
(1.2)
上至少开设有一个内外相通的通孔
(1.3)
，在通孔
(1.3)
内独立穿装有导向杆
(1.4)
；导向杆
(1.4)
一端穿过通孔
(1.3)
位于钢片
(1.2)
外侧，另一端固定在内筒支撑轴
(1.7)
上
。4.
根据权利要求3所述的带内筒直径可调的...

【专利技术属性】
技术研发人员：申理仁，李岩，谢鑫，刘勉卓，段炼，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：