一种混凝土用乳化密实补缩剂的制备及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土用乳化密实补缩剂的制备及其应用，属于混凝土外加剂技术领域，混凝土用乳化密实补缩剂包括改性乳胶粉

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用乳化密实补缩剂的制备及其应用


[0001]本专利技术涉及混凝土外加剂
，特别涉及一种混凝土用乳化密实补缩剂的制备及其应用
。

技术介绍

[0002]混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不易引起混凝土碱骨料反应，且耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升
。
普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土
、
提高混凝土抗渗性作用，在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面，使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距，补偿收缩混凝土的应用大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现
。
但是传统的粉体膨胀剂存在使用添加不方便，且容易受潮失效
、
不容易分散均匀等问题，因此专利技术一种使用方便
、
不易受潮且易分散均匀的混凝土用乳化密实补缩剂显得尤为重要
。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土用乳化密实补缩剂，不仅使用方便
、
不易受潮，而且还能控制和调整膨胀效能，提高混凝土结构的抗裂防水能力，具体通过以下技术实现
。
[0004]本专利技术提供一种改性乳胶粉，其粉体颗粒是以硫酸钙和硫酸铝的混合物为核心，在其外部包裹了胶衣的结构，胶衣包括氢氧化铝和高分子乳液
。
[0005]本专利技术的改性乳胶粉具有智能调节的特点，当乳化密实补缩剂添加到混凝土中后，混凝土中的胶凝材料发生水化反应，碱度到一定值时，由氢氧化铝和高分子乳液构成的胶衣因为氢氧化铝的缓慢溶解而开孔，露出胶衣里面的硫酸钙及硫酸铝，继而引发硫酸钙及硫酸铝的水化反应，生成钙矾石膨胀结晶，此过程需要消耗大量的水，由于胶衣破损面积逐渐变大，增加了硫酸钙及硫酸铝的水化反应几率，因此可通过调整改性乳胶粉各原料之间的配比，控制胶衣的厚度和氢氧化铝的用量，从而实现膨胀速率可调，膨胀率大小可调，防水效果优异的抗裂防水性能
。
[0006]优选地，高分子乳液为乙酸乙烯共聚物乳液
、
丙烯酸酯高分子乳液
、
有机硅乳液等中的至少一种
。
[0007]优选地，高分子乳液的固含量为
50
～
60
％
。
[0008]优选地，氢氧化铝为
120
目及以上的氢氧化铝粉末
。
[0009]优选地，硫酸钙为
120
目及以上的硫酸钙粉末
。
[0010]优选地，硫酸铝为
120
目及以上的硫酸铝粉末
。
[0011]优选地，硫酸钙和硫酸铝的质量比为
(3
～
5):(4
～
6)。
[0012]优选地，氢氧化铝和高分子乳液的质量比为
(6
～
8):(30
～
40)。
[0013]优选地，核心和胶衣的质量比为
(7
～
11):(36
～
48)。
[0014]上述改性乳胶粉的制备方法，包括以下步骤：将氢氧化铝和高分子乳液加入水中搅拌混匀得到胶衣溶液，加入硫酸钙和硫酸铝，搅拌混匀，喷雾干燥，烘干，得到改性乳胶粉
。
[0015]优选地，喷雾干燥的条件为：真空度为
‑
0.05
～
‑
0.09MPa、
温度为
100
～
110℃、
速度为4～
8m/s、
喷嘴直径为
0.1
～
0.3mm。
[0016]一种混凝土用乳化密实补缩剂，包括上述的改性乳胶粉和聚乙二醇
。
[0017]优选地，改性乳胶粉与聚乙二醇的质量比为
(30
～
40):(1
～
5)。
[0018]上述混凝土用乳化密实补缩剂的应用，将上述混凝土用乳化密实补缩剂的原料改性乳胶粉
、
聚乙二醇和水混匀后得到混合料，掺入混凝土中
。
[0019]优选地，上述混合料中，改性乳胶粉的质量分数为
30
～
40
％
。
[0020]优选地，混凝土用乳化密实补缩剂在混凝土中的掺量，以胶凝材料的总质量计为1～3％
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：
[0022](1)
本专利技术提供的混凝土用乳化密实补缩剂是一种具有微膨胀的液体混凝土添加剂，液态的混凝土用乳化密实补缩剂使混凝土膨胀效能得到控制和调整，避免了早期的无效膨胀；同时本专利技术的混凝土用乳化密实补缩剂含高分子乳液，增加了混凝土的韧性和防水性能；将改性乳胶粉与聚乙二醇配合使用，更利于改性乳胶粉中硫酸钙和硫酸铝的反应，使混凝土的抗裂防水性能得到显著提升，添加了本专利技术的混凝土的
48h
吸水量比可控制在
48
％以下，渗透高度比可控制在
24
％以下，抗开裂性能比可达到
64
％；
[0023](2)
本专利技术选用
120
目以上氢氧化铝粉末
、120
目以上硫酸钙粉末和
120
目以上硫酸铝粉末，以及通过调整改性乳胶粉各原料的配比，来控制胶衣的厚度和氢氧化铝的量，并实现控制硫酸钙和硫酸铝的水化反应，进而实现膨胀速率可调，膨胀率大小可调，最终提升了混凝土的抗裂防水性能；
[0024](3)
与传统的粉体膨胀剂相较，本专利技术的混凝土用乳化密实补缩剂具有使用添加方便
、
不易受潮失效
、
易分散均匀等优点
。
具体实施方式
[0025]为了进一步说明本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细的描述，但不能将它们理解成本专利技术保护范围的限定
。
[0026]以下具体实施方式提供的改性乳胶粉的制备方法，包括以下步骤：将6～8份氢氧化铝粉末和
30
～
40
份高分子乳液加入到水中，搅拌混匀；加入3～5份硫酸钙粉末和4～6份硫酸铝粉末，搅拌混匀；然后喷雾干燥，所得粉末继续烘干，即得改性乳胶粉
。
[0027]可选地，氢氧化铝粉末
、
硫酸钙粉末和硫酸铝粉末的颗粒度为
120
目以上
。
[0028]可选地，加入氢氧化铝粉末和高分子乳液后，搅拌方式为
1800
～
2200r/min
下搅拌
15
～
25min
后...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改性乳胶粉，其特征在于，其粉体颗粒是以硫酸钙和硫酸铝的混合物为核心，在其外部包裹了胶衣的结构，所述胶衣包括氢氧化铝和高分子乳液
。2.
根据权利要求1所述的改性乳胶粉，其特征在于，所述硫酸钙和所述硫酸铝的质量比为
(3
～
5):(4
～
6)。3.
根据权利要求1所述的改性乳胶粉，其特征在于，所述氢氧化铝和所述高分子乳液的质量比为
(6
～
8):(30
～
40)。4.
根据权利要求1所述的改性乳胶粉，其特征在于，所述核心与所述胶衣的质量比为
(7
～
11):(36
～
48)。5.
根据权利要求1所述的改性乳胶粉，其特征在于，所述氢氧化铝为
120
目以上的氢氧化铝粉末，所述硫酸钙为
120
目以上的硫酸钙粉末，所述硫酸铝为
120

【专利技术属性】
技术研发人员：方周，高峰，邹佳佳，顾亮，潘磊，
申请(专利权)人：武汉市浩盛特种建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：