一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及灵芝三萜提取物加工领域，尤其涉及一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置及工艺

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置及工艺


[0001]本专利技术涉及灵芝三萜提取物加工领域，尤其涉及一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置及工艺
。

技术介绍

[0002]灵芝三萜是在灵芝中发现的一类三萜类化合物，主要为灵芝酸
、
灵芝烯酸
、
灵芝醇等三萜类物质，是灵芝的主要化学和药效成分之一，难溶于水，易溶于有机溶剂，在灵芝三萜的提取物中含有邻苯二甲酸酯类塑化剂，长期使用会对人体造成潜在的危害，对机体多个系统都有毒性作用
。
[0003]现有技术对灵芝三萜提取物进行邻苯二甲酸酯类塑化剂脱除工艺中，常使用超临界萃取的方式进行，并且在进行超临界萃取前，需要先后进行低醇溶
、
酶解
、
逆流闪式提取和使用
EDTA
调碱整合的预处理步骤，操作步骤繁琐，且对灵芝三萜的回收率较差，造成灵芝三萜提取物的大量浪费
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术对灵芝三萜提取物进行邻苯二甲酸酯类塑化剂脱除工艺操作步骤繁琐，对灵芝三萜的回收率较差的缺点，本专利技术提供一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置及工艺
。
[0005]技术方案：一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置，包括有固定架
、
沉淀舱
、
顶盖
、
中心转轴
、
锥形壳体
、
旋转刮除机构r/>、
漏液板
、
导管和热气流机构；固定架上安装有沉淀舱；沉淀舱的底部安装有排液阀；沉淀舱的顶部固接有顶盖；顶盖上安装有进料阀；顶盖上安装有电子滴定器；顶盖上转动连接有中心转轴；顶盖上固接有第一电机；第一电机的输出轴固接中心转轴；中心转轴的下端固接有搅拌叶片；沉淀舱的内部固接有导管；中心转轴转动连接导管；沉淀舱的下侧固接有抽水叶片，抽水叶片位于导管内；导管的下侧开设有进液槽结构，进液槽位于抽水叶片下方；沉淀舱的上侧固接有锥形壳体；锥形壳体的内部固接有漏液板；锥形壳体的下侧与漏液板的上侧之间隔留有锥形空腔；漏液板的上表面紧贴有滤液膜，滤液膜位于锥形空腔中；导管的上端固接锥形壳体；导管的上侧开设有出液槽结构；出液槽位于锥形空腔内；锥形壳体上连接有旋转刮除机构；锥形壳体与沉淀舱之间共同连接有热气流机构；热气流机构连接旋转刮除机构
。
[0006]进一步的，旋转刮除机构包括有转环
、
刮板
、
第一直齿轮
、
第二电机和第二直齿轮；锥形壳体的中部转动连接有转环；转环的下侧固接有刮板，刮板位于滤液膜的上方；转环上固接有第一直齿轮；锥形壳体上固接有第二电机；第二电机的输出轴固接有第二直齿轮；第二直齿轮与第一直齿轮相啮合；转环和刮板均连接热气流机构
。
[0007]进一步的，热气流机构包括有固定环
、
喷气管
、
环形抽气管和出气管；转环的上侧转动连接有固定环；固定环固接锥形壳体；固定环的内部开设有一圈环形腔结构；固定环上
固接有进气管；进气管的下端接通环形腔；固定环上固接有与刮板数量相对应的喷气管；喷气管接通环形腔；喷气管固接在相邻的刮板下表面；锥形壳体上接通有出气管，出气管等距周环阵列在锥形壳体的外边沿；沉淀舱上固接有环形抽气管；出气管接通环形抽气管
。
[0008]进一步的，喷气管的下表面设有刷毛；刷毛紧贴滤液膜上表面
。
[0009]进一步的，搅拌叶片的下侧设置有向远离中心转轴一侧延伸的长条结构
。
[0010]进一步的，锥形壳体的下边沿固接有一圈压环；压环的下表面紧贴滤液膜；压环上开设有与出气管相对应的通气孔结构
。
[0011]一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除工艺，包括以下步骤：
[0012]步骤一：碱溶，取塑化剂要求不合格的灵芝三萜提取物，加入4‑8倍提取物质量的碱性溶液，
pH
＝
12
，持续搅拌
30min
以上后检测溶液
pH
，当
pH
＜
12
时，补加
0.01
倍
‑
0.2
倍提取物质量的
20
％浓度碱性溶液，直至溶液在搅拌
30min
后
pH
恒定于
12
±
0.2
，停止补充碱性溶液，再搅拌
30min
以上；
[0013]步骤二：一次过滤，将步骤一所得溶液抽滤处理，收集上清液，弃去沉淀；
[0014]步骤三：萃取，加入萃取试剂萃取2‑5次，收集碱水层溶液；
[0015]步骤四：酸沉，持续搅拌步骤三收集的碱水溶液，滴定式加入
0.01
倍
‑
0.2
倍提取物质量的酸性溶液，至溶液中持续产生絮状沉淀，直到
pH
恒定于2±
0.2
，停止加酸性溶液，再搅拌
30min
以上；
[0016]步骤五：二次过滤，对步骤四所得溶液抽滤处理，收集沉淀物，弃去所剩溶液；
[0017]步骤六：干燥，将步骤五干燥收集的沉淀，彻底脱水干燥，粉碎，得到无邻苯二甲酸酯类塑化剂的灵芝三萜提取物
。
[0018]进一步的，步骤一所述碱性溶液所用碱性试剂为氢氧化钙
、
氢氧化钠
、
碳酸氢钠
、
碳酸钠试剂
。
[0019]进一步的，步骤三所述萃取试剂为甲酸乙酯
、
乙酸乙酯
、
二氯甲烷
、
石油醚
60
‑
90
试剂
。
[0020]进一步的，步骤四所述酸性溶液所用酸性试剂为柠檬酸
、
乙酸
、
盐酸
、
磷酸试剂
。
[0021]进一步的，步骤六所述干燥为真空干燥，温度优选为
50
～
80℃
，真空度
‑
0.08
～
‑
0.1mpa
，干燥时间为3～
8h。
[0022]有益效果：本专利技术描述的一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置，在对灵芝三萜提取物萃取后的碱水溶液进行酸沉滴定处理工作中，中心转轴带动搅拌叶片在沉淀舱中搅拌同时，中心转轴带动抽水叶片，将溶液沿导管向上抽送至锥形壳体与漏液板之间隔留有的锥形空腔中，溶液通过漏液板上表面的滤液膜向下回流到沉淀舱中，溶液中的絮状沉淀则被拦截在滤液膜上，并由同时热气流机构配合旋转刮除机构对沉淀进行干燥回收，实现在一个生产工序中，同步完成对灵芝三萜提取物碱水溶液的酸沉滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置，包括有：固定架
(1)
；固定架
(1)
上安装有沉淀舱
(2)
；沉淀舱
(2)
的底部安装有排液阀
(21)
；沉淀舱
(2)
的顶部固接有顶盖
(3)
；顶盖
(3)
上安装有进料阀
(31)
；顶盖
(3)
上安装有电子滴定器；顶盖
(3)
上转动连接有中心转轴
(4)
；顶盖
(3)
上固接有第一电机
(41)
；第一电机
(41)
的输出轴固接中心转轴
(4)
；中心转轴
(4)
的下端固接有搅拌叶片
(42)
；其特征在于：还包括有导管
(7)
；沉淀舱
(2)
的内部固接有导管
(7)
；中心转轴
(4)
转动连接导管
(7)
；沉淀舱
(2)
的下侧固接有抽水叶片
(43)
，抽水叶片
(43)
位于导管
(7)
内；导管
(7)
的下侧开设有进液槽
(701)
结构，进液槽
(701)
位于抽水叶片
(43)
下方；沉淀舱
(2)
的上侧固接有锥形壳体
(5)
；锥形壳体
(5)
的内部固接有漏液板
(6)
；锥形壳体
(5)
的下侧与漏液板
(6)
的上侧之间隔留有锥形空腔；漏液板
(6)
的上表面紧贴有滤液膜
(61)
，滤液膜
(61)
位于锥形空腔中；导管
(7)
的上端固接锥形壳体
(5)
；导管
(7)
的上侧开设有出液槽
(702)
结构；出液槽
(702)
位于锥形空腔内；锥形壳体
(5)
上连接有旋转刮除机构；锥形壳体
(5)
与沉淀舱
(2)
之间共同连接有热气流机构；热气流机构连接旋转刮除机构
。2.
根据权利要求1所述的一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置，其特征在于：旋转刮除机构包括有转环
(51)
；锥形壳体
(5)
的中部转动连接有转环
(51)
；转环
(51)
的下侧固接有刮板
(52)
，刮板
(52)
位于滤液膜
(61)
的上方；转环
(51)
上固接有第一直齿轮
(56)
；锥形壳体
(5)
上固接有第二电机
(57)
；第二电机
(57)
的输出轴固接有第二直齿轮
(58)
；第二直齿轮
(58)
与第一直齿轮
(56)
相啮合；转环
(51)
和刮板
(52)
均连接热气流机构
。3.
根据权利要求2所述的一种灵芝三萜提取物中邻苯二甲酸酯类塑化剂的脱除装置，其特征在于：热气流机构包括有固定环
(53)
；转环
(51)
的上侧转动连接有固定环
(53)
；固定环
(53)
固接锥形壳体
(5)
；固定环
(53)
的内部开设有一圈环形腔
(510)
结构；固定环
(53)
上固接有进气管
(531)
；进气管
(531)
的下端接通环形腔
(510)
；固定环
(53)
上固接有与刮板
(52)

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，胡晓雁，李伟，周丽萍，胡伟，费骊颖，
申请(专利权)人：广东青云山药业有限公司，
类型：发明
国别省市：