一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，涉及水龙带技术领域，包括水龙带本体和安装块，多个所述安装块呈环形阵列分布于水龙带本体的外壁，所述水龙带本体的外壁且位于多个所述安装块之间均设相抵设置有耐磨垫，多个所述耐磨垫的两端均开设有插孔，所述安装块的内部一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合设置有弧形齿条，两个所述弧形齿条的外侧均固定设置有弧形杆，所述弧形杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接。本实用新型专利技术能够对水龙带磨损的外皮进行单独拆卸更换，能够降低更换成本。换成本。换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成


[0001]本技术涉及水龙带
，具体涉及一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成。

技术介绍

[0002]目前，水龙带使用于石油勘探、油田井控操作台、油井高压泵车或撬装泵之间的连接，并用于井下大修作业，即油井的冲洗、冲套洗以及冲洗打捞作业等。
[0003]其中，公告号CN210344592U公开了一种钻井设备水龙带，包括水龙带本体，所述水龙带本体由内到外依次设有六边形内管、第一保护管层、第二保护管层、加强层和外管，所述第一保护管层解除所述第二保护管层的一面上等距设有若干凹槽，所述第二保护管层等距且间隔设有连通槽和弧形槽，所述连通槽与所述凹槽相连通且所述连通槽之间关于所述水龙带本体中心对称设置，所述外管上与所述加强层解除的一面上设有若干加强筋，所述外管内还等距设有若干警示块，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中水龙带本体外表面磨损严重后，需要对整个水龙带进行废弃，更换成本高，同时非常浪费材料。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有钻井设备水龙带存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，解决了现有技术中钻井设备水龙带中水龙带本体外表面磨损严重后，需要对整个水龙带进行废弃，更换成本高，同时非常浪费材料的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，包括水龙带本体和安装块，多个所述安装块呈环形阵列分布于水龙带本体的外壁，所述水龙带本体的外壁且位于多个所述安装块之间均设相抵设置有耐磨垫，多个所述耐磨垫的两端均开设有插孔，所述安装块的内部一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合设置有弧形齿条，两个所述弧形齿条的外侧均固定设置有弧形杆，所述弧形杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接；
[0009]所述第一空腔的前侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有带动所述转杆转动的传动机构。
[0010]优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述转杆的一端延伸至第二空腔的内部，所述蜗轮设置于第二空腔的内侧，所述蜗轮与转杆的一端固定连接，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧，所述蜗杆的两端均与对应的第二空腔的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述蜗杆的一端固定套接有转轮。
[0012]优选的，所述水龙带本体的内壁固定套接有耐磨环。
[0013]优选的，所述弧形插杆的纵截面为方形。
[0014]优选的，所述转轮的侧壁开设有防滑纹路。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]本技术，通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，即使得转杆转动，转杆带动齿轮转动，齿轮带动两侧弧形齿条滑动，即能够带动两个弧形插杆移动，使得弧形插杆从插孔中离开，即能够解除对耐磨垫的限位，即方便对磨损的耐磨垫进行单独更换，无需更换整个水龙带，能够降低更换成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成的结构示意图；
[0019]图2为图2的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中局部A部的结构放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、水龙带本体；2、连接块；3、耐磨垫；4、耐磨环；5、转杆；6、齿轮；7、弧形插杆；8、弧形齿条；9、蜗轮；10、蜗杆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
3，一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，包括水龙带本体1和安装块2，多个安装块2呈环形阵列分布于水龙带本体1的外壁，水龙带本体1的外壁且位于多个安装块2之间均设相抵设置有耐磨垫3，多个耐磨垫3的两端均开设有插孔，安装块2的内部一侧开设有第一空腔，第一空腔的内部转动设置有转杆5，转杆5的前端固定套接有齿轮6，齿轮6的两侧均啮合设置有弧形齿条8，两个弧形齿条8的外侧均固定设置有弧形杆，弧形杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接，弧形插杆7的纵截面为方形，使得弧形插杆7无法转动，即能够稳定的滑动。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
3，第一空腔的前侧开设有第二空腔，第二空腔的内部设置有带动转杆5转动的传动机构，传动机构包括蜗轮9和蜗杆10，转杆5的一端延伸至第二空腔的内部，蜗轮9设置于第二空腔的内侧，蜗轮9与转杆5的一端固定连接，蜗杆10啮合设置于蜗轮9的一侧，蜗杆10的两端均与对应的第二空腔的内壁转动连接，蜗杆10的一端固定套接有转轮，方便转动蜗杆10，转轮的侧壁开设有防滑纹路，增大手部与转轮的摩擦，尽量防止转动时打滑。
[0029]实施例三
[0030]参照图1，水龙带本体1的内壁固定套接有耐磨环4，提高水龙带本体1内部的耐磨性能。
[0031]本技术中，在使用时，转动蜗杆10，蜗杆10带动蜗轮9转动，即使得转杆5转动，转杆5带动齿轮6转动，齿轮6带动两侧弧形齿条8滑动，即能够带动两个弧形插杆7移动，使得弧形插杆7从插孔中离开，即能够解除对耐磨垫3的限位，即方便对磨损的耐磨垫3进行单独更换，无需更换整个水龙带，能够降低更换成本。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，包括水龙带本体(1)和安装块(2)，其特征在于，多个所述安装块(2)呈环形阵列分布于水龙带本体(1)的外壁，所述水龙带本体(1)的外壁且位于多个所述安装块(2)之间均设相抵设置有耐磨垫(3)，多个所述耐磨垫(3)的两端均开设有插孔，所述安装块(2)的内部一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部转动设置有转杆(5)，所述转杆(5)的前端固定套接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的两侧均啮合设置有弧形齿条(8)，两个所述弧形齿条(8)的外侧均固定设置有弧形插杆，所述弧形插杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接；所述第一空腔的前侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有带动所述转杆(5)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金国，王云，季斌，
申请(专利权)人：盐城瑞华石油机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：