本实用新型专利技术公开了贴壁防结料装置,包括底座、转杆、套块、支撑杆、限位板、涂料箱和涂料胶头,所述底座顶端中部安装有转杆,且转杆外壁活动连接有套块,所述套块左侧的外壁中部固定连接有支撑杆,且支撑杆左侧顶端皆固定安装在限位板右侧中部,所述限位板左侧前端外壁固定安装有涂料箱,且涂料箱左侧顶端安装在涂料胶头右侧外壁中部,所述限位板左侧后侧外壁固定安装有套筒。本实用新型专利技术在涂料过程中即可对涂料层进行刮平工作,有效的解决的传统刮平操作时,易造成涂料干涸的情况产生,同时可以在伸缩机构的作用下调节刮板与涂层料之间的距离,能够确保涂层料的厚度均匀,保障使用过程中的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
贴壁防结料装置
[0001]本技术属于防结料装置
,尤其涉及贴壁防结料装置。
技术介绍
[0002]在对装置侧壁进行涂料过程中,由于侧壁不够平整或在涂料过程中空气的进入易产生鼓泡,从而造成结料情况。
[0003]现有的防结料装置在进行使用时通常都是由工作人员涂料完毕后,对涂好的涂料层进行刮平工作,进而对卡结的位置进行打散,此操作相对费时费力,同时由于涂料的材质不同,未及时刮平易造成涂料干涸的情况产生,影响装置在使用过程中的工作效率。
[0004]因此我们提出了贴壁防结料装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中是人为的对涂料层进行刮平工作,操作费时费力,由于涂料的材质不同,未及时刮平易造成涂料干涸的情况产生的问题,提出如下技术方案:
[0006]贴壁防结料装置,包括底座、转杆、套块、支撑杆、限位板、涂料箱和涂料胶头,所述底座顶端中部安装有转杆,且转杆外壁活动连接有套块,所述套块左侧的外壁中部固定连接有支撑杆,且支撑杆左侧顶端皆固定安装在限位板右侧中部,所述限位板左侧前端外壁固定安装有涂料箱,且涂料箱左侧顶端安装在涂料胶头右侧外壁中部,所述限位板左侧后侧外壁固定安装有套筒,且套筒内侧通过伸缩机构连接有内杆,所述内杆左侧的外壁通过拆装机构连接有刮板,且刮板左侧的外壁顶端抵接在涂料内壁上;
[0007]所述伸缩机构包括开设在套筒左侧中部的第一限位槽,且第一限位槽内壁的上下两端接对称开设有第二限位槽,所述第二限位槽内壁中部皆连接有螺纹杆,且螺纹杆外壁皆螺纹连接有螺纹块,两组所述螺纹块内侧的外壁皆固定安装在连接底板的上下两端,所述连接底板左侧的外壁中部固定连接有内杆,所述螺纹杆右侧的外壁皆固定安装有皮带轮,两组所述皮带轮皆通过传动皮带缠绕连接,上端所述螺纹杆右侧顶端皆固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮顶端外壁皆啮合连接在第二锥形齿轮左侧外壁底端,所述第二锥形齿轮顶端中部皆固定安装有转动杆,且转动杆顶端接贯穿套筒的外壁固定安装在转把底端中部。
[0008]在涂料过程中即可对涂料层进行刮平工作,有效的解决的传统刮平操作时,易造成涂料干涸的情况产生,同时可以在伸缩机构的作用下调节刮板与涂层料之间的距离,能够确保涂层料的厚度均匀,保障使用过程中的工作效率。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述拆装机构包括安装在刮板右侧顶端的限位连接板,且限位连接板右侧外壁的上下两端皆固定安装有限位侧板,所述限位侧板外壁中部皆插设有插销,且插销内侧顶端皆插设在内杆左侧外壁的上下两端,所述插销外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧内壁中部,所述拉杆内侧左右两端的内壁皆焊接有复位弹簧,且复位弹簧内侧顶端皆焊接在限位侧板的外壁上。
[0010]可以对刮板进行替换,使得刮板每次在使用前外壁都是干净的,使得刮平效率得到提升,保障了装置在使用过程中的工作效率。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述内杆的长度大小大于第一限位槽的深度大小。
[0012]内杆能够相对稳定的在第一限位槽内侧进行伸缩移动,最大限度的保障了刮板移出距离。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述限位连接板右侧中部固定安装有对接插块,且对接插块右侧顶端插设在内杆左侧中部,所述对接插块上下两端的外壁皆被插销插设。
[0014]进一步提高限位连接板与内杆之间插设的稳定性。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016](1)在涂料过程中即可对涂料层进行刮平工作,有效的解决的传统刮平操作时,易造成涂料干涸的情况产生,同时可以在伸缩机构的作用下调节刮板与涂层料之间的距离,能够确保涂层料的厚度均匀,保障使用过程中的工作效率;
[0017](2)可以对刮板进行替换,使得刮板每次在使用前外壁都是干净的,使得刮平效率得到提升,保障了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0018]图1示出的本技术实施例提供的俯视结构示意图;
[0019]图2示出的本技术实施例提供的图1中套筒和刮板的局部放大结构示意图;
[0020]图3示出的本技术实施例提供的图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4示出的本技术实施例提供的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、转杆;3、套块;4、支撑杆;5、限位板;6、涂料箱;7、涂料胶头;8、套筒;9、第一限位槽;10、第二限位槽;11、螺纹杆;12、螺纹块;13、皮带轮;14、传动皮带;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、转动杆;18、转把;19、连接底板;20、内杆;21、对接插块;22、插鞘;23、拉杆;24、复位弹簧;25、限位侧板;26、限位连接板;27、刮板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1、图2和图3所示,本技术实施例中:包括底座1、转杆2、套块3、支撑杆4、限位板5、涂料箱6和涂料胶头7,底座1顶端中部安装有转杆2,且转杆2外壁活动连接有套块3,套块3左侧的外壁中部固定连接有支撑杆4,且支撑杆4左侧顶端皆固定安装在限位板5右侧中部,限位板5左侧前端外壁固定安装有涂料箱6,且涂料箱6左侧顶端安装在涂料胶头7右侧外壁中部,限位板5左侧后侧外壁固定安装有套筒8,且套筒8内侧通过伸缩机构连接有内杆20,内杆20左侧的外壁通过拆装机构连接有刮板27,且刮板27左侧的外壁顶端抵接在涂料内壁上;
[0026]伸缩机构包括开设在套筒8左侧中部的第一限位槽9,且第一限位槽9内壁的上下两端接对称开设有第二限位槽10,第二限位槽10内壁中部皆连接有螺纹杆11,且螺纹杆11外壁皆螺纹连接有螺纹块12,两组螺纹块12内侧的外壁皆固定安装在连接底板19的上下两
端,连接底板19左侧的外壁中部固定连接有内杆20,内杆20的长度大小大于第一限位槽9的深度大小,螺纹杆11右侧的外壁皆固定安装有皮带轮13,两组皮带轮13皆通过传动皮带14缠绕连接,上端螺纹杆11右侧顶端皆固定连接有第一锥形齿轮15,且第一锥形齿轮15顶端外壁皆啮合连接在第二锥形齿轮16左侧外壁底端,第二锥形齿轮16顶端中部皆固定安装有转动杆17,且转动杆17顶端接贯穿套筒8的外壁固定安装在转把18底端中部。
[0027]转动转把18,在第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16的啮合连接的作用配合着皮带轮13和传动皮带14的传动作用,使得螺纹杆11转动,此时在螺纹杆11外壁螺纹连接的螺纹块12转动,带动内杆20从套筒8内侧伸出,直至刮板27左侧的外壁顶端抵接在涂料内壁上即可。
[0028]如图2和图4所示,拆装机构包括安装在刮板27右侧顶端的限位连接板26,且限位连接板26右侧外壁的上下两端皆固定安装有限位侧板25,限位侧板25外壁中部皆插设有插销22,且插销22内侧顶端皆插设在内杆20左侧外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.贴壁防结料装置,包括底座(1)、转杆(2)、套块(3)、支撑杆(4)、限位板(5)、涂料箱(6)和涂料胶头(7),所述底座(1)顶端中部安装有转杆(2),且转杆(2)外壁活动连接有套块(3),所述套块(3)左侧的外壁中部固定连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)左侧顶端皆固定安装在限位板(5)右侧中部,所述限位板(5)左侧前端外壁固定安装有涂料箱(6),且涂料箱(6)左侧顶端安装在涂料胶头(7)右侧外壁中部,其特征在于:所述限位板(5)左侧后侧外壁固定安装有套筒(8),且套筒(8)内侧通过伸缩机构连接有内杆(20),所述内杆(20)左侧的外壁通过拆装机构连接有刮板(27),且刮板(27)左侧的外壁顶端抵接在涂料内壁上;所述伸缩机构包括开设在套筒(8)左侧中部的第一限位槽(9),且第一限位槽(9)内壁的上下两端皆对称开设有第二限位槽(10),所述第二限位槽(10)内壁中部皆连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)外壁皆螺纹连接有螺纹块(12),两组所述螺纹块(12)内侧的外壁皆固定安装在连接底板(19)的上下两端,所述连接底板(19)左侧的外壁中部固定连接有内杆(20),所述螺纹杆(11)右侧的外壁皆固定安装有皮带轮(13),两组所述皮带轮(13)皆通过传动皮带(14)缠绕连接,上...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐飞,王智,
申请(专利权)人:安徽金星钛白集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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