一种钢棒的直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢棒的直径检测装置，包括握杆，所述握杆的端部固定连接有端块，所述握杆贯穿锥形套上开设的通孔，所述锥形套上设有刻度纹，所述握杆与转动套上开设的螺孔通过螺纹连接，所述转动套上固定连接有推块，所述握杆上设有对锥形套位置限制的限位件

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒的直径检测装置


[0001]本技术涉及直径检测
，尤其涉及一种钢棒的直径检测装置
。

技术介绍

[0002]空心钢棒在生产时，需要对其内部直径进行测量，从而确定生产的钢棒是否符合要求
。
[0003]现有技术中公开了申请号为
202221797315.X
一种大直径壁厚高强度无缝钢管壁厚检测装置，该对比文件中支撑杆对钢管的内壁进行支撑，测量杆垂直于螺杆，配合对第二螺套的转动和楔块的移动，使楔块分别处于钢管内外壁的位置，再配合测量杆外侧的刻度线对钢管的壁厚，内外径进行测量
。
[0004]该对比文件中使用支撑杆与测量杆的配合进行测量，所使用的结构较多，存在简化的空间，因此可以对该装置进行改进，使其能够更加简单对钢棒的内径进行测量
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢棒的直径检测装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢棒的直径检测装置，包括握杆，所述握杆的端部固定连接有端块，所述握杆贯穿锥形套上开设的通孔，所述锥形套上设有刻度纹，所述握杆与转动套上开设的螺孔通过螺纹连接，所述转动套上固定连接有推块，所述握杆上设有对锥形套位置限制的限位件
。
[0008]优选地，所述限位件包括锥形套上开设的凹槽，所述凹槽处开设有卡槽，所述握杆上套设有弹簧以及滑块，所述滑块上固定连接有卡块
。
[0009]优选地，所述弹簧的一端与端块的侧壁固定连接，另一端与滑块的侧壁固定连接，所述弹簧推动滑块远离端块，直到滑块伸入凹槽内，卡块伸入卡槽
。
[0010]优选地，所述转动套的外壁上固定连接有多个橡胶防滑圈
。
[0011]优选地，所述推块的侧壁与锥形套的侧壁接触的部分上设有弹性的垫片
。
[0012]优选地，所述推块推动锥形套移动，锥形套受到滑块的限制，锥形套在移动中无法旋转
。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本申请通过将锥形套的位置固定，最后将锥形套伸入钢棒内部，锥形套与钢棒内部接触的部分，通过刻度纹的数值即可看出钢棒的内径尺寸，测量的方式较为简单方便，省去了繁琐的步骤，通过更换不同尺寸的锥形套即可对不同尺寸的钢棒内径进行测量
。
[0015]2、
本申请通过锥形套受到滑块的限制，锥形套在移动中无法旋转，因此刻度纹上的有数值的部分能够始终保持位置，检测人员能够直接看到，而无需旋转锥形套才可确定刻度纹的数值
。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的检测装置整体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的握杆结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的锥形套结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的转动套结构示意图；
[0020]图例说明：
[0021]1、
握杆；
2、
端块；
3、
滑块；
4、
卡块；
5、
弹簧；
6、
锥形套；
7、
刻度纹；
8、
通孔；
9、
凹槽；
10、
卡槽；
11、
转动套；
12、
螺孔；
13、
推块；
14、
防滑圈
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种钢棒的直径检测装置，包括握杆1，握杆1的端部固定连接有端块2，握杆1贯穿锥形套6上开设的通孔8，锥形套6上设有刻度纹7，握杆1与转动套
11
上开设的螺孔
12
通过螺纹连接，转动套
11
上固定连接有推块
13
，握杆1上设有对锥形套6位置限制的限位件，锥形套6伸入钢棒的内径处，钢棒的内径与锥形套6接触的部分上，通过刻度纹7即可读出该钢棒内径的尺寸数值
。
[0025]具体的，如图1所示，限位件包括锥形套6上开设的凹槽9，凹槽9处开设有卡槽
10
，握杆1上套设有弹簧5以及滑块3，滑块3上固定连接有卡块4，弹簧5的一端与端块2的侧壁固定连接，另一端与滑块3的侧壁固定连接，弹簧5推动滑块3远离端块2，直到滑块3伸入凹槽9内，卡块4伸入卡槽
10。
[0026]具体的，如图4所示，转动套
11
的外壁上固定连接有多个橡胶防滑圈
14
，通过防滑圈
14
能够更加方便对转动套
11
旋转，从而改变锥形套6在握杆1上的位置
。
[0027]具体的，如图3所示，推块
13
的侧壁与锥形套6的侧壁接触的部分上设有弹性的垫片，因此推块
13
与锥形套6接触时不会造成磨损
。
[0028]具体的，如图3所示，推块
13
推动锥形套6移动，锥形套6受到滑块3的限制，锥形套6在移动中无法旋转，因此刻度纹7上的有数值的部分能够始终保持位置，检测人员能够直接看到，而无需旋转锥形套6才可确定刻度纹7的数值
。
[0029]综上所述，本实施例所提供的需要检测钢棒内径的尺寸时，根据钢棒内径尺寸范围，确定需要使用的锥形套6，将锥形套6套在握杆1上，直到滑块3伸入凹槽9内，卡块4伸入卡槽
10
内，随后将转动套
11
与握杆1通过螺纹连接，使得推块
13
与滑块3的配合，将锥形套6的位置固定，最后将锥形套6伸入钢棒内部，锥形套6与钢棒内部接触的部分，通过刻度纹7的数值即可看出钢棒的内径尺寸
。
[0030]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术
。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现
。
因此，本实用新
型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢棒的直径检测装置，包括握杆
(1)
，其特征在于，所述握杆
(1)
的端部固定连接有端块
(2)
，所述握杆
(1)
贯穿锥形套
(6)
上开设的通孔
(8)
，所述锥形套
(6)
上设有刻度纹
(7)
，所述握杆
(1)
与转动套
(11)
上开设的螺孔
(12)
通过螺纹连接，所述转动套
(11)
上固定连接有推块
(13)
，所述握杆
(1)
上设有对锥形套
(6)
位置限制的限位件
。2.
根据权利要求1所述的一种钢棒的直径检测装置，其特征在于，所述限位件包括锥形套
(6)
上开设的凹槽
(9)
，所述凹槽
(9)
处开设有卡槽
(10)
，所述握杆
(1)
上套设有弹簧
(5)
以及滑块
(3)
，所述滑块
(3)
上固定连接有卡块
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞纲，刘永雄，何宗南，
申请(专利权)人：广东习创实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：