一种连接器冲压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，尤其涉及一种连接器冲压结构，一种连接器冲压结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安置有气缸，所述气缸的端侧安装有冲压头，所述支撑架的侧端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧安置有滑框，所述滑框的底端壁穿设有螺钉，所述滑框的左右两端均穿设有转柱，所述转柱的顶部安置有转板，所述转板的端壁穿设有螺纹孔。本实用新型专利技术通过转柱旋转，带动转板转向，转动的转板，带动转板上置放的连接器即连接端子位移，使端子位移至气缸所驱动的冲压头下端，冲压加工后，旋转另一个转柱，使另一个转板上置放的物料被转至冲压头下，方便快速切换物料，节省冲压加工的时间。节省冲压加工的时间。节省冲压加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器冲压结构


[0001]本技术涉及冲压
，尤其涉及一种连接器冲压结构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，连接器即连接端子，连接端子实现八路导通，结构复杂，该连接端需要从冲压的工位，进行冲压加工，本冲压结构，就是用于对连接器冲压的结构。
[0003]冲压结构，一般由支架、气缸、冲压头构成，气缸推动冲压头下压，对支架上置放的物料进行冲压，由于冲压加工的物料数量一般较多，冲压加工时，需要往复、持续的向支架中投送物料，投送过程中，需要冲压气缸、冲压头停运一段时间，以方便安全的进行物料投送，然而物料较多，停运的时间也会较多，影响冲压的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种连接器冲压结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连接器冲压结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安置有气缸，所述气缸的端侧安装有冲压头，所述支撑架的侧端壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧安置有滑框，所述滑框的底端壁穿设有螺钉，所述滑框的左右两端均穿设有转柱，所述转柱的顶部安置有转板，所述转板的端壁穿设有螺纹孔，所述滑框的中部穿设有穿口，所述穿口的内侧安装有穿板，所述穿板的顶部安置有横条。
[0007]优选的，所述支撑架、气缸之间相固定连接，且气缸、冲压头之间相传动。
[0008]优选的，所述支撑架通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块与滑框之间相固定连接。
[0009]优选的，所述滑框与螺钉之间相螺纹连接，且滑框、转柱之间相转动连接。
[0010]优选的，所述转柱、转板之间相固定连接，且转柱、转板均设置有两个。
[0011]优选的，所述滑框通过穿口与穿板构成滑动结构，且穿板、横条之间相固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过气缸运行，驱动冲压头下移，用于对连接器即连接端子，进行冲压加工，滑槽与滑块相活动，让滑块沿着滑槽的竖直方向滑动位移，改变滑块的位置高度，拧紧螺钉，用于对调节位置后的滑块、滑框锁紧限位，滑框位置可控可调，在使用时更加灵活便捷；
[0014]2、通过转柱旋转，带动转板转向，转动的转板，带动转板上置放的连接器即连接端子位移，使端子位移至气缸所驱动的冲压头下端，冲压加工后，旋转另一个转柱，使另一个转板上置放的物料被转至冲压头下，方便快速切换物料，节省冲压加工的时间，而旋转时，横条会阻隔转板上冲压完毕后的物料，使物料被扫落，让物料下落至支撑架底部，方便物料排出，而穿口与穿板相活动，用于调节穿板的位置，带动横条位移，使横条位置可控可调，在
使用时更加灵活便捷，拧紧螺钉，用于对调节位置后的穿板和横条，锁紧限位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的转板和螺纹孔俯视示意图；
[0018]图3为图1的滑框立体示意图；
[0019]图4为图1的滑框底部立体示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、气缸；3、冲压头；4、滑槽；5、滑块；6、滑框；7、螺钉；8、转柱；9、转板；10、螺纹孔；11、穿口；12、穿板；13、横条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种连接器冲压结构的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种连接器冲压结构，包括支撑架1，支撑架1的顶部安置有气缸2，气缸2的端侧安装有冲压头3，支撑架1的侧端壁开设有滑槽4，滑槽4的内侧安装有滑块5，滑块5远离滑槽4的一侧安置有滑框6，滑框6的底端壁穿设有螺钉7，滑框6的左右两端均穿设有转柱8，转柱8的顶部安置有转板9，转板9的端壁穿设有螺纹孔10，滑框6的中部穿设有穿口11，穿口11的内侧安装有穿板12，穿板12的顶部安置有横条13。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，支撑架1、气缸2之间相固定连接，且气缸2、冲压头3之间相传动，支撑架1通过滑槽4与滑块5构成滑动结构，且滑块5与滑框6之间相固定连接，滑框6与螺钉7之间相螺纹连接，且滑框6、转柱8之间相转动连接，通过气缸2运行，驱动冲压头3下移，用于对连接器即连接端子，进行冲压加工，滑槽4与滑块5相活动，让滑块5沿着滑槽4的竖直方向滑动位移，改变滑块5的位置高度，拧紧螺钉7，用于对调节位置后的滑块5、滑框6锁紧限位，滑框6位置可控可调，在使用时更加灵活便捷；
[0027]在实施例一的基础上，如图3和图4所示，转柱8、转板9之间相固定连接，且转柱8、转板9均设置有两个，滑框6通过穿口11与穿板12构成滑动结构，且穿板12、横条13之间相固定连接，通过转柱8旋转，带动转板9转向，转动的转板9，带动转板9上置放的连接器即连接端子位移，使端子位移至气缸2所驱动的冲压头3下端，冲压加工后，旋转另一个转柱8，使另一个转板9上置放的物料被转至冲压头3下，方便快速切换物料，节省冲压加工的时间，而旋转时，横条13会阻隔转板9上冲压完毕后的物料，使物料被扫落，让物料下落至支撑架1底部，方便物料排出，而穿口11与穿板12相活动，用于调节穿板12的位置，带动横条13位移，使
横条13位置可控可调，在使用时更加灵活便捷，拧紧螺钉7，用于对调节位置后的穿板12和横条13，锁紧限位。
[0028]工作原理：通过气缸2运行，驱动冲压头3下移，用于对连接器即连接端子，进行冲压加工，滑槽4与滑块5相活动，让滑块5沿着滑槽4的竖直方向滑动位移，改变滑块5的位置高度，拧紧螺钉7，用于对调节位置后的滑块5、滑框6锁紧限位，滑框6位置可控可调，在使用时更加灵活便捷，通过转柱8旋转，带动转板9转向，转动的转板9，带动转板9上置放的连接器即连接端子位移，使端子位移至气缸2所驱动的冲压头3下端，冲压加工后，旋转另一个转柱8，使另一个转板9上置放的物料被转至冲压头3下，方便快速切换物料，节省冲压加工的时间，而旋转时，横条13会阻隔转板9上冲压完毕后的物料，使物料被扫落，让物料下落至支撑架1底部，方便物料排出，而穿口11与穿板12相活动，用于调节穿板12的位置，带动横条13位移，使横条13位置可控可调，在使用时更加灵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器冲压结构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部安置有气缸(2)，所述气缸(2)的端侧安装有冲压头(3)，所述支撑架(1)的侧端壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧安装有滑块(5)，所述滑块(5)远离滑槽(4)的一侧安置有滑框(6)，所述滑框(6)的底端壁穿设有螺钉(7)，所述滑框(6)的左右两端均穿设有转柱(8)，所述转柱(8)的顶部安置有转板(9)，所述转板(9)的端壁穿设有螺纹孔(10)，所述滑框(6)的中部穿设有穿口(11)，所述穿口(11)的内侧安装有穿板(12)，所述穿板(12)的顶部安置有横条(13)。2.根据权利要求1所述的一种连接器冲压结构，其特征在于，所述支撑架(1)、气缸(2)之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱虬，李志明，高结余，
申请(专利权)人：无锡鼎亚精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：