一种限位器罩壳一次性弯压成型工装制造技术

本发明专利技术公开了一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，其包括：下模基板，下模基板的中部固定连接有承台，承台上放置待成型的罩壳坯料；导向块有两组且分别固定连接在承台两侧的下模基板上，导向块靠近承台的外侧壁上水平开设有滑孔，滑孔位于承台的斜上方，滑孔内滑动连接有预压杆，预压杆的一端压弯罩壳坯料，预压杆的另一端延伸出滑孔，预压杆的另一端与弹簧的一端固连，弹簧的另一端固定在导向块上；上模基板的底部中间固定有压块，压块压平折弯的罩壳坯料，上模基板的底部两端边缘固定连接有预压斜块，预压斜块随上模基板下移并促使预压杆水平移动，本发明专利技术结构简单，使用方便，能一次弯压成形限位器罩壳

【技术实现步骤摘要】
一种限位器罩壳一次性弯压成型工装


[0001]本专利技术涉及汽车辅助配件
，具体涉及一种限位器罩壳一次性弯压成型工装
。

技术介绍

[0002]限位器是车辆上的保护装置之一，用于保护乘客的安全
。
限位器上设置有罩壳，罩壳为限位器提供容纳空间和保护作用，在现有技术中，限位器穿设于罩壳的中部，沿罩壳的宽度方向贯穿设置；限位器的相对两侧均设置有弹簧和滑块
。
为方便组装，在罩壳的长度方向的相对两侧分别设置有安装孔，将滑块和弹簧依次从安装孔安装到罩壳内，然后将止挡片伸入罩壳内，置于安装孔和弹簧之间，并抵住弹簧
。
限位器罩壳成型较为繁琐，需要预先设置金属筒状板件，然后折弯成盒型，在流水生产线上需要至少两道工序才能成品，效率低，且成品率差
。
[0003]因此，如何提供一种限位器罩壳一次性弯压成型工装是本领域技术人员亟需解决的问题
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，可以实现罩壳坯料的一次弯压成型，成型效率高
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，其包括：
[0006]下模基板，所述下模基板的中部固定连接有承台，所述承台上放置待成型的罩壳坯料；
[0007]导向块，所述导向块有两组且分别固定连接在所述承台两侧的下模基板上，所述导向块靠近承台的外侧壁上水平开设有滑孔，所述滑孔位于所述承台的斜上方，所述滑孔内滑动连接有预压杆，所述预压杆的一端压弯罩壳坯料，所述预压杆的另一端延伸出滑孔，所述预压杆的另一端与弹簧的一端固连，所述弹簧的另一端固定在导向块上；
[0008]上模基板，所述上模基板的底部中间固定有压块，所述压块压平折弯的罩壳坯料，所述上模基板的底部两端边缘固定连接有预压斜块，所述预压斜块随上模基板下移并促使预压杆水平移动
。
[0009]本专利技术的有益效果是：先将罩壳坯料放到承台上，承台的两侧均布置了导向块，预压斜块随上模基板下移的过程中，促使导向块内的预压杆先水平靠近承台上的罩壳坯料，对罩壳坯料有一个预弯的作用，在上模基板继续下移的过程中，预压杆回撤，压块继续压折已经预弯的罩壳坯料，最终实现罩壳坯料的铆接成型，整体使用方便，在一次下模过程中即可成型罩壳坯料
。
[0010]优选的，其中一个所述导向块靠近承台的外侧壁上水平设有穿孔，所述穿孔内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一端与罩壳坯料抵接并限制罩壳坯料在承台上的位置，所
述夹紧块的另一端设有导向斜面，对应穿孔的所述导向块的顶部中间竖向开设有贯通穿孔的插刀孔，所述上模基板的底部固定连接有插刀，所述插刀适配滑动连接在所述插刀孔内，所述插刀的底端与所述导向斜面滑动连接
。
[0011]由此产生的技术效果是：夹紧块用于限制罩壳坯料的位置，保证罩壳坯料预弯及最终折弯成型时稳定性，夹紧块的夹紧通过插刀实现，插刀的底端抵接在导向斜面上，插刀下移，会促使夹紧块有一个向承台移动的趋势，完成罩壳坯料的夹紧限位
。
[0012]优选的，所述下模基板的底部固定连接有下模座，所述下模座的顶部一侧两端边缘设有限位台，所述下模座的另一侧两端边缘设有导向柱，所述上模基板的顶部固定连接有上模座，所述上模座的底部设有配合导向柱的导向套，所述导向套滑动连接在所述导向柱的外侧壁上，所述上模座的底部对应限位台设有支撑块，所述限位台限制所述支撑块的继续下移
。
[0013]由此产生的技术效果是：下模座与上模座用来精确限制成型模具的对接及对接位置
。
[0014]优选的，所述上模座的顶部中间固定有支承柱，所述支承柱的顶部固定有模柄
。
[0015]由此产生的技术效果是：模柄方便工作人员取放上模组件
。
[0016]优选的，所述下模基板上且对应两个导向块相远离的一侧分别固定有预压斜块滑座，所述预压斜块滑座的一侧壁上设有滑槽，所述预压斜块上下滑动连接在所述滑槽内
。
[0017]由此产生的技术效果是：预压斜块滑座可以保证预压斜块下移的稳定性，由于预压斜块促使预压杆水平移动，预压斜块会受到向外侧偏移的载荷，预压斜块滑座能承载预压斜块向外侧的载荷，保证预压斜块上下滑移的稳定性
。
[0018]优选的，所述预压杆的另一端固定有横杆，所述导向块远离承台的外侧壁上设有安装槽，所述弹簧的一端与所述横杆固连，所述弹簧的另一端固定在安装槽的槽底，所述横杆远离弹簧的一侧固定有过渡辊，所述预压斜块上设有三角驱动部，所述三角驱动部与过渡辊滑动连接
。
[0019]由此产生的技术效果是：三角驱动部在驱动横杆及预压杆水平位移后在弹簧的作用下会撤回，保证压块的进一步压折，利用安装槽实现弹簧的稳定安装，过渡辊与三角驱动部接触，减少横杆的摩擦损耗，延长部件的使用寿命
。
[0020]优选的，所述下模基板上且对应横杆的两侧设有止料块，所述横杆水平滑动连接在两个止料块之间
。
[0021]由此产生的技术效果是：止料块保证横杆的滑移稳定性，防止其跑偏
。
[0022]优选的，所述上模基板的底部两端边缘分别设有多个反向插刀，所述反向插刀的底部外侧设有弧形面，所述横杆靠近弹簧的一侧顶部设有弧形导向面，所述反向插刀下移的过程中弧形面与弧形导向面接触并促使所述横杆向外侧移动
。
[0023]由此产生的技术效果是：反向插刀在弹簧失效的情况下起作用，可以实现横杆
、
预压杆的回撤，保证整个工作流程的顺利进行
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种限位器罩壳一次性弯压成型工装的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种限位器罩壳一次性弯压成型工装的截面图；
[0026]图3为本专利技术一种限位器罩壳一次性弯压成型工装的下模组件示意图；
[0027]图4为本专利技术一种限位器罩壳一次性弯压成型工装的上模组件示意图；
[0028]图5为本专利技术一种限位器罩壳一次性弯压成型工装的罩壳坯料成型示意图
。
[0029]1下模基板
、2
承台
、3
罩壳坯料
、4
导向块
、5
滑孔
、6
预压杆
、7
弹簧
、8
上模基板
、9
压块
、10
预压斜块
、11
穿孔
、12
夹紧块
、13
插刀孔
、14
插刀
、15
下模座
、16
限位台
、17
导向柱
、18
上模座
、19
导向套
、20
支撑块
、21
支承柱
、22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，其特征在于，包括：下模基板
(1)
，所述下模基板
(1)
的中部固定连接有承台
(2)
，所述承台
(2)
上放置待成型的罩壳坯料
(3)
；导向块
(4)
，所述导向块
(4)
有两组且分别固定连接在所述承台
(2)
两侧的下模基板
(1)
上，所述导向块
(4)
靠近承台的外侧壁上水平开设有滑孔
(5)
，所述滑孔
(5)
位于所述承台
(2)
的斜上方，所述滑孔
(5)
内滑动连接有预压杆
(6)
，所述预压杆
(6)
的一端压弯罩壳坯料
(3)
，所述预压杆
(6)
的另一端延伸出滑孔
(5)
，所述预压杆
(6)
的另一端与弹簧
(7)
的一端固连，所述弹簧
(7)
的另一端固定在导向块
(4)
上；上模基板
(8)
，所述上模基板
(8)
的底部中间固定有压块
(9)
，所述压块
(9)
压平折弯的罩壳坯料
(3)
，所述上模基板
(8)
的底部两端边缘固定连接有预压斜块
(10)
，所述预压斜块
(10)
随上模基板下移并促使预压杆
(6)
水平移动
。2.
根据权利要求1所述的一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，其特征在于，其中一个所述导向块
(4)
靠近承台
(2)
的外侧壁上水平设有穿孔
(11)
，所述穿孔
(11)
内滑动连接有夹紧块
(12)
，所述夹紧块
(12)
的一端与罩壳坯料
(3)
抵接并限制罩壳坯料在承台上的位置，所述夹紧块
(12)
的另一端设有导向斜面，对应穿孔的所述导向块
(4)
的顶部中间竖向开设有贯通穿孔的插刀孔
(13)
，所述上模基板
(8)
的底部固定连接有插刀
(14)
，所述插刀
(14)
适配滑动连接在所述插刀孔
(13)
内，所述插刀
(14)
的底端与所述导向斜面滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种限位器罩壳一次性弯压成型工装，其特征在于，所述下模基板
(1)
的底部固定连接有下模座
(15)
，所述下模座
(15)
的顶部一侧两端边缘设有限位台
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严达品，龚玉平，黄致宏，张雷鸣，胡耀杰，沈瑶辉，朱何义，
申请(专利权)人：浙江泰鸿万立科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：