本实用新型专利技术提供了抽油井抽油装置，所述抽油井井口设有抽油机和采油树，抽油机通过悬绳器驱动抽油井光杆往复直线运动，其特征在于：抽油装置设置在抽油井的采油树和输油管道之间，所述抽油装置包括往复泵或回转泵或叶轮式泵或由两个及以上往复泵构成的组合泵或由两个及以上回转泵构成的组合泵或由两个及以上叶轮式泵构成的组合泵，所述抽油装置进口连通所述采油树的出口，所述抽油装置出口连通所述输油管道。本实用新型专利技术在深井泵抽油井的基础上增加了抽油装置抽油，构成深井泵和抽油装置串联的两级泵抽油井系统，有效的降低井口压力、深井泵举升和抽油机负荷，提高泵效、增加产量。提高泵效、增加产量。提高泵效、增加产量。
【技术实现步骤摘要】
抽油井抽油装置
[0001]本技术属于石油开采
，尤其是涉及抽油井抽油装置。
技术介绍
[0002]现有的抽油井都是深井泵单级泵采油，井口油压高增加深井泵举升阻力和抽油机能耗，直接影响泵效和产油量。为了降低井口油压，各个油田采用了井口加热、掺水等等各种工艺，但是收效甚微。降低油压不但可以增加产量降低能耗，还可以减少因为耗电产生的碳排放，这是急待解决的问题。
[0003]抽油井井口设置有包括抽油机、采油树等装置，选用怎样的降压设备，并利用抽油井井口现有装置，来实现降低井口油压、降低能耗、增加产量目的，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为达到降低抽油井负荷、提高抽油井泵效、增加产量、降低能耗目的，提供一种抽油井抽油装置。由深井泵和抽油井抽油装置构成两级泵采油的抽油井结构，实现降低井口油压和能耗、增加产量的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]抽油井抽油装置，所述抽油井井口设有抽油机和采油树，抽油机通过悬绳器驱动抽油井光杆往复直线运动，抽油装置设置在抽油井的采油树和输油管道之间，所述抽油装置包括往复泵或回转泵或叶轮式泵或由两个及以上往复泵构成的组合泵或由两个及以上回转泵构成的组合泵或由两个及以上叶轮式泵构成的组合泵，所述抽油装置进口连通所述采油树的出口，所述抽油装置出口连通所述输油管道。
[0007]进一步的，所述抽油装置包括往复泵时，往复泵包括泵体及与泵体匹配滑动连接的往复件；当抽油机为游粱式抽油机时，往复件或连接于抽油井光杆，或连接于抽油机游梁，或连接于抽油机曲柄或曲柄连杆；当抽油机为其他结构的抽油机时，所述往复件连接于抽油井光杆；
[0008]所述抽油装置的进口匹配有进口单流阀，其出口匹配有出口单流阀。
[0009]进一步的，当所述往复件连接于抽油井光杆时，抽油井光杆在悬绳器下方位置竖直方向滑动设有光杆连接机构，所述光杆连接机构承受悬绳器向下作用力；
[0010]所述往复泵的往复件通过连杆机构连接于所述光杆连接机构，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动往复件伸出，
[0011]或所述往复泵的往复件直接连接于所述光杆连接机构，所述抽油装置的泵体铰接于井口管道或采油树上，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动往复件伸出，
[0012]进一步的，所述抽油装置包括两个及以上往复泵构成的组合泵，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动
往复件伸出；
[0013]构成组合泵的往复泵进口共用或分别设置进口单流阀，其出口共用或分别设置出口单流阀；
[0014]抽油井光杆在悬绳器下方位置竖直方向滑动设有光杆连接机构，所述光杆连接机构承受悬绳器向下作用力；
[0015]所述组合泵底端连接于采油树或套管法兰或地面基础，组合泵顶端和光杆连接机构连接，由悬绳器直接驱动；
[0016]或所述组合泵安装于采油树旁侧，共用一个连杆机构，通过该连杆机构连接于所述光杆连接机构。
[0017]所述组合泵底端连接于采油树或套管法兰或地面基础，组合泵顶端和光杆连接机构连接，包括固定连接、活动连接。
[0018]进一步的，所述连杆机构包括压杆和连杆，所述压杆和抽油装置的往复件对应设置，该压杆前端连接于光杆连接机构，其后端连接于连杆顶部，所述连杆底端安装于输油管道或井口基础；
[0019]所述连杆是固定长度或长度可调结构；
[0020]所述压杆是固定长度或长度可以伸缩的插入结构。
[0021]进一步的，所述光杆连接机构为一侧设置和抽油井光杆对应的开口或半封闭孔、另一侧封闭，或为两侧设置连接结构中间设置和抽油井光杆对应半封闭孔或封闭孔或半封闭槽和/或可以拆装结构，所述压杆前端或铰接于光杆连接机构，或固定于光杆连接机构，或与光杆连接机构设置为一体；
[0022]或所述光杆连接机构为一侧设置为和抽油井光杆对应可拆装结构另一侧设置连接结构，所述压杆铰接于光杆连接机构。
[0023]进一步的，所述压杆和连杆间、所述压杆和往复件间分别通过滚轮压接或滑套套接或铰链铰接或滑块连接
；
[0024]所述连杆下部通过铰链结构或螺纹或法兰或卡装或焊接结构安装。
[0025]进一步的，所述往复泵采用活塞泵时，所述活塞泵和连杆机构间设有扶正器；
[0026]所述扶正器包括扶正筒和扶正套，所述扶正套底端固定在泵体或与泵体设置为一体，所述扶正筒活动插装于扶正套内部或套装于扶正套外部，所述扶正筒固定于往复件或与往复件设置为一体，扶正筒和扶正套密封部位之外设置限位槽
‑
定位销的限位机构。
[0027]进一步的，所述采油树和输油管道之间还设有射流泵，所述射流泵吸入口连通采油树出口，射流泵出口直接或通过单流阀连通输油管道，所述抽油装置出口连通所述射流泵进口，所述抽油装置进口直接或通过阀门连通射流泵负压腔，或所述抽油装置进口直接或通过阀门连通输油管道。
[0028]进一步的，所述抽油装置或抽油井光杆的悬绳器上设置载荷、流量、压力、加速度、位移、温度检测机构中的任意一种或者几种，以上各种所述检测机构包括和各自检测功能对应的传感器、显示器、变速器、无线发射装置和太阳能发电装置。
[0029]相对于现有技术，本技术所述的抽油井抽油装置具有以下优势：
[0030](1)本技术在深井泵抽油井的基础上增加了抽油装置抽油，构成深井泵和抽油装置串联的两级泵抽油井系统，有效的降低井口压力、深井泵举升和抽油机负荷，提高泵
效、增加产量。
[0031](2)本技术中，抽油装置通过连杆机构连接于抽油井光杆的光杆连接机构上，利用抽油机下行重力和系统回压、复位机构作业驱动抽油装置往复工作，无需增加电耗和其它能耗，不但可以平稳抽油机运行状态、降低井口油压、提高泵效、增加产量，还可以降低抽油机能耗和碳排放。
[0032](3)本技术中，在采油树和输油管道之间还设置了射流泵，由射流泵连接采油树出液口和输油管道，构成深井泵、活塞泵和射流泵3级串联的采油系统，达到进一步降低井口油压目的。
附图说明
[0033]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0034]图1为实施例一游梁驱动活塞泵结构示意图；
[0035]图2为实施例二曲柄连杆驱动活塞泵结构示意图；
[0036]图3为实施例三抽油机悬绳器驱动活塞泵结构示意图；
[0037]图4为实施例四中光杆连接结构示意图；
[0038]图5为实施例四中压杆为伸缩压杆时连接结构示意图；
[0039]图6为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抽油井抽油装置，所述抽油井井口设有抽油机和采油树，抽油机通过悬绳器驱动抽油井光杆往复直线运动，其特征在于：抽油装置设置在抽油井的采油树和输油管道之间，所述抽油装置包括往复泵或回转泵或叶轮式泵或由两个及以上往复泵构成的组合泵或由两个及以上回转泵构成的组合泵或由两个及以上叶轮式泵构成的组合泵，所述抽油装置进口连通所述采油树的出口，所述抽油装置出口连通所述输油管道。2.根据权利要求1所述的抽油井抽油装置，其特征在于：所述抽油装置包括往复泵时，往复泵包括泵体及与泵体匹配滑动连接的往复件；当抽油机为游粱式抽油机时，往复件或连接于抽油井光杆，或连接于抽油机游梁，或连接于抽油机曲柄或曲柄连杆；当抽油机为其他结构时，所述往复件连接于抽油井光杆；所述抽油装置的进口匹配有进口单流阀，其出口匹配有出口单流阀。3.根据权利要求2所述的抽油井抽油装置，其特征在于：当所述往复件连接于抽油井光杆时，抽油井光杆在悬绳器下方位置竖直方向滑动设有光杆连接机构，所述光杆连接机构承受悬绳器向下作用力；所述往复件通过连杆机构连接于所述光杆连接机构，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动往复件伸出；或所述往复件直接连接于所述光杆连接机构，所述抽油装置的泵体铰接于井口管道或采油树，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动往复件伸出。4.根据权利要求1所述的抽油井抽油装置，其特征在于：所述抽油装置包括两个及以上往复泵构成的组合泵时，所述往复泵设有复位机构，所述复位机构包括机械弹簧或空气弹簧或复位往复泵，通过所述复位机构驱动往复件伸出，构成组合泵的往复泵进口共用或分别设置进口单流阀，其出口共用或分别设置出口单流阀；抽油井光杆在悬绳器下方位置竖直方向滑动设有光杆连接机构，所述光杆连接机构承受悬绳器向下作用力；所述组合泵底端连接于采油树或套管法兰或地面基础，组合泵顶端和光杆连接机构连接，由悬绳器直接驱动；或所述组合泵安装于采油树旁侧，共用一个连杆机构，通过该连杆机构连接于所述光杆连接机构。5.根据权利要求3或4所述的抽油井抽油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂江，
申请(专利权)人：李桂江，
类型：新型
国别省市：
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