本实用新型专利技术公开了一种可调节铆接弧面高度的治具，包括凹模，凹模的下表面设置有弧形槽，所述凹模的中轴线处还设置有圆形的第一插槽，第一插槽中插接有第一圆环部和若干圆环形垫片，第一圆环部的下端伸入所述弧形槽中，若干垫片垫在第一插槽的槽底。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过改变垫片的数量，从而调节第一圆环部伸入弧形槽中的长度。第一圆环部的下端面和弧形槽共同形成凹模的型腔，铆钉的钉头受凹模的挤压发生形变，形状与型腔的形状相同。从而达到降低球形弧面的钉头的高度，减轻与其相邻物品的干涉的影响。减轻与其相邻物品的干涉的影响。减轻与其相邻物品的干涉的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节铆接弧面高度的治具
[0001]本技术涉及一种治具，尤其涉及其调节铆接弧面高度的结构，属于治具
技术介绍
[0002]铆钉是将两件或两件以上的工件连接在一起的钉子。铆钉的钉头呈球形弧面，钉头的直径大于钉杆的直径，工件被夹在两个钉头之间。当工件相邻处还存在其他物体时，呈球形弧面的钉头与之形成干涉，不利于将工件的安装。因此，如何调节球形弧面钉头的高度是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种可调节铆接弧面高度的治具。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种可调节铆接弧面高度的治具，包括凹模，凹模的下表面设置有弧形槽，所述凹模的中轴线处还设置有圆形的第一插槽，第一插槽中插接有第一圆环部和若干圆环形垫片，第一圆环部的下端伸入所述弧形槽中，若干垫片垫在第一插槽的槽底。
[0005]本技术进一步的设置为：所述凹模的中轴线处还设置有圆形的第二插槽，第二插槽连接在第一插槽的槽底，第一插槽的直径大于第二插槽的直径；所述第一圆环部的下端还连接有第二圆环部，第二圆环部伸入所述第二插槽中。
[0006]本技术进一步的设置为：所述第二圆环部远离第一圆环部的端面连接有磁铁。
[0007]本技术进一步的设置为：所述第一圆环部的外径、所述垫片的外径与所述第一插槽的直径相同；所述第二圆环部的外径与所述第二插槽的直径相同。
[0008]本技术进一步的设置为：所述凹模中贯穿地设置有钉杆；所述凹模的上表面连接有拉铆机构，拉铆机构包括连接筒、主体、压杆、连杆、连板、拉管、第一销轴、第二销轴和第三销轴，拉管的一端与连板的中部连接，另一端贯穿主体，伸入连接筒中；连接筒的一端与主体连接，另一端与所述凹模的上表面连接；压杆的一端通过第一销轴与主体的侧面铰接，压杆的中部通过第二销轴与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过第三销轴与连板连接；所述拉管与钉杆对接，压杆绕第一销轴旋转，通过第二销轴、连杆、第三销轴和连板驱动拉管从主体中伸缩。
[0009]本技术进一步的设置为：所述拉管伸入主体的一端具有渐缩部，拉管中设置有咬管和弹簧；咬管朝向渐缩部的一端设置有若干爪瓣，若干爪瓣之间具有间隙；所述钉杆伸入渐缩部中，处于若干爪瓣之中；弹簧驱动咬管朝向渐缩部运动，渐缩部使爪瓣之间的间隙收缩夹紧钉杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在凹模的中轴线处还设置有圆形的第一插槽，第一插槽中插接有第一圆环部和若干圆环形垫片。通过改变垫片的数量，从
而调节第一圆环部伸入弧形槽中的长度。第一圆环部的下端面和弧形槽共同形成凹模的型腔，铆钉的钉头受凹模的挤压发生形变，形状与型腔的形状相同。从而达到降低球形弧面的钉头的高度，减轻与其相邻物品的干涉的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术所示的可调节铆接弧面高度的治具的结构示意图；
[0012]图2为第一圆环部、第二圆环部和磁铁的结构示意图；
[0013]图3为拉铆机构的结构示意图。
[0014]图中：11、钉头；12、钉杆；13、溢出部；14、上板；15、下板；21、凹模；22、弧形槽；23、第一插槽；24、第二插槽；25、第一圆环部；26、第二圆环部；27、垫片；28、磁铁；29、通孔；31、连接筒；32、主体；33、压杆；34、连杆；35、连板；36、拉管；37、弹簧；38、咬管；39、咬嘴；41、第一销轴；42、第二销轴；43、第三销轴；361、渐缩部；381、爪瓣。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参见附图1
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3所示，本实施例中的一种可调节铆接弧面高度的治具，包括凹模21，凹模21的下表面设置有弧形槽22，所述凹模21的中轴线处还设置有圆形的第一插槽23，第一插槽23中插接有第一圆环部25和若干圆环形垫片27，第一圆环部25的下端伸入所述弧形槽22中，若干垫片27垫在第一插槽23的槽底。
[0017]通过改变垫片27的数量，从而调节第一圆环部25伸入弧形槽22中的长度。第一圆环部25的下端面和弧形槽22共同形成凹模21的型腔，铆钉的钉头11受凹模21的挤压发生形变，形状与型腔的形状相同。如图2所示，受压变形的钉头11形成溢出部13，溢出部13处于钉头11与钉杆12之间，铆钉连接结构更牢固。从而达到降低球形弧面的钉头11的高度，减轻与其相邻物品的干涉的影响。
[0018]为了便于第一圆环部25与凹模连接，本技术进一步的设置为：所述凹模21的中轴线处还设置有圆形的第二插槽24，第二插槽24连接在第一插槽23的槽底，第一插槽23的直径大于第二插槽24的直径；所述第一圆环部25的下端还连接有第二圆环部26，第二圆环部26伸入所述第二插槽24中。第二圆环部26和第二插槽24具有导向作用，引导第一圆环部25按照预定的方向运动。
[0019]为了防止第一圆环部25和第二圆环部26从凹模21中脱落，本技术进一步的设置为：所述第二圆环部26远离第一圆环部25的端面连接有磁铁28。磁铁28对第二插槽24的边缘产生吸引力，从而使第一圆环部25和第二圆环部26连接在凹模21中。即使颠倒凹模21，第一圆环部25和第二圆环部26也不会从凹模21中脱落。
[0020]本技术进一步的设置为：所述第一圆环部25的外径、所述垫片27的外径与所述第一插槽23的直径相同；所述第二圆环部26的外径与所述第二插槽24的直径相同。
[0021]本技术进一步的设置为：所述第一圆环部25和第二圆环部26一体成型，在第一圆环部25和第二圆环部26的中轴线处设置有通孔29。所述凹模21中贯穿地设置有钉杆
12，钉杆12穿过弧形槽22和通孔29。连接在钉杆12上的一钉头11处于弧形槽22中，另一钉头11连接在钉杆12的端部。两钉头11之间具有上板14和下板15。
[0022]参见附图3所示，所述凹模21的上表面连接有拉铆机构，拉铆机构包括连接筒31、主体32、压杆33、连杆34、连板35、拉管36、第一销轴41、第二销轴42和第三销轴43，拉管36的一端与连板35的中部连接，另一端贯穿主体32，伸入连接筒31中；连接筒31的一端与主体32连接，另一端与所述凹模21的上表面连接；压杆33的一端通过第一销轴41与主体32的侧面铰接，压杆33的中部通过第二销轴42与连杆34的一端铰接，连杆34的另一端通过第三销轴43与连板35连接；所述拉管36与钉杆12对接，压杆33绕第一销轴41旋转，通过第二销轴42、连杆34、第三销轴43和连板35驱动拉管36从主体32中伸缩。优选地，在主体32两侧均设置有压板和、连杆34、第一销轴41、第二销轴42和第三销轴43，形成对称结构，从两侧对连板35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节铆接弧面高度的治具，包括凹模，凹模的下表面设置有弧形槽，其特征在于，所述凹模的中轴线处还设置有圆形的第一插槽，第一插槽中插接有第一圆环部和若干圆环形垫片，第一圆环部的下端伸入所述弧形槽中，若干垫片垫在第一插槽的槽底。2.根据权利要求1所述的可调节铆接弧面高度的治具，其特征在于，所述凹模的中轴线处还设置有圆形的第二插槽，第二插槽连接在第一插槽的槽底，第一插槽的直径大于第二插槽的直径；所述第一圆环部的下端还连接有第二圆环部，第二圆环部伸入所述第二插槽中。3.根据权利要求2所述的可调节铆接弧面高度的治具，其特征在于，所述第二圆环部远离第一圆环部的端面连接有磁铁。4.根据权利要求3所述的可调节铆接弧面高度的治具，其特征在于，所述第一圆环部的外径、所述垫片的外径与所述第一插槽的直径相同；所述第二圆环部的外径与所述第二插槽的直径相同。5.根据权利要求4所述的可调节铆接弧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银，
申请(专利权)人：爱德夏汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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