一种贮存卸料一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贮存卸料一体化装置，其包括料仓

【技术实现步骤摘要】
一种贮存卸料一体化装置


[0001]本专利技术涉及环保处理的
，具体地，涉及一种贮存卸料一体化装置
。

技术介绍

[0002]传统贮存料仓在物料倾倒入内后，物料自身不能流动会在仓内产生堆积
、
积压与挤压，如放置时间过久更不利于排出仓外
。
必要时需进行人工干预处理，而仓内的密闭受限空间及各种物料可能存在的有害性，对人工干预造成了很大难度
。
同时传统贮存料仓自身不具备物料排泄及卸料功能，想达到既能在物料已经贮存的情况下防（破）拱
、
又能将物料排出，需将两种或两种以上的设备配合使用
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响环保质量的前提下，能够使物料搅动防堆积且保持流动性
。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种集贮存
、
将物料搅动防堆积且保持流动性
、
可将物料卸出的贮存卸料一体化装置
。
[0005]根据本专利技术的实施例的贮存卸料一体化装置包括：料仓；出料通道，所述出料通道设置在所述料仓的底部，所述出料通道的侧壁上设置有出料口；螺旋组件，所述螺旋组件包括转轴和第一螺旋件，所述转轴可旋转地设置在所述出料通道内，所述第一螺旋件设置在所述转轴上，所述第一螺旋件的至少部分位于所述料仓内；控制系统，所述控制系统与所述转轴相连，用于控制所述转轴的正转和返转
。
[0006]根据本专利技术实施例的贮存卸料一体化装置，通过在料仓的下方设置出料通道，在出料通道的侧壁上设置出料口
。
由此，有效地限定了料仓内的废物的流向，便于螺旋组件更好地搅动料仓内的废物
。
通过控制系统控制转轴和第一螺旋件进行旋转，当第一螺旋件进行正转时，此时第一螺旋件处于防拱状态，当第一螺旋件进行反转时，此时第一螺旋件处于破拱状态，料仓内的废物可通过出料通道排出
。
[0007]在一些实施例中，所述出料通道的底部设置有安装孔，所述转轴通过所述安装孔穿设在所述出料通道内，所述转轴的一端位于所述料仓内，所述转轴的另一端位于所述出料通道外
。
[0008]在一些实施例中，所述第一螺旋件为渐开式螺旋件，所述第一螺旋件的一端套设在所述转轴上，所述第一螺旋件的另一端位于所述料仓内，沿所述第一螺旋件的轴向，所述第一螺旋件的径向尺寸逐渐增大
。
[0009]在一些实施例中，所述料仓的下部设置有漏斗部，所述漏斗部的底部设置有所述出料通道，所述第一螺旋件的另一端位于所述漏斗部内
。
[0010]在一些实施例中，所述螺旋组件还包括第二螺旋件，所述第二螺旋件设置在所述转轴上，所述第二螺旋件位于所述出料通道的底部，所述第二螺旋件与所述第一螺旋件的螺旋方向相反
。
[0011]在一些实施例中，在所述出料通道的轴向上，所述出料口设置在所述第一螺旋件和所述第二螺旋件之间
。
[0012]在一些实施例中，所述第二螺旋件与所述第一螺旋件的单位导程一致，所述第二螺旋件具有1‑2个单位导程
。
[0013]在一些实施例中，所述控制系统包括控制器和驱动机构，所述驱动机构设置在所述转轴的另一端上，所述控制器与所述驱动机构电连接
。
[0014]在一些实施例中，所述贮存卸料一体化装置还包括安装平台，所述安装平台设置在所述出料通道的下方，所述驱动机构设置在所述安装平台上
。
[0015]在一些实施例中，所述贮存卸料一体化装置还包括多个安装支架，多个所述安装支架间隔地设置在所述料仓上
。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开
。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1是根据本专利技术实施例的贮存卸料一体化装置的一个剖视图
。
[0019]图2是根据本专利技术实施例的贮存卸料一体化装置的一个侧视图
。
[0020]图3是根据本专利技术实施例的贮存卸料一体化装置的一个仰视图
。
[0021]图4是根据本专利技术实施例的贮存卸料一体化装置的另一个剖视图
。
[0022]附图标记：贮存卸料一体化装置
100
，料仓
10
，漏斗部
11
，出料通道
20
，出料口
21
，安装孔
22
，螺旋组件
30
，转轴
31
，第一螺旋件
32
，第二螺旋件
33
，控制系统
40
，控制器
41
，驱动机构
42
，安装平台
50
，安装支架
60。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]本专利技术涉及环保
，具体为一种适合多类垃圾物质（半流体
、
颗粒
、
粉状等）的集贮存
、
将物料搅动防堆积且保持流动性
、
可将物料卸出的集成一体化装置
。
[0025]传统贮存料仓在物料倾倒入内后，物料自身不能流动会在仓内产生堆积
、
积压与挤压，如放置时间过久更不利于排出仓外；必要时需进行人工干预处理，而仓内的密闭受限空间及各种物料可能存在的有害性，对人工干预造成了很大难度；同时传统贮存料仓自身不具备物料排泄及卸料功能，想达到既能在物料已经贮存的情况下防（破）拱
、
又能将物料
排出，需将两种或两种以上的设备配合使用
。
[0026]本专利技术的贮存卸料一体化装置即可用来解决上述所有问题且只需单机设备即可
。
[0027]如图1‑
图4所示，根据本专利技术的实施例的贮存卸料一体化装置
100
包括料仓
10、
出料通道
20、
螺旋组件
30
和控制系统
40。
[0028]出料通道...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贮存卸料一体化装置，其特征在于，包括：料仓；出料通道，所述出料通道设置在所述料仓的底部，所述出料通道的侧壁上设置有出料口；螺旋组件，所述螺旋组件包括转轴和第一螺旋件，所述转轴可旋转地设置在所述出料通道内，所述第一螺旋件设置在所述转轴上，所述第一螺旋件的至少部分位于所述料仓内；控制系统，所述控制系统与所述转轴相连，用于控制所述转轴的正转和返转
。2.
根据权利要求1所述的贮存卸料一体化装置，其特征在于，所述出料通道的底部设置有安装孔，所述转轴通过所述安装孔穿设在所述出料通道内，所述转轴的一端位于所述料仓内，所述转轴的另一端位于所述出料通道外
。3.
根据权利要求2所述的贮存卸料一体化装置，其特征在于，所述第一螺旋件为渐开式螺旋件，所述第一螺旋件的一端套设在所述转轴上，所述第一螺旋件的另一端位于所述料仓内，沿所述第一螺旋件的轴向，所述第一螺旋件的径向尺寸逐渐增大
。4.
根据权利要求3所述的贮存卸料一体化装置，其特征在于，所述料仓的下部设置有漏斗部，所述漏斗部的底部设置有所述出料通道，所述第一螺旋件的另一端位于所述漏斗部内
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁原，高文攀，廖华平，漆德刚，
申请(专利权)人：北京恩萨工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：