一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，涉及钢化架技术领域，包括钢化架，所述钢化架的左侧固定连接有推动架，所述钢化架的内侧固定连接有放置架，所述钢化架的右端活动连接有移动机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架


[0001]本技术涉及钢化架
，具体涉及一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架
。

技术介绍

[0002]化学钢化或称离子交换是提高玻璃强度的有效方法之一
。
在钢化前，需要将玻璃放入合适的钢化架内，并采取有效的方法防止玻璃在运输
、
钢化过程中发生摇摆
、
变形甚至破碎等
。
[0003]根据专利公开号
CN216129504U
所述：本技术涉及玻璃支架技术，公开了一种玻璃钢化架，所述玻璃钢化架包括架体和多个隔板，所述架体限定有内部空间，多个所述隔板设置在所述内部空间内，多个所述隔板沿所述内部空间的长度方向或者宽度方向相互平行且间隔的排布，以将所述内部空间分隔为多个玻璃放置区
。
本技术的玻璃钢化架通过采用上述技术方案，在使用时，放置于所述玻璃放置区内的玻璃可由隔板进行支撑固定，操作方便，而且不会造成玻璃的挤压破碎
。
[0004]上述专利中的钢化架在对玻璃板进行放置时，对于隔板之间的距离是固定的，遇到尺寸不匹配的玻璃板进行放置时，将会产生间隙，容易造成玻璃的破碎，同时上述钢化架不具备移动的功能，不方便了对玻璃板进行运输，使得钢化架的实用性大大减低
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，包括钢化架，所述钢化架的左侧固定连接有推动架，所述钢化架的内侧固定连接有放置架，所述钢化架的右端活动连接有移动机构
。
[0008]所述放置架包括支撑架，所述支撑架固定连接在钢化架的内侧，所述支撑架的左侧顶端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的侧面固定连接有防护垫，所述支撑架的顶部滑动连接有滑动压板，所述滑动压板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与支撑架固定连接，所述支撑杆的侧面设置有复位弹簧，所述滑动压板的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有滑动夹板，所述滑动板的底部侧面活动连接有顶杆，所述顶杆的一端与支撑架活动连接
。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在钢化架的侧面，所述驱动手柄的一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一活动连接在钢化架的内部
。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的驱动手柄
、
锥齿轮一之间的相互配合，从而方便了对装置的移动进行控制
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮
二，所述锥齿轮二的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮
。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的锥齿轮二
、
连接杆
、
蜗杆
、
蜗轮之间的相互配合，能够控制移动轮进行伸出
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蜗轮的中部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端与推动架的底部活动连接，所述支撑腿的另一端活动连接有移动轮
。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的支撑腿
、
移动轮之间的相互配合，通过支撑腿带动移动轮进行伸出，方便了对装置进行移动
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括转动板，所述转动板固定连接在蜗轮的中部，所述转动板的内部底端固定连接有液压阻尼杆，所述液压阻尼杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端与移动轮活动连接
。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的转动板
、
液压阻尼杆
、
支撑板之间的相互配合，从而能够减少钢化架移动时的晃动
。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端延伸至转动板的内部，所述顶板的顶端固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板的侧面固定连接有缓冲弹簧
。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的顶板
、
弹性弯板
、
缓冲弹簧之间的相互配合，从而能够对钢化架的移动进行减震缓冲
。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、
本技术提供一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，通过支撑架
、
固定夹板
、
防护垫
、
滑动压板
、
支撑杆
、
复位弹簧
、
滑动板
、
滑动夹板
、
顶杆之间的相互配合，将玻璃板放置在放置架上，通过对滑动压板进行挤压，使得滑动压板进行移动，并能够对支撑杆和复位弹簧进行挤压，从而在顶杆的顶动下，能够使得滑动板进行滑动，并能够带动滑动夹板对玻璃板进行夹紧，同时通过防护垫能够对玻璃进行防护，避免玻璃在运输时出现破碎，同时方便了对不同大小的玻璃进行夹紧固定，提高了钢化架的实用性
。
[0021]2、
本技术提供一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，通过驱动手柄
、
锥齿轮一
、
锥齿轮二
、
连接杆
、
蜗杆
、
蜗轮
、
支撑腿
、
移动轮之间的相互配合，在需要对钢化架进行移动时，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动锥齿轮一进行转动，并能够带动锥齿轮二进行转动，从而能够通过连接杆带动蜗杆进行转动，并通过与蜗轮的啮合，能够通过蜗轮带动支撑腿进行转动，从而使得移动轮能够伸出，方便了通过移动轮对钢化架进行移动，并通过蜗杆和蜗轮的单向传动，避免移动时移动轮收回，使得钢化架的使用更加方便
。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术放置架的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术移动机构的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术支撑腿的剖面结构示意图
。
[0026]图中：
1、
钢化架；
2、
推动架；
3、
放置架；
31、
支撑架；
32、
固定夹板；
33、
防护垫；
34、
滑动压板；
35、
支撑杆；
36、
复位弹簧；
37、
滑动板；
38、
滑动夹板；
39、
顶杆；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，包括钢化架
(1)
，所述钢化架
(1)
的左侧固定连接有推动架
(2)
，其特征在于：所述钢化架
(1)
的内侧固定连接有放置架
(3)
，所述钢化架
(1)
的右端活动连接有移动机构
(4)
；所述放置架
(3)
包括支撑架
(31)
，所述支撑架
(31)
固定连接在钢化架
(1)
的内侧，所述支撑架
(31)
的左侧顶端固定连接有固定夹板
(32)
，所述固定夹板
(32)
的侧面固定连接有防护垫
(33)
，所述支撑架
(31)
的顶部滑动连接有滑动压板
(34)
，所述滑动压板
(34)
的底端固定连接有支撑杆
(35)
，所述支撑杆
(35)
的底端与支撑架
(31)
固定连接，所述支撑杆
(35)
的侧面设置有复位弹簧
(36)
，所述滑动压板
(34)
的内侧滑动连接有滑动板
(37)
，所述滑动板
(37)
的顶部固定连接有滑动夹板
(38)
，所述滑动板
(37)
的底部侧面活动连接有顶杆
(39)
，所述顶杆
(39)
的一端与支撑架
(31)
活动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于平板玻璃化学钢化的钢化架，其特征在于：所述移动机构
(4)
包括驱动手柄
(41)
，所述驱动手柄
(41)
活动连接在钢化架
(1)
的侧面，所述驱动手柄
(41)
的一端固定连接有锥齿轮一
(42)
，所述锥齿轮一
(42)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：史强强，高攀峰，甘功金，李鹏飞，
申请(专利权)人：安徽煜祺光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：