一种大拉双头退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大拉双头退火装置，包括板一以及板二，所述板一与板二之间通过螺栓固定连接，所述螺栓上套有限位管，所述板一以及板二上均开设有两个圆孔，所述板一上固定安装有多个固定板，每个所述固定板上均滑动安装有一个抵板，每个所属抵板上均固定安装有一个毛刷，每个所述抵板与对应的固定板之间均固定安装有一个弹簧，所述板二上固定安装有多个螺母。优点在于：可对穿过板一的金属线进行抵压清理，清理金属线上的灰尘以及污渍，无需人工手动清理，可大大降低人工劳动强度，同时还可对不同尺寸的金属线进行夹持限位，可在一定程度上阻止金属线移动，提高进线的稳定性。提高进线的稳定性。提高进线的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大拉双头退火装置


[0001]本技术涉及退火设备
，尤其涉及一种大拉双头退火装置。

技术介绍

[0002]大拉机是一种用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业的设备，其主要作用是为了对拉伸的金属线进行时间段内的恒温加热，然后降温淬火，提高金属线的强度，大拉机分为单头大拉机和双头大拉机，其中双头大拉机具有效率更高以及质量更佳的优点。
[0003]现有的双头大拉机在具体使用过程中存在以下不足之处：1、退火之前需要人工对金属线上的落尘进行清理，人工劳动强度大；2、达拉机进线位置采用上下双辊筒来限制金属线，由于辊筒长度大于金属线的直径，所以金属线会在两个辊筒之间滑动，进料不稳。
[0004]因此可采用一种新型的大拉双头退火装置来解决现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种大拉双头退火装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大拉双头退火装置，包括板一以及板二，所述板一与板二之间通过螺栓固定连接，所述螺栓上套有限位管，所述板一以及板二上均开设有两个圆孔，所述板一上固定安装有多个固定板，每个所述固定板上均滑动安装有一个抵板，每个所属抵板上均固定安装有一个毛刷，每个所述抵板与对应的固定板之间均固定安装有一个弹簧，所述板二上固定安装有多个螺母，每个所述螺母上均螺纹转动安装有一个螺杆，每个所述螺杆上均转动安装有一个支板，每个所述支板上均固定安装有两个支柱，两个相配合的支柱上共同固定安装有一个转轴，每个所述转轴上均转动安装有一个抵压轮，所述抵板上固定安装有滑板，所述固定板上开设有与滑板相配合的滑槽，所述滑板上开设有多个球槽，每个所述球槽内均滚动安装有一个与滑槽相抵的滚珠。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：每个所述螺杆上均固定安装有一个转块，每个所述支板上均开设有一个与对应转块相配合的转槽。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：每个所述抵压轮上均包裹有一层橡胶垫，且每个抵压轮均为凹轮。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用进一步技术方案：每个所述螺杆远离对应转块的一端上均固定安装有一个圆盘，每个所述圆盘上均开设有多个齿槽。
[0011]本技术的优点在于：可对穿过板一的金属线进行抵压清理，清理金属线上的灰尘以及污渍，无需人工手动清理，可大大降低人工劳动强度，同时还可对不同尺寸的金属线进行夹持限位，可在一定程度上阻止金属线移动，提高进线的稳定性。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0013]图1为本技术提出的一种大拉双头退火装置的结构示意图；
[0014]图2为图1剖视放大结构示意详图；
[0015]图3为图1中固定板部分的放大结构示意详图；
[0016]图4为图3中滑板部分的放大结构示意详图；
[0017]图5为图2中螺杆部分的放大结构示意详图；
[0018]图6为图5中转轴部分的放大结构示意详图。
[0019]图中：1板一、2板二、3固定板、4抵板、5滑板、6滑槽、7弹簧、8滚珠、9螺杆、10螺母、11支板、12转槽、13支柱、14转轴、15抵压轮、16毛刷、17转块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
6所示，一种大拉双头退火装置，包括板一1以及板二2，板一1与板二2之间通过螺栓固定连接，螺栓上套有限位管，板一1以及板二2上均开设有两个圆孔，板一1上固定安装有多个固定板3，每个固定板3上均滑动安装有一个抵板4，每个所属抵板4上均固定安装有一个毛刷16，每个抵板4与对应的固定板3之间均固定安装有一个弹簧7，板二2上固定安装有多个螺母10，每个螺母10上均螺纹转动安装有一个螺杆9，每个螺杆9上均转动安装有一个支板11，每个支板11上均固定安装有两个支柱13，两个相配合的支柱13上共同固定安装有一个转轴14，每个转轴14上均转动安装有一个抵压轮15，金属线穿过圆孔，在弹簧7的作用下是毛刷16与金属线相抵，将金属线上的灰尘和污渍扫落，可转动螺杆9来调节抵压轮15的位置，以此来对不同尺寸的金属线进行夹持限位，板二2安装在双头大拉机进线位置，圆孔与双头大拉机进线孔对齐。抵板4上固定安装有滑板5，固定板3上开设有与滑板5相配合的滑槽6，这样设置的作用是为了对抵板4进行限位，防止抵板4与固定板3脱离。滑板5上开设有多个球槽，每个球槽内均滚动安装有一个与滑槽6相抵的滚珠8，滑板5移动会带动滚珠8滚动，这样设置的作用是为了减小摩擦力，使得滑板5在固定板3上移动得更加顺畅。
[0022]每个螺杆9上均固定安装有一个转块17，每个支板11上均开设有一个与对应转块17相配合的转槽12，螺杆9转动带动转块17转动，转块17会在转槽12内转动，这样可手握支板11转动螺杆9，这样螺杆9转动就不会带动支板11转动，这样设置的作用是为了防止支板11随螺杆9一起转动。
[0023]每个抵压轮15上均包裹有一层橡胶垫，且每个抵压轮15均为凹轮，橡胶垫设置的作用是为了对金属线进行保护，防止出现硬摩擦导致金属线磨损，凹轮得作用是为了适应圆柱型金属线。
[0024]每个螺杆9远离对应转块17的一端上均固定安装有一个圆盘，每个圆盘上均开设有多个齿槽，可手动握住圆盘转动螺杆9，齿槽可增大摩擦力，这样设置的作用是为了便于转动螺杆9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大拉双头退火装置，包括板一（1）以及板二（2），其特征在于，所述板一（1）与板二（2）之间通过螺栓固定连接，所述螺栓上套有限位管，所述板一（1）以及板二（2）上均开设有两个圆孔，所述板一（1）上固定安装有多个固定板（3），每个所述固定板（3）上均滑动安装有一个抵板（4），每个所属抵板（4）上均固定安装有一个毛刷（16），每个所述抵板（4）与对应的固定板（3）之间均固定安装有一个弹簧（7），所述板二（2）上固定安装有多个螺母（10），每个所述螺母（10）上均螺纹转动安装有一个螺杆（9），每个所述螺杆（9）上均转动安装有一个支板（11），每个所述支板（11）上均固定安装有两个支柱（13），两个相配合的支柱（13）上共同固定安装有一个转轴（14），每个所述转轴（14）上均转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传良，厉锋，
申请(专利权)人：江苏苏丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：