一种密集烤烟房热风通道，该密集烤烟房由热风室和装烟室构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室之间设有一共用墙，其中，在装烟室与热风室相邻的墙体之间设有热风进风口，从热风室向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道的高度小于５００毫米。本实用新型专利技术的密集烤烟房热风中，将热风室与装烟室之间的热风通道设置呈梯形柱体的喇叭结构，其下底端与装烟室两侧墙齐平，消除了热风室与装烟室之间死角区域，从热风室进入的装烟室的热风可以均匀对装烟内的烟叶进行充分的供热烘烤，提高烟叶质量，降低能耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶加工设备，特别涉及烤烟房，具体是一种密集烤烟房热风通道。
技术介绍
烟叶的烘烤质量受烟房内温度和湿度的影响，而从加热室到装烟室的热风循环决 定装烟室的温度和湿度，在烟草的加工过程直接影响到烟叶的质量和效益。目前我国的烟 叶烘烤设备大多为落后的土烤房，属自然通风换热烘烤，温度和湿度不易控制，烤坏烟风险 大，而且耗煤量高，能源浪费严重，不适于现代农业发展要求。近年来建造和使用的密集烤 房，虽然采用了强制热风循环，但其整体结构设计和建造的随意性大，热风通道结构设计存 在诸多缺陷，一般与热风室等宽或比热风室更狭窄，导致装烟室内存在空气流动死角，平面 温湿度差和垂直温湿度差大，烟叶变化不均衡，烘烤进程不一致，影响烟叶的烘烤质量，且 烘烤时间延长，能耗和烘烤成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密集烤烟房热风通道，所述的这种密集烤烟房热 风通道要解决现有技术中烤烟烤房由于热风通道设计不合理，导致烟叶质量不好、能源浪 费的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的该密集烤烟房由热风室和装烟室 构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室之间设有一共用墙，其 中，在装烟室与热风室相邻的墙体之间设有热风进风口，从热风室向装装烟室的正侧面延 伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道的高度小于500毫米。热风进风口设于装烟室与热风室相邻的墙体底部，从热风室的正侧面向装装烟室 的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道从 地面向上的高度为400毫米，热风通道的水平截面是以加热室正侧面为上底、装烟室正侧 面为下底的梯形，在热风通道顶部、位于热风室两侧设有三角形顶板。热风进风口设于装烟室与热风室相邻的墙体顶部，从热风室中部向装装烟室的正 侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道从热风 室顶板向下的距离为400毫米。本技术和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术的密集烤烟房 热风中通道，将热风室与装烟室之间的热风通道设置呈梯形柱体的喇叭结构，其下底端与 装烟室两侧墙齐平，消除了热风室与装烟室之间死角区域，从热风室进入的装烟室的热风 可以对装烟内的烟叶进行充分的烘烤，提高烟叶质量，降低能耗。如果将热风通道设于热风 室底部，则构成气流上升式烤烟房；如果将热风通道设于热风室顶部，则构成气流下降式烤 烟房。附图说明图1是本技术热风通道在气流上升式烤烟房中使用示意图。图2是本技术热风通道在气流下降式烤烟房中使用示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，在本实施例为热风通道在气流上升式烤烟房的应用。该密集烤烟房 由热风室1和装烟室2构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室 之间设有一共用墙，热风进风口设于装烟室与热风室相邻的墙体底部，从热风室的正侧面 向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道3，该热风通道整体呈梯形柱形状， 热风通道3从地面向上的高度为400毫米，热风通道的水平截面是以加热室正侧面(其长 度为1400毫米)为上底、装烟室正侧面(其长度为2700毫米)为下底的梯形，在热风通道 顶部、位于热风室两侧设有三角形顶板5。在热风室里还设有加热炉、换热器与循环风机，利用换热器充分加热冷风，然后由 风机压入装烟室内对装烟室内的烟叶进行烘烤，热风从热风底部的热风通道进入装烟室， 自下而上对装烟室内的烟叶进行烘烤。实施例2如图2所示，在本实施例为热风通道在气流下降式烤烟房的应用。热风进风口设 于装烟室与热风室相邻的墙体顶部，从热风室1中部距离其正侧面870毫米处向装装烟室 2的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道4，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道 4从热风室顶板向下的距离为400毫米。热风从热风顶部的热风通道进入装烟室，自上而下对装烟室内的烟叶进行烘烤。权利要求一种密集烤烟房热风通道，该密集烤烟房由热风室和装烟室构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室之间设有一个共用墙，其特征在于在装烟室与热风室相邻的墙体之间设有热风进风口，从热风室向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道的高度小于500毫米。2.如权利要求1所述的密集烤烟房热风通道，其特征在于热风进风口设于装烟室与 热风室相邻的墙体底部，从热风室的正侧面向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的 热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道从地面向上的高度为400毫米，热风通 道的水平截面是以加热室正侧面为上底、装烟室正侧面为下底的梯形，在热风通道顶部、位 于热风室两侧设有三角形顶板。3.如权利要求1所述的密集烤烟房热风通道，其特征在于热风进风口设于装烟室与 热风室相邻的墙体顶部，从热风室中部向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风 通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道从热风室顶板向下的距离为400毫米。专利摘要一种密集烤烟房热风通道，该密集烤烟房由热风室和装烟室构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室之间设有一共用墙，其中，在装烟室与热风室相邻的墙体之间设有热风进风口，从热风室向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道的高度小于500毫米。本技术的密集烤烟房热风中，将热风室与装烟室之间的热风通道设置呈梯形柱体的喇叭结构，其下底端与装烟室两侧墙齐平，消除了热风室与装烟室之间死角区域，从热风室进入的装烟室的热风可以均匀对装烟内的烟叶进行充分的供热烘烤，提高烟叶质量，降低能耗。文档编号A24B3/04GK201640424SQ20102012753公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日专利技术者刘建利, 吴洪田, 周义和, 孙福山, 宋朝鹏, 宫长荣, 王胜雷, 贺帆 申请人:河南农业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密集烤烟房热风通道，该密集烤烟房由热风室和装烟室构成，热风室设于装烟室前面，装烟室比热风室宽，热风室与装烟室之间设有一个共用墙，其特征在于：在装烟室与热风室相邻的墙体之间设有热风进风口，从热风室向装装烟室的正侧面延伸设有宽度逐渐加大的热风通道，该热风通道整体呈梯形柱形状，热风通道的高度小于５００毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周义和，宫长荣，吴洪田，刘建利，王胜雷，孙福山，宋朝鹏，贺帆，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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