一种铝液熔化保温炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝液熔化保温炉，涉及保温炉技术领域，解决现有的部分铝液融化保温炉为固定式，自身没有移动能力，操作繁琐且需要叉车移动的问题，包括主体；所述主体的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部四周呈环绕状转动连接有移动轮，并且主体的顶部固定连接有加热罐；所述加热罐的顶部滑动连接有顶盖，且加热罐的后侧开设有排料口；所述加热罐上固定连接有控制箱，且控制箱线路连接电源；通过设置螺纹轴与活动块螺纹孔的螺纹连接，控制支撑杆与地面的距离，在支撑杆接触地面后，将本装置固定在原地，而在支撑杆不接触地面，由移动轮接触地面时，使本装置可以移动，更好地对铝液进行保温和转移

【技术实现步骤摘要】
一种铝液熔化保温炉


[0001]本技术属于保温炉
，更具体地说，特别涉及一种铝液熔化保温炉
。

技术介绍

[0002]熔铸铝合金锭需要将熔化的铝锭进行保温，搬运至铸造机旁进行铸造，现有的部分铝液熔化保温炉为固定式，铝液的运输是通过叉车把铝液的保温炉从精炼除气区域转移至低压铸造机旁，操作繁琐且需要叉车操作，铝液的保温炉自身没有移动能力，生产效率较低
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝液熔化保温炉，以解决现有的部分铝液融化保温炉为固定式，自身没有移动能力，操作繁琐且需要叉车移动的问题
。
[0004]本技术一种铝液熔化保温炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种铝液熔化保温炉，包括主体；所述主体的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部四周呈环绕状转动连接有移动轮，并且主体的顶部固定连接有加热罐；所述加热罐的顶部滑动连接有顶盖，且加热罐的后侧开设有排料口，并且排料口上设有阀门；所述加热罐上固定连接有控制箱，且控制箱线路连接电源；所述加热罐内固定连接有加热丝，且加热丝与控制箱和电源线路连接；所述主体的底部四周呈环绕状固定连接有活动杆，且活动杆上固定连接有活动块，并且活动块内开设有螺纹孔；所述主体的底部呈对称状转动连接有螺纹轴，且螺纹轴的底部转动连接在支撑杆上
。
[0006]进一步的，所述加热罐的底部还开设有下料口，且下料口的底部固定连接有伸缩管，并且下料口上也安装有阀门
。
[0007]进一步的，所述支撑架上固定连接有电动机，且电动机线路连接控制箱和电源，并且电动机电机轴上固定连接有锥齿轮
A。
[0008]进一步的，所述移动轮之间固定连接有传动轴，且移动轮传动轴上固定连接有锥齿轮
B
，并且锥齿轮
B
啮合连接锥齿轮
A。
[0009]进一步的，所述支撑杆的内部开设有活动孔，且支撑杆活动孔内部滑动连接有活动杆
。
[0010]进一步的，所述螺纹轴螺纹连接在活动块螺纹孔内部，且螺纹轴的顶部啮合连接有同步带，并且同步带的另一端也啮合连接在螺纹轴
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、
本技术通过设置控制箱控制加热罐内的加热丝的温度，对本装置内部铝液进行液化加温或者保温，而且加热罐的底部和后侧底部分别开设有下料口和排料口，能更好地根据现场的情况把本装置内的铝液排出本装置
。
[0013]2、
本技术通过设置螺纹轴与活动块螺纹孔的螺纹连接，带动活动杆与支撑杆的滑动连接，控制支撑杆与地面的距离，在支撑杆接触地面后，将本装置固定在原地，而在
支撑杆不接触地面，由移动轮接触地面时，就可以利用电动机的转动带动锥齿轮
A
旋转，使锥齿轮
B
带动移动轮转动，使本装置可以移动，更好地对铝液进行保温和转移
。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体轴视示意图；
[0015]图2是本技术的图1下后方轴视示意图；
[0016]图3是本技术的加热丝轴视示意图；
[0017]图4是本技术的图3中
A
区域放大轴视示意图
。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、
主体；
101、
支撑架；
2、
加热罐；
201、
顶盖；
202、
下料口；
2021、
伸缩管；
203、
排料口；
3、
控制箱；
4、
加热丝；
5、
活动杆；
501、
活动块；
6、
支撑杆；
7、
螺纹轴；
8、
同步带；
9、
电动机；
901、
锥齿轮
A
；
10、
移动轮；
1001、
锥齿轮
B。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0021]实施例：
[0022]如图1至图4所示：
[0023]本技术提供一种铝液熔化保温炉，包括主体1；主体1的底部固定连接有支撑架
101
，且支撑架
101
的底部四周呈环绕状转动连接有移动轮
10
，并且主体1的顶部固定连接有加热罐2；加热罐2的顶部滑动连接有顶盖
201
，且加热罐2的后侧开设有排料口
203
，并且排料口
203
上设有阀门；加热罐2上固定连接有控制箱3，且控制箱3线路连接电源；加热罐2内固定连接有加热丝4，且加热丝4与控制箱3和电源线路连接；主体1的底部四周呈环绕状固定连接有活动杆5，且活动杆5上固定连接有活动块
501
，并且活动块
501
内开设有螺纹孔；主体1的底部呈对称状转动连接有螺纹轴7，且螺纹轴7的底部转动连接在支撑杆6上；支撑架
101
上固定连接有电动机9，且电动机9线路连接控制箱3和电源，并且电动机9电机轴上固定连接有锥齿轮
A901
；移动轮
10
之间固定连接有传动轴，且移动轮
10
传动轴上固定连接有锥齿轮
B1001
，并且锥齿轮
B1001
啮合连接锥齿轮
A901
；支撑杆6的内部开设有活动孔，且支撑杆6活动孔内部滑动连接有活动杆
5。
[0024]其中，加热罐2的底部还开设有下料口
202
，且下料口
202
的底部固定连接有伸缩管
2021
，并且下料口
202
上也安装有阀门；
[0025]采用上述方案，通过控制箱3控制加热罐2内的加热丝4的温度，对本装置内部铝液进行液化加温或者保温，而且加热罐2的底部和后侧底部分别开设有下料口
202
和排料口
203
，能更好地根据现场的情况把本装置内的铝液排出本装置
。
[0026]其中，螺纹轴7螺纹连接在活动块
501
螺纹孔内部，且螺纹轴7的顶部啮合连接有同步带8，并且同步带8的另一端也啮合连接在螺纹轴7；
[0027]采用上述方案，通过螺纹轴7与活动块
501
螺纹孔的螺纹连接，带动活动杆5与支撑杆6的滑动连接，控制支撑杆6与地面的距离，在支撑杆6接触地面后，将本装置固定在原地，而在支撑杆6不接触地面，由移动轮
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝液熔化保温炉，其特征在于：包括主体
(1)
；所述主体
(1)
的底部固定连接有支撑架
(101)
，且支撑架
(101)
的底部四周呈环绕状转动连接有移动轮
(10)
，并且主体
(1)
的顶部固定连接有加热罐
(2)
；所述加热罐
(2)
的顶部滑动连接有顶盖
(201)
，且加热罐
(2)
的后侧开设有排料口
(203)
，并且排料口
(203)
上设有阀门；所述加热罐
(2)
上固定连接有控制箱
(3)
，且控制箱
(3)
线路连接电源；所述加热罐
(2)
内固定连接有加热丝
(4)
，且加热丝
(4)
与控制箱
(3)
和电源线路连接；所述主体
(1)
的底部四周呈环绕状固定连接有活动杆
(5)
，且活动杆
(5)
上固定连接有活动块
(501)
，并且活动块
(501)
内开设有螺纹孔；所述主体
(1)
的底部呈对称状转动连接有螺纹轴
(7)
，且螺纹轴
(7)
的底部转动连接在支撑杆
(6)
上
。2.
根据权利要求1所述一种铝液熔化保温炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张煜琰，王铮，
申请(专利权)人：深圳市鑫申新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：