一种振动筛振动源同步连接结构制造技术

一种振动筛振动源同步连接结构，振动筛包括在底座上倾斜设置的振动筛体，振动筛体上设置有两根振动轴，振动轴一端设置有偏心轮，振动筛体末端设置有分料斗，振动筛体下部设置有下料斗，两根振动轴通过万向节与振动筛体一侧的驱动轴，驱动轴由驱动电机带动，两个驱动轴之间设有同步齿形带

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛振动源同步连接结构


[0001]本技术涉及破碎机设备
，特别是一种振动筛振动源同步连接结构
。

技术介绍

[0002]振动筛是制砂过程中的必备设备，振动筛通过倾斜的筛体振动，使得物料在筛体上下落过程中被不同筛目的筛网筛选，从而得到不同粒径的物料
。
振动筛通过在筛体上设置两个同步的振动轴，振动轴同步转动带动不同偏心位置的偏心块实现振动，同步的目的在于保证两根振动轴转动速度相同的同时其位置关系很定，保证两个偏心块的角度关系恒定，从而使得两者的能够得到最佳的振动效果，现有的两个振动轴由振动筛上电机带动，通过同步带保持动作同步，但由于筛体本身存在同步，其长期的不间断振动可能导致同步带跳齿从而使得两个偏心块角度关系变化，严重的甚至造成同步齿形带的齿形磨损从而打滑，使得两根振动轴之间的振动关系变化，导致振动效果兼容，严重的时候两根振动轴的振动甚至相互抵消
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种振动筛振动源同步连接结构，能够解决上述振动筛振动导致同步带跳齿的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种振动筛振动源同步连接结构，振动筛包括在底座上倾斜设置的振动筛体，振动筛体上设置有两根振动轴，振动轴一端设置有偏心轮，振动筛体末端设置有分料斗，振动筛体下部设置有下料斗，两根振动轴通过万向节与振动筛体一侧的驱动轴，驱动轴由驱动电机带动，两个驱动轴之间设有同步齿形带
。/>[0006]上述的驱动轴和驱动电机固定安装在驱动源底座上，驱动轴的一端设有皮带轮，由驱动电机驱动，驱动轴的另一端设有同步轮，两个同步轮之间由同步齿形带连接
。
[0007]上述的同步轮的端部与万向节固定连接
。
[0008]本技术提供的一种振动筛振动源同步连接结构，通过驱动电机带动驱动轴旋转，两根驱动轴由同步齿形带保证同步，并通过万向节传动到振动轴，由于振动轴与驱动轴之间为万向连接，因此振动筛的振动传动不到驱动端，避免了同步带跳齿的现象
。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视示意图；
[0012]图3为驱动装置的结构示意图；
[0013]图4为驱动装置的俯视示意图
。
[0014]图中：底座
1、
振动筛体
2、
分料斗
3、
下料斗
4、
驱动源底座
5、
驱动电机
6、
驱动轴
7、
同
步齿形带
8、
万向节
9、
振动轴
10、
同步轮
11、
皮带轮
12、
偏心轮
13。
具体实施方式
[0015]如图1‑
图4中所示，一种振动筛振动源同步连接结构，振动筛包括在底座1上倾斜设置的振动筛体2，振动筛体2上设置有两根振动轴
10
，振动轴
10
一端设置有偏心轮
13
，振动筛体2末端设置有分料斗3，振动筛体2下部设置有下料斗4，两根振动轴
10
通过万向节9与振动筛体2一侧的驱动轴7，驱动轴7由驱动电机6带动，两个驱动轴7之间设有同步齿形带
8。
[0016]通过驱动电机6带动驱动轴7旋转，两根驱动轴7由同步齿形带8保证同步，并通过万向节9传动到振动轴
10
，由于振动轴
10
与驱动轴7之间为万向连接，因此振动筛的振动传动不到驱动端，避免了同步带跳齿的现象
。
[0017]上述的驱动轴7和驱动电机6固定安装在驱动源底座5上，驱动轴7的一端设有皮带轮
12
，由驱动电机6驱动，驱动轴7的另一端设有同步轮
11
，两个同步轮
11
之间由同步齿形带8连接
。
[0018]上述的同步轮
11
的端部与万向节9固定连接
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种振动筛振动源同步连接结构，振动筛包括在底座（1）上倾斜设置的振动筛体（2），振动筛体（2）上设置有两根振动轴（
10
），振动轴（
10
）一端设置有偏心轮（
13
），振动筛体（2）末端设置有分料斗（3），振动筛体（2）下部设置有下料斗（4），其特征是：两根振动轴（
10
）通过万向节（9）与振动筛体（2）一侧的驱动轴（7），驱动轴（7）由驱动电机（6）带动，两个驱动轴（7）之间设有同步齿形带（8）
。2.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：