一种打印机墨盒自动上料装置及上料方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种打印机墨盒自动上料装置，包括储墨盒

【技术实现步骤摘要】
一种打印机墨盒自动上料装置及上料方法


[0001]本专利技术涉及打印机
，特别涉及一种打印机墨盒自动上料装置及上料方法
。

技术介绍

[0002]目前，在打印机
(
复印机
、
一体机
)
设备中，针对不同的印刷产品需求，选配不同型式的油墨循环系统，才能够兼顾成本
、
效率与质量，从而提升竞争力
。
在印刷过程中，对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节
。
传统的打印机上料组件，通常需要人工辅助上料，操作不方便，不能够实现自动上墨，且不能够提醒油墨不够等
。
现有技术中存在一些自动上料组件，虽然能够自动上料，但料箱内部油墨容易结团，导致上墨仍不是很方便，需要进一步改进
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是，针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种打印机墨盒自动上料的方案
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种打印机墨盒自动上料装置，包括储墨盒
、
气动伸缩杆
、
圆盘换气组件
、
搅拌组件
、
以及油墨输送组件，所述储墨盒设置有安装腔
、
储墨腔和抽取腔，所述储墨盒设置有添加口，所述添加口与所述储墨腔连通；所述安装腔用于安装控制部以及所述圆盘换气组件
、
所述搅拌组件的驱动部，所述储墨腔用于储存油墨，所述圆盘换气组件
>、
所述搅拌组件设置在所述储墨腔内，用于对所述储墨盒内进行持续搅拌，所述油墨输送组件的部分设置在所述抽取腔内，用于将所述储墨腔内的油墨输送至打印机墨盒
。
[0005]进一步地，所述控制部包括设置在所述安装腔内的控制器，所述驱动部包括设置在所述安装腔内的双轴电机以及弹性气囊，所述双轴电机的输出轴第一端连接有凸轮，所述凸轮与所述弹性气囊的端部相接触，所述凸轮旋转过程中间歇性地将所述弹性气囊挤压，所述弹性气囊能够在弹性力作用下恢复，所述双轴电机的输出轴第二端贯穿至所述储墨腔的内部，且与所述圆盘换气组件连接，所述圆盘换气组件与所述搅拌组件连接，所述圆盘换气组件通过所述气动伸缩杆与所述弹性气囊连接
。
[0006]进一步地，所述气动伸缩杆包括气动管，所述气动管的内部滑动连接有气动塞，所述气动塞的第一侧设置有气动柱，所述气动塞与所述气动管之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述气动塞的第二侧，所述气动管内位于所述气动塞的第二侧与所述弹性气囊连通
。
[0007]进一步地，所述圆盘换气组件包括中空圆盘，所述中空圆盘的与所述双轴电机的输出轴底端固定连接，所述中空圆盘的外侧壁开设有多个安装孔，所述安装孔内滑动连接有楔形气压管，所述楔形气压管的内部滑动连接有通气管，所述通气管的端部具有塞头，所述塞头将所述楔形气压管内部分隔，且所述通气管与所述塞头的外侧连通，所述中空圆盘
设置有通气连接头，所述通气连接头与所述通气管连通且固定连接，所述楔形气压管的外端具有楔形面，与所述气动柱相配合
。
[0008]进一步地，所述搅拌组件包括中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的第一端与所述通气连接头固定连接且连通，所述中空搅拌轴开设有贯穿式的活动竖槽，所述中空搅拌轴的侧面设置有侧挡条，所述侧挡条的外侧壁设置有搅拌杆，所述侧挡条之间通过活动连接条连接，所述活动连接条穿设于所述活动竖槽中，能够沿所述活动竖槽移动，所述活动连接条固定连接有竖条，所述竖条与活动挤压塞连接，所述活动挤压塞活动设置在所述中空搅拌轴的内部
、
且使所述通气连接头与外部密封，所述活动连接条与所述活动挤压塞之间设置有第二弹簧
。
[0009]本专利技术还提供了另一种打印机墨盒自动上料装置，包括储墨盒
、
控液密封组件以及油墨输送组件，所述储墨盒设置有安装腔
、
储墨腔和抽取腔，所述储墨盒设置有添加口，所述添加口与所述储墨腔连通；所述安装腔用于安装控制部，所述储墨腔用于储存油墨，所述油墨输送组件的部分设置在所述抽取腔内，用于将所述储墨腔内的油墨输送至打印机墨盒，所述控液密封组件设置于所述储墨盒与所述油墨输送组件之间，用于切换连通与密封状态
。
[0010]进一步地，所述储墨腔控液密封组件包括盒体，所述盒体设置有输入口和输出口，所述输入口与所述储墨腔连通，所述输出口与所述油墨输送组件连通，所述盒体内通过转轴转动连接有第一密封板，所述第一密封板与所述盒体之间设置第三弹簧，所述盒体开设有移动槽，所述移动槽滑动连接有滑动块，所述滑动块固定连接有第二密封板，所述第二密封板开设有贯穿式的圆孔，所述第一密封板与所述第二密封板之间铰接设置有联动杆
。
[0011]进一步地，所述油墨输送组件包括抽取泵，所述抽取泵的输入端与所述输出口连通，所述抽取泵的输出端与输出横管连通，所述输出横管的外端延伸至所述储墨盒的外部，且与输出竖管连通，所述输出竖管插设于打印机墨盒内，所述输出竖管
、
所述储墨腔分别设置有第一液位检测传感器和第二液位检测传感器，所述第一液位检测传感器用于检测打印机墨盒内的油墨液位，所述第二液位检测传感器用于检测储墨腔内的油墨液位
。
[0012]进一步地，所述油墨输送组件还包括固定板和遮挡圆块，所述固定板与所述储墨盒固定连接，所述遮挡圆块套设于所述输出竖管上且与所述输出竖管活动连接，所述遮挡圆块用于遮挡打印机墨盒的接口，所述固定板与所述遮挡圆块之间设置有第四弹簧，所述储墨盒开设有限位口，所述遮挡圆块连接有限位柱，所述限位柱的末端插设于所述限位口内
。
[0013]本专利技术还提供了一种打印机墨盒自动上料方法，应用于如前所述的一种打印机墨盒自动上料装置，包括：
[0014]将储墨盒安装在打印机的相应位置，将输出竖管插接至打印机墨盒内部，利用遮挡圆块遮挡在打印机墨盒的接口，将储墨盒内部通过添加口注满油墨；
[0015]控制器控制双轴电机启动，驱动搅拌组件进行旋转搅拌以及升降，防止储墨腔内部油墨结团；
[0016]第一液位检测传感器检测到打印机墨盒内部的油墨不足时，发出信号至控制器，控制器控制抽取泵启动，抽取油墨至打印机墨盒内部，自动完成油墨补充；当第二液位检测传感器检测到储墨腔内部油墨不足时，会发出信号至控制器，控制器控制警报灯发出警报，
提醒补充油墨
。
[0017]本专利技术的上述方案有如下的有益效果：
[0018]本专利技术提供的打印机墨盒自动上料装置及上料方法，通过储墨盒
、
气动伸缩杆
、
圆盘换气组件
、
搅拌组件
、
控液密封组件
、
以及油墨输送组件等的设置，能够自动完成打印机墨盒的上料，以及自身油墨不足时的提醒，且能够保证油墨输送的有序性
、
密封性，通过搅拌来避免油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种打印机墨盒自动上料装置，其特征在于，包括储墨盒
、
气动伸缩杆
、
圆盘换气组件
、
搅拌组件
、
以及油墨输送组件，所述储墨盒设置有安装腔
、
储墨腔和抽取腔，所述储墨盒设置有添加口，所述添加口与所述储墨腔连通；所述安装腔用于安装控制部以及所述圆盘换气组件
、
所述搅拌组件的驱动部，所述储墨腔用于储存油墨，所述圆盘换气组件
、
所述搅拌组件设置在所述储墨腔内，用于对所述储墨盒内进行持续搅拌，所述油墨输送组件的部分设置在所述抽取腔内，用于将所述储墨腔内的油墨输送至打印机墨盒
。2.
根据权利要求1所述的一种打印机墨盒自动上料装置，其特征在于，所述控制部包括设置在所述安装腔内的控制器，所述驱动部包括设置在所述安装腔内的双轴电机以及弹性气囊，所述双轴电机的输出轴第一端连接有凸轮，所述凸轮与所述弹性气囊的端部相接触，所述凸轮旋转过程中间歇性地将所述弹性气囊挤压，所述弹性气囊能够在弹性力作用下恢复，所述双轴电机的输出轴第二端贯穿至所述储墨腔的内部，且与所述圆盘换气组件连接，所述圆盘换气组件与所述搅拌组件连接，所述圆盘换气组件通过所述气动伸缩杆与所述弹性气囊连接
。3.
根据权利要求2所述的一种打印机墨盒自动上料装置，其特征在于，所述气动伸缩杆包括气动管，所述气动管的内部滑动连接有气动塞，所述气动塞的第一侧设置有气动柱，所述气动塞与所述气动管之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述气动塞的第二侧，所述气动管内位于所述气动塞的第二侧与所述弹性气囊连通
。4.
根据权利要求3所述的一种打印机墨盒自动上料装置，其特征在于，所述圆盘换气组件包括中空圆盘，所述中空圆盘的与所述双轴电机的输出轴底端固定连接，所述中空圆盘的外侧壁开设有多个安装孔，所述安装孔内滑动连接有楔形气压管，所述楔形气压管的内部滑动连接有通气管，所述通气管的端部具有塞头，所述塞头将所述楔形气压管内部分隔，且所述通气管与所述塞头的外侧连通，所述中空圆盘设置有通气连接头，所述通气连接头与所述通气管连通且固定连接，所述楔形气压管的外端具有楔形面，与所述气动柱相配合
。5.
根据权利要求4所述的一种打印机墨盒自动上料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括中空搅拌轴，所述中空搅拌轴的第一端与所述通气连接头固定连接且连通，所述中空搅拌轴开设有贯穿式的活动竖槽，所述中空搅拌轴的侧面设置有侧挡条，所述侧挡条的外侧壁设置有搅拌杆，所述侧挡条之间通过活动连接条连接，所述活动连接条穿设于所述活动竖槽中，能够沿所述活动竖槽移动，所述活动连接条固定连接有竖条，所述竖条与活动挤压塞连接，所述活动挤压塞活动设置在所述中空搅拌轴的内部
、
且使所述通气连接头与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：古志超，崔冬旭，王伟民，
申请(专利权)人：长城信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：