一种新型无卤阻燃增强聚酯合金（ＥＴＰ），其特征在于：原料配方（重量百分数）为：主料：（１）聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）４０～５０％；（２）聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ）１５～２０％；辅料：（１）无卤阻燃剂（ＰＤＰＴＰ）１２～２０％；（２）抗氧剂１０１０／１６８－－０．２／０．２％；（３）润滑剂（ＴＡＦ）０．４～０．６％；（４）成核剂（纳米膨润土）１～３％；（５）结晶促进剂（聚醚）２～４％；（６）增强剂（无碱玻璃纤维）１０～３０％。本发明专利技术以ＰＥＴ／ＰＴＴ聚酯为主料，ＰＤＰＴＰ为无卤阻燃剂，采用聚合技术、结晶促进技术、成核技术加入相应的辅料经双螺杆挤出机塑化造粒而制成。通过体系各组分的协同作用和独特的加工工艺，使产品具有优异的综合性能，环保指标满足欧盟ＲｏＨＳ、ＩＥＣ无卤化和Ｒｅａｃｈ法规要求；阻燃级别达到ＵＬ９４?０．８ｍｍ?Ｖ－０级；漏电起痕指数（ＣＴＩ）达到４２５Ｖ；灼热丝实验温度达到７５０℃；强度和韧性可满足电子电气行业制品要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改性高分子材料领域，具体涉及一种新型无卤阻燃增强聚酯合金 (ETP)及其制备方法。该材料在环保方面实现了完全无卤化，力学性能、阻燃性能、电学性能 优异，成型效率高，广泛应用于电子电气、汽车、家用电器等行业和领域。
技术介绍
PET是一种具有较高的熔融温度(Tm)和玻璃化温度(Tg)的结晶性高聚物，其出 现较早，价格低廉，尽管具有高刚性，高强度和优良的尺寸稳定性，耐热性等综合特性，被广 泛应用与合成纤维，薄膜等领域，但由于PET的刚性使其结晶速度较慢，注塑成型困难，使 其应用受到很大限制。多年来，提高PET的结晶速率，改善其加工性能一直是PET改性的 主要方向之一 ；PBT则具有良好的成型加工性能和综合性能，但由于价格昂贵，限制了其应 用；而PTT是二十世纪90年代末才出现的一种新型聚酯材料，具有PET的物理性能，在加工 方面，熔体结晶速度接近PBT，成型效率比PET要快。因此PTT凭借着兼有PET的高性能和 PBT良好的加工性能，极具发展前途。另外，这类聚酯材料大部分是需要经过增强阻燃改性， 才能用于电子电气、家用电器、IT、汽车、医疗和体育器械等行业和领域。一直以来，用于塑料改性的阻燃剂以溴-锑复配体系为主，该体系阻燃效果好、添 加量低、对材料的力学性能影响小，但其在燃烧分解的过程中会产生卤化氢、二噁英等有毒 物质，对人们的健康和环境都会造成极大地危害。对材料的电性能影响很大(如CTI)，而 且在加工过程中易喷霜，易堵排气口，对模具有腐蚀作用。随着全球特别是欧美等发达国 家对环保和公共安全要求逐步提高，世界上很多知名电子企业、IT行业(如戴尔、索尼、三 星、LG、索爱、联想、明基等)对其产品中的阻燃部件都要求无卤化，并且都提出了最后期限 为2009年底。国际电工委(IEC)也已出台无卤化标准，要求材料中Cl和Br分别不得超过 900PPm，二者含量总计不得超过1500PPm。所以阻燃材料的无卤化迫在眉睫。但常见的几种 无卤阻燃剂都有种种弊端，应用范围非常有限。如传统红磷阻燃剂，阻燃效果好，对材料力 学性能影响小，但只能做黑色产品。氢氧化物阻燃剂要达到阻燃效果，需大量添加，对材料 的力学性能影响非常大，也不可取。也有用磷_氮阻燃剂互配的，但阻燃效果很差，达不到 电子电气行业普遍要求的UL94 0. 8mm V-O级。聚酯类工程塑料的无卤阻燃改性一直是一个难题，尤其是应用最广的PBT、PC材 料，更是世界难题，即使能制出，成本也是卤素阻燃的几倍。我司另辟蹊径将PET和PTT之 优势结合，经过大量试验，利用纳米成核技术和结晶促进技术，选择最佳的配方，解决了 PET 和PTT结晶慢的问题，结合自主开发的无卤阻燃剂，经特殊工艺生产出一种成本低廉的新 型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)，可代替价格较高的无卤阻燃PBT、PC、PA等材料。该产品 力学性能优良，电性能好；不影响配色，环保方面符合欧盟ROHS和Reach法规标准，完全满 足IEC无卤化标准，综合性能优异，性价比极高，为国内首创。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本较低，环保指标可满足欧盟RoHS、IEC无卤化和Reach法规要求，阻燃性达到美国UL94 0. 8mm V-O级，力学性能、 电学性能优异的无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)材料。该材料可替代价格较高的无卤阻燃 PBT、PC、PA等材料，而且成型效果好，不影响配色，可广泛应用于电子电气、汽车、家用电器 等领域，是一项很好的工业化应用技术。本专利技术的另一个目的是提供上述新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)的制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是1. 一种新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)，原料配方(重量百分数)为主料(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)40 50% ；(2)聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)15 20% ；辅料(1)无卤阻燃剂PDPTP12 20%;(2)抗氧剂抗氧剂1010. 2% ；抗氧剂1680. 2% ；(3)润滑剂TAF0.4 0.6%;(4)成核剂纳米膨润土1 3%;(5)结晶促进剂聚醚2 4%;(6)增强剂无碱玻璃纤维10 30%。2.制备方法如下(1)树脂干燥将PET和PTT树脂在90 120°C下干燥4 8小时，水分控制在 0. 03%以下，干燥后备用；(2)主辅料混合将干燥后的PET、PTT、与无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂、结 晶促进剂进行混合搅拌，使各组分充分分散均勻；(3)熔融挤出将上述混合料送入双螺杆挤出机中，在熔融挤出的同时，引入无碱 玻璃纤维，充分塑化、捏合、混炼，熔融挤出温度在20(T25(TC范围内。(4)造粒及后处理将挤出的物料拉条、冷却、风干后造粒，再经过振动筛、磁选处 理后包装即得成品。上述技术方案中的有关内容解释如下(1)上述方案中，所述无卤阻燃剂PDPTP为聚硫代苯基膦酸(9，10-二氢-9-氧 杂-10-膦酰杂菲)苯撑酯；(2)上述方案中，所述润滑剂TAF为改性乙撑双硬脂酰胺；(3)上述方案中，所述成核剂为纳米膨润土，是一种20 70纳米的层状硅酸盐膨润土 ；(4)上述方案中，所述制备方法的第(2)步主辅料混合，采用高速搅拌机在1000转 /分钟以上的转速下混合搅拌，效果更好。本专利技术产品特点1)该产品阻燃效果好，阻燃性达到美国UL94 0. 8mm V-O级。2)该产品具有良好的加工性能，流动性远好于普通改性聚酯工程塑料，可用来制 备大型、薄壁、复杂部件。3)该产品电性能好，耐漏电起痕指数(CTI)达425V。4)该产品灼热丝(GWIT)试验温度达到750°C。5)完全不影响配色。6)该产品环保等级高，可满足欧盟ROHS和Reach法规标准，而且完全不含卤素 (F、Cl、Br、I)，满足IEC无卤化标准。7)该产品力学性能优异，强度高，韧性好，可用于生产多种电子电气、家用电器及 汽车的结构件。附图说明附图1为本专利技术工艺流程图。 具体实施例方式参见图1所示，制备方法如下(1)树脂干燥将PET和PTT树脂在90 120°C下干燥4 8小时，水分控制在 0. 03%以下，干燥后备用；(2)主辅料混合将干燥后的PET、PTT、与无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂、结 晶促进剂进行混合搅拌，使各组分充分分散均勻；(3)熔融挤出将上述混合料送入双螺杆挤出机中，在熔融挤出的同时，引入无碱 玻璃纤维，充分塑化、捏合、混炼，熔融挤出温度在20(T25(TC范围内。(4)造粒及后处理将挤出的物料拉条、冷却、风干后造粒，再经过振动筛、磁选处 理后包装即得成品。依照上述制备方法实施例1新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)配方(重量百分数)主料(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)48% ；(2)聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)16% ；辅料(1)无卤阻燃剂PDPTP20% ；(2)抗氧剂抗氧剂10100. 2% ；抗氧剂1680. 2% ；(3)润滑剂TAF0. 4% ；(4)成核剂纳米膨润土2% ；(5)结晶促进剂聚醚4% ；(6)增强剂无碱玻璃纤维10%。该实施例性能如下拉伸强度=121Mpa，缺口冲击强度=60J/m，弯曲强度= 180Mpa，阻燃 UL94 VO 级。实施例2新型无卤阻燃增强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型无卤阻燃增强聚酯合金（ＥＴＰ），其特征在于： 原料配方（重量百分数）为： 主料： （１）聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ） ４０～５０％； （２）聚对苯二甲酸丙二醇酯（ＰＴＴ） １５～２０％； 辅料： （１）无卤阻燃剂 ＰＤＰＴＰ １２～２０％； （２）抗氧剂 抗氧剂１０１０ ０．２％； 抗氧剂１６８ ０．２％； （３）润滑剂 ＴＡＦ ０．４～０．６％； （４）成核剂 纳米膨润土 １～３％； （５）结晶促进剂 聚醚 ２～４％； （６）增强剂无碱玻璃纤维 １０～３０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁茂，王彦林，李宝荣，李志，
申请(专利权)人：苏州兰特纳米材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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