一种金属表面抛光用多工位工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属表面抛光用多工位工作台，包括底板，所述底板的顶部设置有旋转调节组件；所述旋转调节组件包括转动连接在底板顶部的旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有转盘，所述抛光工作台的外侧固定安装有旋转电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转轴的外表面固定连接从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。该金属表面抛光用多工位工作台，通过设置旋转调节组件，当工人完成当前工序后，无需转移至下一工位，只需启动驱动电机，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动旋转轴对打磨工作台和抛光工作台进行换位，换位完成后，关闭驱动电机，即可进行下一道工序，比较方便。比较方便。比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面抛光用多工位工作台


[0001]本技术涉及多工位工作台
，具体为一种金属表面抛光用多工位工作台。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
[0003]中国专利CN209466120U公开了一种高效除尘打磨抛光工作台，包括支架、设在支架上的工作台、工作台上方的工作舱以及对工作舱的舱内进行除尘的除尘系统，所述工作舱的一侧开设有工作窗；所述除尘系统包括集风装置和砂尘处理装置，所述集风装置的进风口和工作舱连通，所述集风装置的出风口和砂尘处理装置连通，该技术在工作台进行打磨抛光的过程中产生的砂粒及灰尘，通过集风装置将弥散的砂粒及灰尘吸走，送到砂尘处理装置中，避免砂粒及灰尘在工作舱内四处飘散，改善员工的工作环境，但是在抛光完成后需要工作人员需要转移至下一工位，比较费时费力，且不方便调节座椅高度，实用性较差，故而提出一种金属表面抛光用多工位工作台来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面抛光用多工位工作台，解决了在抛光完成后需要工作人员需要转移至下一工位，比较费时费力，且不方便调节座椅高度，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面抛光用多工位工作台，包括底板，所述底板的顶部设置有旋转调节组件；
[0006]所述旋转调节组件包括转动连接在底板顶部的旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有打磨工作台和抛光工作台，所述打磨工作台的内底壁固定连接有打磨板，所述抛光工作台的外侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有抛光轮，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述旋转轴的外表面固定连接从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]进一步，所述底板的顶部固定连接有四个套管，所述套管的内部均设置有活动杆。
[0008]进一步，所述活动杆的顶部固定连接有座椅板，所述套管与活动杆的外表面均开设有螺纹孔。
[0009]进一步，所述套管与活动杆彼此螺纹孔的大小一致，且一一对应。
[0010]进一步，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹把手，所述螺纹把手的外表面设置有防滑纹路。
[0011]进一步，所述打磨工作台和抛光工作台的大小一致，且均为不锈钢材质。
[0012]进一步，所述套管的左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该金属表面抛光用多工位工作台，通过设置旋转调节组件，当工人完成当前工序后，无需转移至下一工位，只需启动驱动电机，通过主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动旋转轴对打磨工作台和抛光工作台进行换位，换位完成后，关闭驱动电机，即可进行下一道工序，比较方便。
[0015]2、该金属表面抛光用多工位工作台，通过套管、活动杆、螺纹孔和螺纹把手的配合，当需要调节高度时，只需转动螺纹把手，从而解除对活动杆的限位，此时，工作人员抬起或放下座椅板，然后重新拧紧螺纹把手，即可调节高度，实用性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹把手外观示意图。
[0019]图中：1底板、2旋转轴、3转盘、401打磨工作台、402抛光工作台、5打磨板、6旋转电机、7抛光轮、8驱动电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11套管、12活动杆、13座椅板、14螺纹孔、15螺纹把手、16支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种金属表面抛光用多工位工作台，包括底板1，底板1的顶部设置有旋转调节组件；
[0022]旋转调节组件包括转动连接在底板1顶部的旋转轴2，旋转轴2的顶部固定连接有转盘3，转盘3的外表面固定连接有打磨工作台401和抛光工作台402，打磨工作台401的内底壁固定连接有打磨板5，抛光工作台402的外侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定连接有抛光轮7，底板1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，旋转轴2的外表面固定连接从动齿轮10，主动齿轮9与从动齿轮10啮合，通过设置旋转调节组件，当工人完成当前工序后，无需转移至下一工位，只需启动驱动电机8通过主动齿轮9带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10带动旋转轴2对打磨工作台401和抛光工作台402进行换位，即可进行下一道工序，比较方便。
[0023]其中，底板1的顶部固定连接有四个套管11，套管11的内部均设置有活动杆12，活动杆12的顶部固定连接有座椅板13，套管11与活动杆12的外表面均开设有螺纹孔14，套管11与活动杆12彼此螺纹孔14的大小一致，且一一对应，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹把手15，螺纹把手15的外表面设置有防滑纹路，通过套管11、活动杆12、螺纹孔14和螺纹把手
15的配合，当需要调节高度时，只需转动螺纹把手15，从而解除对活动杆12的限位，此时，工作人员抬起或放下座椅板13，然后重新拧紧螺纹把手15，即可调节高度，实用性较好。
[0024]另外，打磨工作台401和抛光工作台402的大小一致，且均为不锈钢材质，套管11的左右两侧固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底部与底板1的顶部固定连接，通过设置支撑杆16，能够加强套管11的稳定性。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]该金属表面抛光用多工位工作台，在使用时，工作人员通过打磨板5和抛光轮7能够对金属表面进行打磨和抛光处理，当工人完成当前工序后，无需转移至下一工位，只需启动驱动电机8通过主动齿轮9带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10带动旋转轴2对打磨工作台401和抛光工作台402进行换位，换位完成后，关闭驱动电机8，即可进行下一道工序，比较方便，当需要调节高度时，只需转动螺纹把手15，从而解除对活动杆12的限位，此时，工作人员抬起或放下座椅板13，然后重新拧紧螺纹把手15，即可调节高度，实用性较好。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面抛光用多工位工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有旋转调节组件；所述旋转调节组件包括转动连接在底板(1)顶部的旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的外表面固定连接有打磨工作台(401)和抛光工作台(402)，所述打磨工作台(401)的内底壁固定连接有打磨板(5)，所述抛光工作台(402)的外侧固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴固定连接有抛光轮(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述旋转轴(2)的外表面固定连接从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光用多工位工作台，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有四个套管(11)，所述套管(11)的内部均设置有活动杆(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽民，倪永伟，许媛媛，王占勇，
申请(专利权)人：南通高熵新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：