一种可调整硬度级别的金刚石磨块制造技术

本发明专利技术公开了一种可调整硬度级别的金刚石磨块，包括胎体粉料、碳粒和金刚石，其特征是所述胎体粉料中添加有冰晶石（Ｎａ３ＡｌＦ６）。本发明专利技术的金刚石磨块的特点是采用了一种特殊材料冰晶石（Ｎａ３ＡｌＦ６）。冰晶石是一种络合物、溶点为１０２５℃微溶于水，烧结时（８５０℃以下）不分解。在磨削时由于高速磨擦受磨削热和阻力作用，在大量水的作用下促成其分解，使得金属胎体的机械强度和耐磨性能发生改变，因此可以改变金刚石的自锐性，达到调整金刚石磨块硬度级别的目的，使金刚石磨块既有切削力，又有一定的耐磨性。本金刚石磨块可以满足不同瓷砖、石材材质在不同机型设备上对抛光的要求，提高生产效率和降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷、石材等抛光材料，具体涉及一种可调整硬度级别的金刚石磨块。
技术介绍
磨块是陶瓷、石材端面抛光的主要工具，抛光分粗、中、细三段。传统抛光用磨块 是指用氧化镁作结合剂、氯化镁作调和剂、碳化硅作磨料，自然固化而成。粗、中段磨块使 用寿命在2小时左右，精磨段磨块使用寿命在3-8小时之间，存在消耗大，更换次数多，环境 污染大等缺点。 金刚石磨块主要用于粗段的磨削，取代部分普通磨块。它是用胎体粉料(包括铜、 铁、镍、锌、锡、锰、钛、铝、铬、钴等金属粉料)作结合剂，人造金刚石作磨料，将它们混合后 通过高温低压烧结而成，其耐磨性是普通磨块的100倍左右。 由于陶瓷、石材产品种类繁多，对于抛光各有不同要求，生产线必须根据产品的不 同随时需要不同硬度级别的磨块。现有的金刚石磨块，由于其品种规格单一，硬度级别不能 调整，无法适应各种板材和各种机型磨削的不同要求，达不到正常使用的目的，使得生产效 率不高，成本增加。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种可调整硬度级别的金刚石磨块，这种金 刚石磨块可以适应不同瓷砖、石材材质对抛光的要求，提高抛光生产效率和降低成本。 实现本专利技术目的采用的技术方案是本专利技术的可调整硬度级别的金刚石磨块，包 括胎体粉料、碳粒和金刚石，其特征是所述胎体粉料中添加有冰晶石(Na3AlF6);其组分的 质量百分比含量为 胎体粉料80-94%，冰晶石2-10%，碳粒1_10%，金刚石2. 6-4. 0% ; 所述胎体粉料为 Fe_Cu_663Cu_Ni ; Fe-Cu-Sn ;Fe_Cu_Sn_Ti ; Fe-Cu-Sn-Mn ; Fe_Cu_Sn_Al ; Fe-Cu-663Cu-Al-Ni ;Fe_Cu_Sn_Al_Zn_Ni ; Fe-Cu-Al-Sn-Zn-Pb-Ni。 本专利技术的金刚石磨块的特点是采用了一种特殊材料冰晶石(Na3AlF6)。冰晶石是一 种络合物、溶点为1025t:微溶于水，烧结时(85(TC以下)不分解。在磨削时由于高速磨擦 受磨削热和阻力作用，在大量水的作用下促成其分解，使得金属胎体的机械强度和耐磨性 能发生改变，因此可以改变金刚石的自锐性，达到调整金刚石磨块硬度级别的目的，使金刚石磨块既有切削力，又有一定的耐磨性。冰晶石的含量越高，金刚石磨块的硬度级别越低。碳粒可以起到部分替代冰晶石的作用。 本专利技术的金刚石磨块可以根据不同瓷砖、石材材质在不同机型设备上对抛光的要求，通过添加或减少冰晶石的含量来调节金刚石磨块的硬度级别，以满足生产的需要，提高生产效率和降低成本。目前，本专利技术产品经在七个陶瓷厂家，二十多条抛光线上试用仅一年时间，便完全取代了 "46#、54#、60#、80#、 100#、 120#、 150#180#的粗段普通磨块。 下面结合实施例详细说明本专利技术技术方案。具体实施例方式可调整硬度级别的金刚石磨块采用的不同配方(质量％ )如下<table>table see original document page 4</column></row><table> 可调整硬度级别的金刚石磨块可按现有方法进行制作，其步骤包括 1、配料 按上述实施例的配方配料，其中金刚石选用低品级(JI^和JR2)，根据磨块的号数采用单号或混合JR,JR2使用，金刚石粒度从80目-320目； 2、混合 用混料机将步骤1的配料混合搅拌； 3、冷压 按普通磨块的基本尺寸设计冷压模，压胎尺寸为164X62X17(mm)，厚度中心点为17mm，顶面为弧形，结构采用面层加底层，配料作为面层，用量550-600g/每个，底层采用铜、铁、锡合金粉，用量为250-350g/每个，模压制成冷压胎体； 4、烧结 将冷压胎体用电加热炉进行烧结成半成品； 5、组装 在半成品底层钻孔，将其固定在塑料卡座上即成成品磨块。 成品磨块的规格分46#、54#、60#、80#、100#、120#、150#、180#。硬度级别分四个，如100#A、 100#B、 100#C、 100#D， A级硬度最高，D级硬度最低，各级别的金刚石磨块在抛光机上的磨削时间都可控制在110-170小时以内。权利要求一种可调整硬度级别的金刚石磨块，包括胎体粉料、碳粒和金刚石，其特征是所述胎体粉料中添加有冰晶石；其组分的质量百分比含量为胎体粉料80-94％，冰晶石2-10％，碳粒1-10％，金刚石2.6-4.0％；所述胎体粉料为Fe-Cu-663Cu-Ni；Fe-Cu-Sn；Fe-Cu-Sn-Ti；Fe-Cu-Sn-Mn；Fe-Cu-Sn-Al；Fe-Cu-663Cu-Al-Ni；Fe-Cu-Sn-Al-Zn-Ni；Fe-Cu-Al-Sn-Zn-Pb-Ni。全文摘要本专利技术公开了一种可调整硬度级别的金刚石磨块，包括胎体粉料、碳粒和金刚石，其特征是所述胎体粉料中添加有冰晶石(Na3AlF6)。本专利技术的金刚石磨块的特点是采用了一种特殊材料冰晶石(Na3AlF6)。冰晶石是一种络合物、溶点为1025℃微溶于水，烧结时(850℃以下)不分解。在磨削时由于高速磨擦受磨削热和阻力作用，在大量水的作用下促成其分解，使得金属胎体的机械强度和耐磨性能发生改变，因此可以改变金刚石的自锐性，达到调整金刚石磨块硬度级别的目的，使金刚石磨块既有切削力，又有一定的耐磨性。本金刚石磨块可以满足不同瓷砖、石材材质在不同机型设备上对抛光的要求，提高生产效率和降低成本。文档编号B24D3/00GK101791785SQ20101012749公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者沈衡平 申请人:沈衡平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整硬度级别的金刚石磨块，包括胎体粉料、碳粒和金刚石，其特征是所述胎体粉料中添加有冰晶石；其组分的质量百分比含量为：胎体粉料８０－９４％，冰晶石２－１０％，碳粒１－１０％，金刚石２．６－４．０％；所述胎体粉料为：Ｆｅ－Ｃｕ－６６３Ｃｕ－Ｎｉ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｎ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｎ－Ｔｉ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｎ－Ｍｎ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｎ－Ａｌ；Ｆｅ－Ｃｕ－６６３Ｃｕ－Ａｌ－Ｎｉ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ｓｎ－Ａｌ－Ｚｎ－Ｎｉ；Ｆｅ－Ｃｕ－Ａｌ－Ｓｎ－Ｚｎ－Ｐｂ－Ｎｉ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈衡平，
申请(专利权)人：沈衡平，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]