一种小间距制造技术

本发明专利技术公开了一种小间距

【技术实现步骤摘要】
一种小间距RGB封装用环氧固晶胶及制备方法


[0001]本专利技术属于环氧固晶胶
，具体涉及一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶及制备方法
。

技术介绍

[0002]传统的
LED
液晶显示屏仅采用
LED
光源作为背光使用，并无调色效果，而
LED
电子显示屏则是直接透过
RGB
三色光来实现混色，相较
LED
液晶显示屏，不仅具有更优异的显色效果，还可以实现无缝和任意大面积拼接，并且于
110
英寸以上的
LED
液晶显示屏产品中，
LED
电子显示屏还具有更低的成本优势
。
但过去
RGB LED
封装体尺寸过大，各个封装体间的排列间距大
、
密度低，导致
LED
电子显示屏分辨率相对较低，适合远距离观看，通常用在室外显示
。
但随着
LED
技术快速发展，
RGB LED
封装尺寸越来越小，有效缩小显示单元颗粒的排列间距，促使
LED
电子显示屏分辨率越来越高，且凭借着优质显示性能逐渐替代传统
LED
液晶大屏拼墙进入指挥
、
调度
、
会议
、
商业广告
、
高端民用等市场
。
[0003]随着
LED
电子显示屏的应用场景越来越广泛，对其显示效果的要求也越来越高
。
因此，
RGB LED
封装尺寸越来越小，目前主流产品
1.0mm
×
1.0mm(1010)
，更小可达
0.5mm
×
0.5mm(0505)
，这不但对
LED
电子显示屏应用厂商提出了挑战，同时对
RGB LED
封装厂商提出了新的要求
。
[0004]LED
电子显示屏的点间距越小，其对
RGB LED
封装工艺的要求也越来越严苛
。
以目前主流
1010
小间距
RGB
产品为例，需要在
1.0mm
×
1.0mm
面积的支架上，实现红光芯片
(R)、
绿光芯片
(G)、
蓝光芯片
(B)
的固晶，由于单位面积小且芯片数量多，导致芯片之间的排列间距小，要实现精准的固晶作业，对固晶胶的性能要求极为苛刻
。
如果固晶胶粘度偏大，在高速固晶过程中容易拉丝甩胶，导致后续芯片无法固晶作业；如果固晶胶粘度偏小，固晶后容易胶体坍塌致使芯片粘连移位，导致后续焊线工艺无法进行
。
[0005]由于环氧树脂的粘接强度高且性能稳定，是
RGB LED
封装固晶的主要粘合剂
。
目前环氧固晶胶固化方式主要有热固化和紫外光固化
。
热固化方式的固化剂主要有酸酐类
、
胺类
、
咪唑类
、
热阳离子类等，其固化温度较高，时间较长，但固化比较完全，在工业上应用广泛；紫外光固化是新型的固化方式，固化时不需加热，固化速度快，但固化程度较低，整体性能较热固化差，同时受制于材料的透光性，如果紫外光无法透过，光引发效率不高，难以实现应用
。

技术实现思路

[0006]由于
RGB LED
封装尺寸越来越小，导致红光芯片
(R)、
绿光芯片
(G)、
蓝光芯片
(B)
的固晶间距也越来越小，若裹在芯片周围的胶水有轻微塌胶，不同芯片间的胶水就会发生粘连，导致芯片移位而影响后续焊线工序，特别是胶水烘烤固化前，胶水粘度和触变会随温度升高而变小，使胶水粘连和芯片移位的可能性大大提高
。
通常会通过提升胶水粘度和触变性来改善胶水粘连和芯片移位问题，但随着
RGB LED
封装尺寸越来越小，固晶速度越来越
快，企业因降本需求对固晶胶的作业时间要求也越来越高，过往改进措施已难以满足当前工艺要求
。
本专利技术的目的在于提供一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶及制备方法，以解决上述小间距
RGB
封装存在的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，由以下重量份物质组成：
[0008][0009]一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶制备方法，具体步骤为：
[0010]S1
：按热引发剂
、
溶剂重量比1：1～1：5加入烧杯中，在室温状态下进行磁力搅拌，粉末完全溶解后，用孔径1‑3μ
m
的慢速滤纸过滤，制得无色澄清透明溶液
SOL A
；
[0011]S2
：按光引发剂
、
溶剂重量比1：1～1：5加入烧杯中，在室温状态下进行磁力搅拌，粉末完全溶解后，用孔径1‑3μ
m
的慢速滤纸过滤，制得无色澄清透明溶液
SOL B
；
[0012]S3
：再称取环氧树脂和增韧树脂，在
40
～
80℃
下混合均匀，冷却至室温待用；
[0013]S4
：往
S3
制备的混合均匀环氧树脂中加入触变剂，
1500r/min
高速分散
30min
；
[0014]S5
：往
S4
制备的均匀混合物中依次加入适量透明溶液
SOL A、SOL B
和光敏剂，
500r/min
搅拌
60min
，在搅拌过程中，边搅拌边抽真空脱泡，即制备出环氧固晶胶产品
。
[0015]进一步，所述环氧树脂是一种粘度
100
‑
500mPas
的脂环族环氧树脂，例如大赛璐
CELLOXIDE 8000
；
[0016]采用上一步的有益效果：由于固晶胶在使用过程中，随着操作时间的延长，其粘度会越来越大，粘度达到一定范围后，会导致拉丝或甩胶现象出现，一般封装厂会对胶盘定时清洗更换，造成固晶胶浪费
。
采用低粘度的环氧树脂作为固晶胶的主体树脂，能将产品固晶胶的使用粘度控制在较小的范围内，不仅能显著延长固晶胶的作业时间，还能满足高速固晶对固晶胶的性能需求；
[0017]进一步，所述增韧树脂是一种粘度
100
‑
500mPas
的脂环族环氧树脂，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，其特征在于：按照重量份包括：环氧树脂
70
～
100
份
、
增韧树脂
10
～
30
份
、
热引发剂1～
10
份
、
光引发剂1～5份
、
光敏剂
0.1
～
1.0
份
、
触变剂
0.1
～2份
、
溶剂1～
10
份
。2.
根据权利要求1所述的一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，其特征在于：所述环氧树脂是一种粘度
100
‑
500mPas
的脂环族环氧树脂
。3.
根据权利要求1所述的一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，其特征在于：所述增韧树脂是一种粘度
100
‑
500mPas
的脂环族环氧树脂
。4.
根据权利要求1所述的一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，其特征在于：所述光引发剂为三苯基硫六氟磷酸盐，所述热引发剂为热阳离子磷酸盐系固化剂
。5.
根据权利要求1所述的一种小间距
RGB
封装用环氧固晶胶，其特征在于：所述光敏剂为9，
10
‑
二甲氧基蒽
、9
，
10
‑
二乙氧基蒽
、9
，
10
‑
二丁氧基蒽中的一种或多种
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，谈高，孙璇，
申请(专利权)人：南京科矽新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：