一种高纯度蛋白锰的合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯度蛋白锰的合成工艺，涉及蛋白锰加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度蛋白锰的合成工艺


[0001]本专利技术属于蛋白锰加工
，具体涉及一种高纯度蛋白锰的合成工艺
。

技术介绍

[0002]目前蛋白锰的主要合成技术之一是采用蛋白原料和硫酸锰简单混合得到，此类产品主含量较低，螯合率偏低，有大量金属并未与蛋白原料成分互相结合，导致饲喂动物的效果与无机盐无差别
。
[0003]蛋白锰的第二种合成方法是利用水体系合成，再采用有机溶剂
(
甲醇
、
乙醇等
)
提取后干燥以获取产物，此类蛋白锰主含量较高，螯合率也高，属蛋白盐优质产品，但有机溶剂在使用中危险性大，不适用于工业化生产，且有机溶剂易进入产品中，可能对动物产生危害，进而危害人体健康
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高纯度蛋白锰的合成工艺
。
该工艺是蛋白锰生产过程中只需要少量水，生产过程无粉尘，无需粉碎，产品均匀流动性好，工艺不需要使用有机溶剂，无三废排放，对环境友好，适宜工业化生产
。
[0005]本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]一种高纯度蛋白锰的合成工艺，包括以下步骤：
[0007](1)
将大豆水解蛋白加水制成大豆水解蛋白膏状物；
[0008](2)
在搅拌状态下，在所述大豆水解蛋白膏状物中加入一水硫酸锰，然后利用微波发生器辅助反应，在温度为
50℃
～
60℃
搅拌反应
1.5h
～
2h
；
[0009](3)
反应完成后经微波干燥器进行初步干燥，得到脆性成团半成品，所述脆性成团半成品的含水量＜
5wt
％，所述微波干燥温度为
60℃
～
80℃
，微波干燥时间为
12
～
15min
；
[0010](4)
将所述脆性成团半成品经闪蒸干燥设备进行处理，过筛后得到高纯蛋白锰产物
。
[0011]优选的，所述大豆水解蛋白膏状物中含水量为
8wt
％～
15wt
％
。
[0012]优选的，所述大豆水解蛋白和一水硫酸锰的质量比为
1:1
～
1.5。
[0013]优选的，步骤
(2)
所述微波发生器的频率为
915MHz
，功率为
300W。
[0014]优选的，步骤
(3)
所述微波干燥器的频率为
2450MHz
，功率为
2000w。
[0015]优选的，步骤
(4)
所述闪蒸干燥设备的工艺参数设置如下：进口温度为
150℃
～
170℃
，出口温度为
60℃
～
80℃。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供了一种高纯度蛋白锰的合成工艺，其合成的蛋白锰产品螯合率达
95
％以上，金属离子
≥15
％，蛋白含量
≥40
％
。
本专利技术的蛋白锰以有机金属螯合物的形式被动物吸收，不会和其他营养元素产生拮抗反应，提高营养元素综合利用率，同时降低金属元素排放，减少环境污染
。
[0018]本专利技术生产过程中只需要少量水，生产过程无粉尘，无需粉碎，产品均匀流动性好，工艺不需要使用有机溶剂，无三废排放，对环境友好，适宜工业化生产
。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明
。
[0020]实施例1[0021]一种高纯度蛋白锰的合成工艺，步骤如下：
[0022](1)
将大豆水解蛋白加水制成含水量为
10wt
％的大豆水解蛋白膏状物；
[0023](2)
在搅拌状态下，在所述大豆水解蛋白膏状物中加入一水硫酸锰，其中一水硫酸锰和大豆水解蛋白蛋白的质量比为
1:1
，然后利用微波发生器辅助在温度为
60℃
搅拌反应
1.5h
；其中微波发生器的频率为
915MHz
，功率为
300W
；
[0024](3)
反应完成后经微波干燥器进行初步干燥，得到脆性成团半成品，其中微波干燥温度为
80℃
，微波干燥时间为
12min
；微波干燥器的频率为
2450MHz
，功率为
2000w
；
[0025](4)
将所述脆性成团半成品经闪蒸干燥设备进行处理，过
20
目筛后得到高纯蛋白锰产物
。
其中闪蒸干燥设备的进口温度为
170℃
，出口温度为
80℃。
[0026]经检测，本专利技术的蛋白锰产物的螯合率＞
98
％，重金属
(Pb、As、Cd)
＜
10ppm
，为优质的蛋白锰原料，适用于饲料行业使用
。
[0027]实施例2[0028]一种高纯度蛋白锰的合成工艺，步骤如下：
[0029](1)
将大豆水解蛋白加水制成含水量为
10wt
％的大豆水解蛋白膏状物；
[0030](2)
在搅拌状态下，在所述大豆水解蛋白膏状物中加入一水硫酸锰，其中一水硫酸锰和大豆水解蛋白蛋白的质量比为
1.2:1
，然后利用微波发生器辅助在温度为
50℃
搅拌反应
2h
；其中微波发生器的频率为
915MHz
，功率为
300W
；
[0031](3)
反应完成后经微波干燥器进行初步干燥，得到脆性成团半成品，其中微波干燥温度为
80℃
，微波干燥时间为
12min
；微波干燥器的频率为
2450MHz
，功率为
2000w
；
[0032](4)
将所述脆性成团半成品经闪蒸干燥设备进行处理，过
20
目筛后得到高纯蛋白锰产物
。
其中闪蒸干燥设备的进口温度为
170℃
，出口温度为
80℃。
[0033]经检测，本专利技术的蛋白锰产物的螯合率＞
98
％，重金属
(Pb、As、Cd)
＜
10ppm
，为优质的蛋白锰原料，适用于饲料行业使用
。
[0034]实施例3[0035]一种高纯度蛋白锰的合成工艺，步骤如下：
[0036](1)
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高纯度蛋白锰的合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将大豆水解蛋白加水制成大豆水解蛋白膏状物；
(2)
在搅拌状态下，在所述大豆水解蛋白膏状物中加入一水硫酸锰，然后利用微波发生器辅助下在温度为
50℃
～
60℃
搅拌反应
1.5h
～
2h
；
(3)
反应完成后经微波干燥器进行初步干燥，得到脆性成团半成品，所述脆性成团半成品的含水量＜
5wt
％，所述微波干燥温度为
60℃
～
80℃
，微波干燥时间为
12
～
15min
；
(4)
将所述脆性成团半成品经闪蒸干燥设备进行处理，过筛后得到高纯蛋白锰产物
。2.
根据权利要求1所述高纯度蛋白锰的合成工艺，其特征在于，所述大豆水解蛋白膏状物中含水量为

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇杰，吴兵，王来泉，陈浅，李冠良，吕程，李达昌，吕宗良，
申请(专利权)人：四川吉隆达生物科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：