一种液压升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压升降装置，包括滚轮、导向槽、销轴、剪式铰链机构、固定铰座、液压油缸和载荷体，剪式铰链机构为不对称的铰链机构安装在载荷体两侧，铰链机构共有四根各自互相平行的长铰链杆和短铰链杆组成，短铰链杆的端部与长铰链杆通过端销轴铰接，中心销轴把每根铰链杆分隔为不等长的两段；每侧铰链机构上安装有一个或多个液压油缸，油缸一端固定在铰链机构的移动端，另一端固定在端销轴外侧的长铰链杆上。本升降装置具有结构紧凑，制造工艺简单，受力状况好，用途广等优点，可广泛用于举升大载荷的物品、箱体，尤其适合用于地埋式环保垃圾站，本装置使用方便可靠，安全稳定，节能环保，具有广泛的推广应用前景。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压升降装置，具体地说是涉及一种将液压油缸安装在剪式 铰链机构上以实现载荷升降的装置。
技术介绍
目前，现有的升降装置，尤其对于大载荷物品、箱体的升降，多是采用液压升降装 置，国内常规的液压升降装置，通常是将液压升降机构安装在载荷的底部，或者安装在载荷 的两侧，升降机构中的液压油缸则安装在剪式铰链机构的底部或者上部，所使用的剪式铰 链机构采用钢板通过折弯、焊接而成为铰链杆，且铰链杆均为对称设计。上述的升降装置在 结构上存在着制造工艺复杂，焊接工作量大，在升降载荷能力相同的情况下，铰链机构需 要消耗更多的铰链杆材料，同时需要配置更大缸径和顶升力的液压油缸，使用时铰点易于 损坏，而且需消耗更多的能耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提出一种结构紧凑，受力良好，制造工艺 简单，能最大限度利用材料的液压升降装置，且装置使用方便，安全，稳定，可靠、节能和用 途广泛。为了达到上述目的，提供一种液压升降装置，包括滚轮、导向槽、剪式铰链机构、固 定铰座、液压油缸、载荷体，所述的剪式铰链机构为不对称的铰链机构，成对安装在载荷体 两侧，液压油缸一端固定在剪式铰链机构的移动端，另一端固定在端销轴外侧的长铰链杆 上。所述的不对称的铰链机构由长铰链杆、短铰链杆、中心销轴、端销轴、座销轴和底 座组成。所述的不对称的铰链机构的铰链杆共有四根，两两各自互相平行的长铰链杆和短 铰链杆组成，通过中心销轴把每根铰链杆分隔为不等长的两段；所述不对称的铰链机构的铰链杆通过中心销轴把每根铰链杆分隔为不等长的两 段，所述的两段的长度比为1. 01 2. 50。所述不对称的铰链机构的短铰链杆的端部与长铰链杆通过端销轴铰接，即短铰链 杆的一端端部与长铰链杆一端端部内侧的一点通过端销轴铰接，短铰链杆的端部与长铰链 杆铰接的铰接点不在长铰链杆的端部。本技术的液压升降装置所述的剪式铰链机构为不对称的铰链机构，不对称包 括了选择的铰链杆长短不对称、中心销轴把每根铰链杆分隔出的两段长度不对称及端销轴 不是对称地安装在铰链杆端部。本技术的液压升降装置，采用矩形钢管等型材制作铰链杆，可以减少很多焊 接工作量，简化制造工艺，节省材料；本技术的液压升降装置通过中心销轴把铰链杆分隔为不等长的两段，即中心销轴的安装采用了使铰链机构不等长的不对称设计，这样的设计一方面为本技术留出 了液压油缸的安装空间，另一方面当液压油缸一端固定在剪式铰链机构的移动端，另一端 固定在端销轴外侧的铰链杆上后，使液压油缸与水平面间的举升夹角β增大了，夹角β增 大，在相同油缸顶升力下，能举升的载荷越大，换句话说，也就是举升相同载荷时，可以使用 顶升力小一点的油缸，可见夹角β大的升降装置受力性能好，节能作用更好。所述的剪式铰链机构的一边通过固定铰座、滚轮和导向槽安装在载荷体的上沿， 另一边将固定铰座、滚轮和导向槽安装在底座上，底座固定在支撑面或地面上。剪式铰链机 构安装在固定铰座上的为固定点，安装在滚轮和导向槽上的为移动点，剪式铰链机构的固 定铰座可以采用对角安装方式，也可以采用同一侧安装固定铰座方式。本技术的液压升降装置，所述液压油缸在每侧铰链机构中可安装一个或多 个。本技术的液压升降装置具有如下优点1、本技术液压升降装置采用把液压油缸一端固定在剪式铰链机构的移动端， 另一端固定在端销轴外侧的长铰链杆上，这样安装使得油缸与水平面间形成的初始夹角β 角度加大，在相同油缸顶升力下，能举升的载荷大，从而达到良好受力，降低能耗的效果。2、本升降装置通过中心销轴把铰链杆分隔为不等长的两段，如图3中Ll > L2，设 计的铰链杆采用不等长，不对称的铰链结构，为本技术留出了液压油缸的安装空间，同 时也达到了在铰链杆总长度与举升高度都相同的情况下，使升降装置与载荷体接触的跨度 更大，升降装置举升载荷更加平稳。3、本升降装置的剪式铰链机构固定端与移动端交叉布置时，可以使载荷体具有在 上升的同时产生横移的效果，该效果可满足不同载荷体特殊工况的使用功能。4、本升降装置结构紧凑，制造工艺简单，能最大限度利用材料；本装置用途广，可 广泛用于举升大载荷的物品、箱体，尤其适合用作地埋式环保垃圾站的举升机构，且使用方 便可靠，安全稳定，节能，具有广泛的推广应用前景。附图说明图1为本技术一种液压升降装置的结构示意图。图中剪式铰链机构为收缩状 态。图2为图1的左侧视结构示意图。图3为本装置伸展状态的示意图。图4为本技术使用1个液压油缸的结构示意图。图5为在同等条件下剪式铰链机构为对称设计的液压升降装置对比结构示意图。上述图中1为滚轮、2为导向槽、3为中心销轴、4为长铰链杆、5为短铰链杆、6为 液压油缸、7为载荷体、8为底座、9为端销轴、10为固定铰座、11为座销轴。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述实施例1 本技术一种液压升降装置，结构如图1、2、3，包括滚轮1、导向槽2、 剪式铰链机构、液压油缸6、载荷体7，固定铰座10，剪式铰链机构成对安装在载荷体两侧，4剪式铰链机构由一组长铰链杆4、短铰链杆5、中心销轴3、端销轴9、座销轴11和底座8组 成，剪式铰链机构的一边通过固定铰座、滚轮和导向槽安装在载荷体的上沿，另一边将固定 铰座、滚轮和导向槽安装在底座上，底座固定在支撑面或地面上，剪式铰链机构的固定铰座 采用对角安装方式；剪式铰链机构有两根各自互相平行的长铰链杆和短铰链杆，短铰链杆 的端部与长铰链杆的一端内侧通过端销轴9铰接，即短铰链杆端部与长铰链杆铰接的铰接 点不在长铰链杆的端部；中心销轴3把每根铰链杆分隔为不等长的两段，如图3中Ll > L2 ； L1/L2为1. 24 ；在载荷体每一侧的铰链机构上均安装有两个液压油缸，油缸一端固定在剪 式铰链机构的移动端，另一端固定在端销轴9外侧的长铰链杆上。本升降装置可用于工矿企业将大型载荷，如设备、货物等，将其提升到一定的高度 位置，使用方便、安全可靠。实施例2 本技术一种液压升降装置结构如图4，装置中共有四根铰链杆，其 长度均不相等，两两互相平行，中心销轴3把四根铰链杆都分成两段，L5 > L3 > L4 ；L5/L4 为2. 0 ；E3 > E2 ；在载荷体每一侧的铰链机构上只安装一个液压油缸6，其余的结构与实施 例1相同。本升降装置用于大型仓库等物料需要举升的位置，将货品提升到货架上。实施例3 将本技术液压升降装置用作一种地埋式环保垃圾站，只需将载荷 体7改为垃圾箱体，箱体前侧开有门，箱体上面设盖板，盖板上设垃圾收集口 ；使用时，先按 本装置的外型挖出垃圾站地坑，将整个液压升降装置安装到地坑里，平时垃圾箱体上方有 盖板，保持垃圾站周围的整洁，同时通过垃圾箱体上方盖板的垃圾收集口收集垃圾，当垃圾 装满箱体时，操作升降装置，将垃圾箱体举升到地面，如图3，将垃圾箱体与垃圾车对接，将 垃圾转运走，升降装置收缩后垃圾箱隐蔽在地坑里。实施例4 使用本技术液压升降装置与采用对称铰链机构的升降装置进行对 比，参见图1与图5。图1中的液压升降装置采用不对称剪式铰链机构，长铰链杆4、短铰链杆5长度不 同，且Ll >L2，液压油缸与水平面间的初本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压升降装置，包括滚轮、导向槽、剪式铰链机构、固定铰座、液压油缸、载荷体，其特征在于：剪式铰链机构为不对称的铰链机构，成对安装在载荷体两侧，液压油缸一端固定在剪式铰链机构的移动端，另一端固定在端销轴外侧的长铰链杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志明，蒋欢英，乐进友，
申请(专利权)人：湖北精功科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83