一种新型镀锌板叠焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属焊接技术领域的一种新型镀锌板叠焊装置，包括工作平台和传送槽，传送槽设于工作平台表面，工作平台一侧设有第一保护箱，第一保护箱内部设有第一电机，第一电机一侧设有第一减速机，通过设有的电机、传送槽、滑槽、螺纹杆、滑块、减速机、伸缩卡件、液压杆、传送板和升降板，通过电机带动螺纹杆转动，使滑块位移，配合固定镀锌板，即可使镀锌板由水平升起至垂直状态，方便操作者对其双面进行叠焊，同时焊接时方便检查两面的焊缝是否密实，整个过程操作简单，高速有效，极大的提高了叠焊品质和叠焊效率，同时降低了操作者的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锌板叠焊装置


[0001]本技术属于金属焊接
，具体涉及一种新型镀锌板叠焊装置。

技术介绍

[0002]叠焊也称多层多道焊接是指由两条以上焊道和两层以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接，多层多道焊可以提高焊缝金属的质量，特别是塑性，这是因为后层(道)焊缝对前层(道)焊缝具有热处理的作用，相当于对前层(道)焊缝进行了一次正火处理，因而改善了二次组织。对最后一道焊缝，可在其焊缝上再施焊一条退火焊道。有的工厂，当焊接接头的弯曲试样试验不合格时，采取改变原来的焊接工艺参数的措施，将单层焊缝改成多层焊缝，用小电流进行快速施焊，对提高镀锌板弯曲试样的试验合格率(塑性指标)有一定效果。
[0003]现有的镀锌板叠焊方法主要是将金属板层叠平放在地面进行焊接，不方便观察下层镀锌板的焊接情况，且只能进行单面叠焊,同时焊接时主要为手动焊接，劳动强度大，焊接时缺少上下料机构，搬运困难，为此我们提出一种新型镀锌板叠焊装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型镀锌板叠焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出平放在地面进行焊接，不方便观察下层镀锌板的焊接情况，且只能进行单面叠焊,同时焊接时主要为手动焊接，劳动强度大，焊接时缺少上下料机构，搬运困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型镀锌板叠焊装置，包括工作平台和传送槽，所述传送槽设于工作平台表面，所述工作平台一侧设有第一保护箱，所述第一保护箱内部设有第一电机，所述第一电机一侧设有第一减速机，所述第一减速机一侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过工作平台设于第一滑槽内部，所述第一滑槽设于传送槽内部，所述第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一螺纹杆设于第一滑块内部，所述第一滑块顶部设有传送板，所述传送板表面设有容纳槽，所述容纳槽内部设有液压杆，所述液压杆底部设有伸缩卡件，所述伸缩卡件也设于容纳槽内部，所述工作平台表面设有固定架，所述固定架一侧设有支撑架，所述固定架顶部设有第二保护箱，所述第二保护箱内部设有第二电机，所述第二电机也设于固定架顶部，所述第二电机设有两个，所述第二电机输出端一侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过固定架设于第二滑槽内部，所述第二滑槽内部还设有第二滑块，所述第二螺纹杆也设于第二滑块内部，所述第二滑块一侧设有升降板，所述工作平台表面还设有升降焊接架，所述升降焊接架设有两个，所述传送槽一侧还设有传送带。
[0006]优选的，所述传送槽固定开设于工作平台表面，所述工作平台一侧固定连接有第一保护箱，所述第一保护箱内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端一侧固定连接有第一减速机，所述第一减速机一侧固定连接有第一螺纹杆。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆穿过工作平台转动连接于第一滑槽内部，所述第一滑槽固定开设于传送槽内部，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一螺纹杆螺纹连
接于第一滑块内部，所述第一滑块顶部固定连接有传送板，所述传送板表面固定开设有容纳槽，所述容纳槽内部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有伸缩卡件，所述伸缩卡件也滑动连接于容纳槽内部。
[0008]优选的，所述工作平台表面固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有支撑架，所述固定架顶部固定连接有第二保护箱，所述第二保护箱内部固定连接有第二电机，所述第二电机也固定连接于固定架顶部。
[0009]优选的，所述第二电机输出端一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过固定架转动连接于第二滑槽内部，所述第二滑槽内部还滑动连接有第二滑块，所述第二螺纹杆也螺纹连接于第二滑块内部，所述第二滑块一侧固定连接有升降板。
[0010]优选的，所述工作平台表面还固定连接有升降焊接架，所述传送槽一侧还转动连接有传送带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设有的电机、传送槽、滑槽、螺纹杆、滑块、减速机、伸缩卡件、液压杆、传送板和升降板，通过电机带动螺纹杆转动，使滑块位移，配合固定镀锌板，即可使镀锌板由水平升起至垂直状态，方便操作者对其双面进行叠焊，同时焊接时方便检查两面的焊缝是否密实，整个过程操作简单，高速有效，极大的提高了叠焊品质和叠焊效率，同时降低了操作者的劳动强度。
[0013]2、通过设有的传送槽、传送板和传送带，可让镀锌板在其表面发生位移，无需人力搬动即可对镀锌板进行上下料操作，进一步的降低了操作者的劳动强度，且提高了整体加工速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部电机结构示意图；
[0016]图3为本技术的工作平台结构示意图；
[0017]图4为本技术的工作平台顶面结构示意图；
[0018]图5为本技术的工作平台侧面结构示意图；
[0019]图6为本技术的传送板结构示意图。
[0020]图中：1、工作平台；2、传送槽；3、第一滑槽；4、第一螺纹杆；5、第一滑块；6、第一减速机；7、第一电机；8、传送板；9、伸缩卡件；10、液压杆；11、固定架；12、支撑架；13、第二电机；14、第二滑槽；15、第二螺纹杆；16、第二滑块；17、升降板；18、升降焊接架；19、传送带；20、容纳槽；21、第一保护箱；22、第二保护箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型镀锌板叠焊装置，包括工
作平台1和传送槽2，传送槽2设于工作平台1表面，工作平台1一侧设有第一保护箱21，第一保护箱21内部设有第一电机7，第一电机7一侧设有第一减速机6，第一减速机6一侧设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4穿过工作平台1设于第一滑槽3内部，第一滑槽3设于传送槽2内部，第一滑槽3内部设有第一滑块5，第一螺纹杆4设于第一滑块5内部，第一滑块5顶部设有传送板8，传送板8表面设有容纳槽20，容纳槽20内部设有液压杆10，液压杆10底部设有伸缩卡件9，伸缩卡件9也设于容纳槽20内部，工作平台1表面设有固定架11，固定架11一侧设有支撑架12，固定架11顶部设有第二保护箱22，第二保护箱22内部设有第二电机13，第二电机13也设于固定架11顶部，第二电机13设有两个，第二电机13输出端一侧设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15穿过固定架11设于第二滑槽14内部，第二滑槽14内部还设有第二滑块16，第二螺纹杆15也设于第二滑块16内部，第二滑块16一侧设有升降板17，工作平台1表面还设有升降焊接架18，升降焊接架18设有两个，传送槽2一侧还设有传送带19。
[0023]具体的，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镀锌板叠焊装置，包括工作平台(1)和传送槽(2)，其特征在于：所述传送槽(2)设于工作平台(1)表面，所述工作平台(1)一侧设有第一保护箱(21)，所述第一保护箱(21)内部设有第一电机(7)，所述第一电机(7)一侧设有第一减速机(6)，所述第一减速机(6)一侧设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)穿过工作平台(1)设于第一滑槽(3)内部，所述第一滑槽(3)设于传送槽(2)内部，所述第一滑槽(3)内部设有第一滑块(5)，所述第一螺纹杆(4)设于第一滑块(5)内部，所述第一滑块(5)顶部设有传送板(8)，所述传送板(8)表面设有容纳槽(20)，所述容纳槽(20)内部设有液压杆(10)，所述液压杆(10)底部设有伸缩卡件(9)，所述伸缩卡件(9)也设于容纳槽(20)内部，所述工作平台(1)表面设有固定架(11)，所述固定架(11)一侧设有支撑架(12)，所述固定架(11)顶部设有第二保护箱(22)，所述第二保护箱(22)内部设有第二电机(13)，所述第二电机(13)也设于固定架(11)顶部，所述第二电机(13)设有两个，所述第二电机(13)输出端一侧设有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)穿过固定架(11)设于第二滑槽(14)内部，所述第二滑槽(14)内部还设有第二滑块(16)，所述第二螺纹杆(15)也设于第二滑块(16)内部，所述第二滑块(16)一侧设有升降板(17)，所述工作平台(1)表面还设有升降焊接架(18)，所述升降焊接架(18)设有两个，所述传送槽(2)一侧还设有传送带(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型镀锌板叠焊装置，其特征在于：所述传送槽(2)固定开设于工作平台(1)表面，所述工作平台(1)一侧固定连接有第一保护箱(21)，所述第一保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桧，
申请(专利权)人：重庆汉洲激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：