光伏组件制造技术

本申请实施例涉及太阳能领域，提供一种光伏组件，包括：电池串；堆叠的第一封装胶膜以及第二封装胶膜，第一封装胶膜和第二封装胶膜之间具有间隙，用于容纳电池串；其中，第一封装胶膜远离间隙的一侧和第二封装胶膜远离间隙的一侧中的至少一者具有凸起结构，凸起结构在第一封装胶膜上的正投影位于电池串在第一封装胶膜上的正投影中，或者，凸起结构在第二封装胶膜上的正投影位于电池串在第二封装胶膜上的正投影中

【技术实现步骤摘要】
光伏组件
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请是申请日为
2022
年1月
21
日，申请号为
202210072955.2
，专利技术名称为“光伏组件及其制备方法”的中国专利技术专利申请的分案申请
。


[0003]本申请实施例涉及太阳能领域，特别涉及一种光伏组件
。

技术介绍

[0004]光伏组件封装用胶膜是太阳能光伏组件的重要部分，它位于玻璃和电池片或电池片与背板之间，能够对电池片起到密封
、
绝缘和保护的作用，提高组件长期使用稳定性
。
[0005]然而，太阳能光伏组件的封装结构在使用过程中存在一定的缺陷，例如，容易使得封装结构与太阳能电池片或电池串之间发生离胶，导致太阳能光伏组件稳定性差，影响太阳能电池组件的正常使用；此外，目前在对太阳能电池片或电池串进行封装的过程中，不能对太阳能电池片或电池串进行快速定位，不便于太阳能电池片或电池串的快速封装，使得太阳能光伏组件的封装更加耗时耗力，增加了封装时的劳动强度，影响太阳能电池组件的封装效率
。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种光伏组件，至少有利于提高光伏组件的良率和稳固性
。
[0007]根据本申请一些实施例，本申请实施例一方面提供一种光伏组件，包括：电池串；堆叠的第一封装胶膜以及第二封装胶膜，所述第一封装胶膜和所述第二封装胶膜之间具有间隙，用于容纳所述电池串；其中，所述第一封装胶膜远离所述间隙的一侧和所述第二封装胶膜远离所述间隙的一侧中的至少一者具有凸起结构，所述凸起结构在所述第一封装胶膜上的正投影位于所述电池串在所述第一封装胶膜上的正投影中，或者，所述凸起结构在所述第二封装胶膜上的正投影位于所述电池串在所述第二封装胶膜上的正投影中
。
[0008]在一些实施例中，所述凸起结构在所述第一封装胶膜上的正投影为第一正投影，所述电池串在所述第一封装胶膜上的正投影为第二正投影，所述第一正投影的面积与所述第二正投影的面积的比值为
0.5
～
1。
[0009]在一些实施例中，所述凸起结构在所述第二封装胶膜上的正投影为第三正投影，所述电池串在所述第二封装胶膜上的正投影为第四正投影，所述第三正投影的面积与所述第四正投影的面积的比值为
0.5
～
1。
[0010]在一些实施例中，所述凸起结构包括多个相互间隔的第一凸块；其中，所述第一凸块沿所述电池串的延伸方向延伸，或者，多个所述第一凸块呈现阵列排布
。
[0011]在一些实施例中，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述凸起结构的厚度与位于所述外围区的所述第一封装胶膜的厚度比值为
1/3
～
1/7。
[0012]在一些实施例中，所述光伏组件具有中心区以及环绕所述中心区的外围区，所述
光伏组件还包括：第二凸块，位于所述中心区的所述第一封装胶膜和所述中心区的所述第二封装胶膜中的一者靠近所述间隙的一侧，且所述第二凸块位于相邻所述电池串的间隔中；凹槽，位于所述中心区的所述第一封装胶膜和所述中心区的所述第二封装胶膜中的另一者靠近所述间隙的一侧，且所述第二凸块用于填充所述凹槽
。
[0013]在一些实施例中，沿垂直于所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜方向的方向上，所述第二凸块靠近所述凹槽的区域的宽度大于远离所述凹槽的区域的宽度，且所述凹槽靠近所述电池串的区域的宽度小于远离所述电池串的区域的宽度
。
[0014]在一些实施例中，沿垂直于所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜方向的方向上，所述第二凸块的宽度最大值与所述第二凸块的宽度最小值的比值范围为
0.5
～1；和
/
或，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述第二凸块中宽度较大的局部区域的厚度与所述第二凸块整体的厚度的比值范围为
0.25
～
0.7。
[0015]在一些实施例中，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述第二凸块的厚度与所述凹槽的深度的差值不低于
0.13mm
，且所述第二凸块的厚度与所述凹槽的深度的差值不高于
0.16mm。
[0016]在一些实施例中，所述第二凸块与所述第一封装胶膜和所述第二封装胶膜中的一者为一体成型结构
。
[0017]在一些实施例中，所述光伏组件具有中心区以及环绕所述中心区的外围区，所述电池串位于所述中心区，所述外围区的所述第一封装胶膜具有第一通孔，所述外围区的所述第二封装胶膜具有第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔正对，所述第一通孔与所述第二通孔中的至少一者为贯穿孔；填充结构，所述填充结构填充所述第一通孔和所述第二通孔，且在层压过程中，形成所述填充结构的材料的交联固化速度比形成所述第一封装胶膜的材料的交联固化速度快，形成所述填充结构的材料的交联固化速度也比形成所述第二封装胶膜的材料的交联固化速度快
。
[0018]在一些实施例中，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述第一通孔的深度与所述第二通孔的深度之和为填充深度，所述填充结构的厚度与所述填充深度的比值为
1:0.8
～
1:1.2。
[0019]在一些实施例中，所述填充结构的材料包括快速交联的
POE
，所述第一封装胶膜的材料包括常规
POE
，所述第二封装胶膜的材料包括常规
POE。
[0020]本申请实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
[0021]可以理解的是，凸起结构与电池串正对，在第一封装胶膜和
/
或第二封装胶膜受压时，与相邻电池串之间的间隔相比，电池串受到的压力更大，有利于进一步将电池串固定在与凸起结构正对的位置，防止电池串相对于第一封装胶膜和
/
或第二封装胶膜发生相对滑移，从而有利于提高光伏组件的良率和稳固性
。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制
。
[0023]图
1、
图
4、
图
5、
图
7、
图
8、
图
10、
图
12
以及图
13
为本申请一实施例提供的光伏组件的
八种剖面结构示意图；
[0024]图2为图1提供的光伏组件中第一封装胶膜和第二封装胶膜的一种剖面结构示意图；
[0025]图3为图1提供的光伏组件中第一封装胶膜或第二封装胶膜的一种俯视结构示意图；
[0026]图6为图5提供的光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件，其特征在于，包括：电池串；堆叠的第一封装胶膜以及第二封装胶膜，所述第一封装胶膜和所述第二封装胶膜之间具有间隙，用于容纳所述电池串；其中，所述第一封装胶膜远离所述间隙的一侧和所述第二封装胶膜远离所述间隙的一侧中的至少一者具有凸起结构，所述凸起结构在所述第一封装胶膜上的正投影位于所述电池串在所述第一封装胶膜上的正投影中，或者，所述凸起结构在所述第二封装胶膜上的正投影位于所述电池串在所述第二封装胶膜上的正投影中
。2.
如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述凸起结构在所述第一封装胶膜上的正投影为第一正投影，所述电池串在所述第一封装胶膜上的正投影为第二正投影，所述第一正投影的面积与所述第二正投影的面积的比值为
0.5
～
1。3.
如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述凸起结构在所述第二封装胶膜上的正投影为第三正投影，所述电池串在所述第二封装胶膜上的正投影为第四正投影，所述第三正投影的面积与所述第四正投影的面积的比值为
0.5
～
1。4.
如权利要求1至3中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述凸起结构包括多个相互间隔的第一凸块；其中，所述第一凸块沿所述电池串的延伸方向延伸，或者，多个所述第一凸块呈现阵列排布
。5.
如权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件具有中心区以及环绕所述中心区的外围区，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述凸起结构的厚度与位于所述外围区的所述第一封装胶膜的厚度比值为
1/3
～
1/7。6.
如权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，沿所述第一封装胶膜指向所述第二封装胶膜的方向上，所述凸起结构的厚度范围为
0.05mm
～
0.15mm。7.
如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件具有中心区以及环绕所述中心区的外围区，所述光伏组件还包括：第二凸块，位于所述中心区的所述第一封装胶膜和所述中心区的所述第二封装胶膜中的一者靠近所述间隙的一侧，且所述第二凸块位于相邻所述电池串的间隔中；凹槽，位于所述中心区的所述第一封装胶膜和所述中心区的所述第二封装胶膜中的另一者靠近所述间隙的一侧，且所述第二凸块用于填充所述凹槽
。8.
如权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，沿垂直于所述第一封装胶膜指向所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，陈振东，刘俊辉，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司晶科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：