法兰四通式防腐管道静电导出装置，属于四通管技术领域。其特征在于：包括设置在四通管主体(1)外侧的放电电极(2)，四通管主体(1)内壁衬有耐腐蚀层(4)，耐腐蚀层(4)具有导电性，放电电极(2)与四通管主体(1)的外壁连接并导通。本法兰四通式防腐管道静电导出装置在保证四通管主体强度的条件下，又使四通管主体能够输送腐蚀性介质，放电电极与四通管主体的外壁连接并导通，且耐腐蚀层具有导电性，耐腐蚀层能够将静电导出至四通管主体上，并通过放电电极将静电导出，从而不需要放电电极伸入到四通管主体内腔即可实现静电的导出，更加方便加工，且不需要对放电电极与四通管主体之间再次密封。密封。密封。
【技术实现步骤摘要】
法兰四通式防腐管道静电导出装置
[0001]法兰四通式防腐管道静电导出装置，属于四通管
技术介绍
[0002]四通管是带有四个管口的联通件，结构简单，在很多领域中都有广泛的应用，四通管在使用时，四个管口分别连接对应的管道，从而实现介质的输送。现有的四通管通常金属材质铸造而成，在输送带有腐蚀性的介质时，需要在四通管的内壁设置耐腐蚀层。由于在输送介质的过程中会产生静电，但是耐腐蚀层会阻碍静电的排出，导致静电在管内积累，会发生静电击穿事故。
[0003]专利技术专利申请CN115589659A公开了一种非金属管道静电导出装置，其通过导电装置将非金属管道产生的静电导出，其在生产过过程中存在如下问题：1)其导电装置内嵌在管壁的导电槽内，内穿孔和外穿孔分别用于容纳导电装置的内接金属丝和外接金属丝，导致其结构复杂，生产难度大，且其仅仅适用于非金属管道，对于带有耐腐蚀层的金属四通则难以生产；2)其外穿孔、导电槽和内穿孔将非金属管道内腔与外界连通，使用时需要进行密封以避免输送的介质发生泄漏，这给管道的铺设增加了难度，且使用寿命有限。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题时：克服现有技术的不足，提供一种能够将静电导出，且加工方便，不需要额外设置密封的法兰四通式防腐管道静电导出装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：包括设置在四通管主体外侧的放电电极，四通管主体内壁衬有耐腐蚀层，耐腐蚀层具有导电性，放电电极与四通管主体的外壁连接并导通。
[0006]优选的，所述的四通管主体为金属材质。
[0007]优选的，所述的耐腐蚀层的材质为导电塑料。
[0008]优选的，所述的放电电极有若干个。
[0009]优选的，四通管主体的各个管口均设置有放电电极。
[0010]优选的，四通管主体的各输出管口均设置有放电电极。
[0011]优选的，环绕所述的放电电极的中部设置有外凸部。
[0012]优选的，所述的放电电极的两端均设置有螺纹。
[0013]优选的，四通管主体的外壁设置有螺纹盲孔，放电电极通过螺纹盲孔与四通管主体螺纹连接。
[0014]优选的，所述的四通管主体的各个管口的法兰盘上均设置密封部，密封部的材质与耐腐蚀层的材质相同，密封部与耐腐蚀层一体设置。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0016]本法兰四通式防腐管道静电导出装置的四通管主体内壁衬有耐腐蚀层，在保证四通管主体强度的条件下，又使四通管主体能够输送腐蚀性介质，放电电极与四通管主体的
外壁连接并导通，且耐腐蚀层具有导电性，耐腐蚀层能够将静电导出至四通管主体上，并通过放电电极将静电导出，从而不需要放电电极伸入到四通管主体内腔即可实现静电的导出，与将导出装置内嵌在管道内壁的方式相比，本法兰四通式防腐管道静电导出装置更加方便加工，且不需要对放电电极与四通管主体之间再次密封。
附图说明
[0017]图1为法兰四通式防腐管道静电导出装置的立体示意图。
[0018]图2为法兰四通式防腐管道静电导出装置的俯视剖视示意图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、四通管主体101、螺纹盲孔2、放电电极201、外凸部3、法兰盘4、耐腐蚀层401、密封部。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0022]图1～图3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1～图3对本技术做进一步说明。
[0023]法兰四通式防腐管道静电导出装置，包括设置在四通管主体1外侧的放电电极2，四通管主体1内壁衬有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4具有导电性，放电电极2与四通管主体1的外壁连接并导通。本法兰四通式防腐管道静电导出装置的四通管主体1内壁衬有耐腐蚀层4，在保证四通管主体1强度的条件下，又使四通管主体1能够输送腐蚀性介质，放电电极2与四通管主体1的外壁连接并导通，且耐腐蚀层4具有导电性，耐腐蚀层4能够将静电导出至四通管主体1上，并通过放电电极2将静电导出，从而不需要放电电极2伸入到四通管主体1内腔即可实现静电的导出，与将导出装置内嵌在管道内壁的方式相比，本法兰四通式防腐管道静电导出装置更加方便加工，且不需要对放电电极2与四通管主体1之间再次密封。
[0024]具体的：如图1～3所示：四通管主体1为金属材质，四通管主体1的各个管口的直径相等，且四通管主体1每相邻的两个管口的轴线相互垂直。四通管主体1的各个管口均设置有法兰盘3，以方便与管道的对接。
[0025]在四通管主体1内壁衬有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4的各个管口处均设置有外翻边，外翻边与对应的法兰盘3的端面贴合并连接，并在各法兰盘3的端面形成外凸的密封部401，由于密封部401的存在，使四通管主体1与管道的对接处的密封效果好，且避免介质对四通管主体1与管道的对接处之间受到腐蚀。
[0026]在本实施例中，耐腐蚀层4和密封部401的材质均为导电塑料，从而既能够起到耐腐蚀的效果，又能够起到将静电传递至四通管主体1的效果，从而不需要在四通管主体1上开设通孔即可实现静电的导出。
[0027]放电电极2设置有若干个，以能够将四通管主体1的各个位置的静电快速导出，以避免静电发生积累。在本实施例中，放电电极2设置在四通管主体1的管口处。
[0028]更进一步的，四通管主体1的各个输出管口均设置有放电电极2，从而能够对流出四通管主体的介质去除静电。在本实施例中，四通管主体1具有三个输出管口。
[0029]还可以在四通管主体1的各个输入管口设置放电电极2，以在介质流入到四通管主体1内时对静电进行导出。
[0030]放电电极2的两端均设置有螺纹，环绕放电电极2的中部设置有外凸部201，以方方便放电电极2与四通管主体1的拆装。外凸部201可以为正六边形。
[0031]四通管主体1的外壁设置有螺纹盲孔101，放电电极2的一端伸入到螺纹盲孔101内，放电电极2通过螺纹盲孔101与四通管主体1螺纹连接，使放电电极2拆装方便，且不会对四通管主体1的加工造成困难，而且对四通管主体1的强度影响较小。且螺纹盲孔101并不与四通管主体1内腔连通，因此并不会对四通管主体1的密封性造成破坏，不需要额外设置密封，其并不会对四通管主体1的安装增加困难。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：包括设置在四通管主体(1)外侧的放电电极(2)，四通管主体(1)内壁衬有耐腐蚀层(4)，耐腐蚀层(4)具有导电性，放电电极(2)与四通管主体(1)的外壁连接并导通。2.根据权利要求1所述的法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：所述的四通管主体(1)为金属材质。3.根据权利要求1所述的法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：所述的耐腐蚀层(4)的材质为导电塑料。4.根据权利要求1所述的法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：所述的放电电极(2)有若干个。5.根据权利要求4所述的法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：四通管主体(1)的各个管口均设置有放电电极(2)。6.根据权利要求4所述的法兰四通式防腐管道静电导出装置，其特征在于：四通管主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭日，孙源隆，
申请(专利权)人：淄博鲲鹏防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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