一种超微粉碎机全自动翻转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机全自动翻转设备，包括进料箱，进料箱的顶端开设有储料槽，进料箱背面的底部固定连接有支撑连板，支撑连板的中心处穿插连接有第一连杆，第一连杆的一端穿过导料连板，且固定连接有平衡连板，平衡连板的一端固定连接有连接勾环

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机全自动翻转设备


[0001]本技术涉及翻转设备
，特别涉及一种超微粉碎机全自动翻转设备
。

技术介绍

[0002]超微粉碎机是利用空气分离
、
重压研磨
、
剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室
、
研磨轮
、
研磨轨
、
风机
、
物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压
、
剪切而实现粉碎
。
被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料
、
粉尘被收集，完成粉碎
。
[0003]公开号为
CN207042600U
的专利，公开了一种翻转式超微粉碎机翻转定位装置，该技术通过设置钢丝绳和隔振弹簧，磨筒在翻转时两端始终受到钢丝绳的限位作用，并且隔振弹簧能有效的减少翻转中不必要的震动和回转力，避免翻转不到位，提高粉碎效果，而超微粉碎机在进行进料时，需间歇批量进料，粉碎完成后再进料，而上述专利未设置可自动翻转间歇添加物料的结构，不便于超微粉碎机的进料
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超微粉碎机全自动翻转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微粉碎机全自动翻转设备，包括进料箱，所述进料箱的顶端开设有储料槽，所述进料箱背面的底部固定连接有支撑连板，所述支撑连板的中心处穿插连接有第一连杆，所述第一连杆的一端穿过导料连板，且固定连接有平衡连板，所述平衡连板的一端固定连接有连接勾环，所述连接勾环的内壁固定连接有调节滑块，所述进料箱的中心处穿插连接有平衡连杆，所述平衡连杆的外表面穿插连接有平衡圆盘，所述平衡圆盘的一侧固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一端固定连接有负重块，所述平衡圆盘的另一侧固定连接有第二调节杆，所述第二调节杆与调节滑块固定连接，这样设置的目的是：通过时控开关控制电动伸缩杆进行间歇收缩，当电动伸缩杆伸展时可推动定位压块，使得第二调节杆下移，从而通过第一调节杆使得平衡圆盘复位，从而可使得导料连板复位，从而对储料槽进行封闭，从而避免过多的物料落入超微粉碎机中，且可自动重复操作便于进行物料的自动填充
。
[0006]优选的，所述平衡连板与导料连板之间固定连接有第二连杆
。
[0007]优选的，所述连接勾环一端的边缘处固定连接有阻隔连板，所述阻隔连板与调节滑块相接触，所述导料连板位于储料槽的正下方
。
[0008]优选的，所述进料箱的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有定位压块，这样设置的目的是：电动伸缩杆收缩时，由于负重块的重量较大，使得连接勾环上移，物料从导料连板中倾倒至超微粉碎机进料口，从而便于进料
。
[0009]优选的，所述定位压块与第二调节杆相接触
。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆通过时控开关与外接电源电性连接
。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)
本装置使用时，可在储料槽中填充适量待粉碎的物料，随后可将导料连板与超微粉碎机进料口位置正对，可通过时控开关控制电动伸缩杆进行间歇收缩，当电动伸缩杆伸展时可推动定位压块，使得第二调节杆下移，从而通过第一调节杆使得平衡圆盘复位，从而可使得导料连板复位，从而对储料槽进行封闭，从而避免过多的物料落入超微粉碎机中，且可自动重复操作便于进行物料的自动填充
。
[0013](2)
本装置中电动伸缩杆收缩时，由于负重块的重量较大，使得连接勾环上移，物料从导料连板中倾倒至超微粉碎机进料口，从而便于进料
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中
A
处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中
B
处的放大结构示意图
。
[0017]图中：
1、
进料箱；
2、
储料槽；
3、
支撑连板；
4、
第一连杆；
5、
导料连板；
6、
第二连杆；
7、
平衡连板；
8、
平衡连杆；
9、
平衡圆盘；
10、
负重块；
11、
第一调节杆；
12、
第二调节杆；
13、
连接勾环；
14、
调节滑块；
15、
阻隔连板；
16、
电动伸缩杆；
17、
定位压块
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]本技术提供了如图1‑3所示的一种超微粉碎机全自动翻转设备，包括进料箱1，进料箱1的顶端开设有储料槽2，进料箱1背面的底部固定连接有支撑连板3，支撑连板3的中心处穿插连接有第一连杆4，第一连杆4的一端穿过导料连板5，且固定连接有平衡连板7，平衡连板7的一端固定连接有连接勾环
13
，连接勾环
13
的内壁固定连接有调节滑块
14
，进料箱1的中心处穿插连接有平衡连杆8，平衡连杆8的外表面穿插连接有平衡圆盘9，平衡圆盘9的一侧固定连接有第一调节杆
11
，第一调节杆
11
的一端固定连接有负重块
10
，平衡圆盘9的另一侧固定连接有第二调节杆
12
，第二调节杆
12
与调节滑块
14
固定连接；
[0020]如图1‑2所示的一种超微粉碎机全自动翻转设备，平衡连板7与导料连板5之间固定连接有第二连杆6，连接勾环
13
一端的边缘处固定连接有阻隔连板
15
，阻隔连板
15
与调节滑块
14
相接触，导料连板5位于储料槽2的正下方
。
[0021]如图1‑3所示的一种超微粉碎机全自动翻转设备，进料箱1的一侧安装有电动伸缩杆
16
，电动伸缩杆
16
的输出端固定连接有定位压块
17
，定位压块
17
与第二调节杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超微粉碎机全自动翻转设备，包括进料箱
(1)
，其特征在于：所述进料箱
(1)
的顶端开设有储料槽
(2)
，所述进料箱
(1)
背面的底部固定连接有支撑连板
(3)
，所述支撑连板
(3)
的中心处穿插连接有第一连杆
(4)
，所述第一连杆
(4)
的一端穿过导料连板
(5)
，且固定连接有平衡连板
(7)
，所述平衡连板
(7)
的一端固定连接有连接勾环
(13)
，所述连接勾环
(13)
的内壁固定连接有调节滑块
(14)
，所述进料箱
(1)
的中心处穿插连接有平衡连杆
(8)
，所述平衡连杆
(8)
的外表面穿插连接有平衡圆盘
(9)
，所述平衡圆盘
(9)
的一侧固定连接有第一调节杆
(11)
，所述第一调节杆
(11)
的一端固定连接有负重块
(10)
，所述平衡圆盘
(9)
的另一侧固定连接有第二调节杆
(12)
，所述第二调节杆
(12)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪波，任东德，李厚奇，陈建强，李厚奎，李艳霞，
申请(专利权)人：济南达微机械有限公司，
类型：新型
国别省市：