一种氢氧化钴的原料筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱、筛分箱、漏料口、平移口和筛分板，所述筛分箱通过合页结构安装于基座箱的顶部，所述漏料口开设于筛分箱的中部，所述平移口开设在筛分箱中部的两侧，所述筛分板的两端插接在平移口的内腔。该氢氧化钴的原料筛分设备，通过可以展开的筛分箱结构设计，在筛分完成之后，可以方便快捷的将筛分板上截留的颗粒去除，相较于现有技术中的拆装筛分机构以及其他设备深入式清洁除杂操作，更加便捷的同时，还可以让清洁除杂更加的彻底干净。还可以让清洁除杂更加的彻底干净。还可以让清洁除杂更加的彻底干净。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钴的原料筛分设备


[0001]本技术涉及筛分
，具体为一种氢氧化钴的原料筛分设备。

技术介绍

[0002]筛分设备，通过一层或数层筛面将物料为不同粒级的设备装置，在工业生产中主要用于原料或者产品的除杂以及质量分级，筛分机在各行各业之中均有使用到，其中在氢氧化钴加工生产的过程中，为了提高氢氧化钴产品的质量，在前期对加工原料进行筛分是必不可少的。
[0003]筛分机设备，在使用的时候，颗粒较大或者是杂质往往被截留在筛网上，尽管筛分之后能够得到相对应的产品或者原料，但是截留在筛网的大颗粒以及杂质需要另外进行操作处理，无论是通过后期的打开设备进行清扫还是通过排料结构进行处理，均是存在着一些问题，首先，筛分机滤网结构一般都是内置的，进行清洁除杂的时候，要么需要将筛网结构通过工具以及特殊的结构拆卸下来，要么需要其他的设备深入到筛网结构位置进行操作，由于筛网结构是内置在筛分设备内部之中的，拆装工作是具有一定难度的，其次，通过其他设备进行清洁操作，由于筛网是位于设备内部的，可能会存在死角无法被发现的问题。其次，筛网在筛分产品或者是原料的时候，筛孔被堵塞的常见的问题，无论是筛分过程中小颗粒产品对筛网造成的堵塞还是大颗粒以及杂质造成的堵塞，均是存在的，小颗粒产品在筛分过程中造成的堵塞，会直接影响筛分工作的进行，而大颗粒造成的堵塞，不仅仅会影响到筛分工作，同时还会对后期的清理工作造成难度，因为大颗粒与筛孔之间的摩擦力是相对较大的。因此，我们提出一种筛分设备，主要用于氢氧化钴生产过程中原料筛分，以解决上述筛分设备中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢氧化钴的原料筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱、筛分箱、漏料口、平移口和筛分板，所述筛分箱通过合页结构安装于基座箱的顶部，所述漏料口开设于筛分箱的中部，所述平移口开设在筛分箱中部的两侧，所述筛分板的两端插接在平移口的内腔。
[0007]优选的，所述基座箱的中部设置有容纳槽，所述容纳槽的内腔之中放置有收集箱。
[0008]优选的，所述漏料口的内壁上通过螺栓安装有刮条，所述刮条的截面呈三角形，且所述刮条的顶部搭接在筛分板的底部上。
[0009]优选的，所述筛分箱顶部的右侧设置有电机仓，所述电机仓的内腔安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮。
[0010]优选的，所述筛分板的右侧固定焊接有齿条板，所述筛分板的侧面固定焊接有限位环，所述限位环的内腔贯穿连接有限位轴，所述限位轴外圈套装有弹簧。
[0011]优选的，所述齿轮上的齿牙为三组，每一组齿牙数量为两个，且所述齿轮的齿牙与齿条板相啮合。
[0012]优选的，所述限位轴的两端均固定在筛分箱的内壁上，所述弹簧的一端固定在限位轴的外壁上。
[0013]优选的，所述筛分板顶部的两侧均固定安装有挡板，所述筛分箱顶部的两侧均开设有供挡板移动的条形槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该氢氧化钴的原料筛分设备，通过可以展开的筛分箱结构设计，在筛分完成之后，可以方便快捷的将筛分板上截留的颗粒去除，相较于现有技术中的拆装筛分机构以及其他设备深入式清洁除杂操作，更加便捷的同时，还可以让清洁除杂更加的彻底干净。
[0016]2、该氢氧化钴的原料筛分设备，通过刮条与筛分板相接触的设计，在筛分过程之中，随着两者之间发生相对位移，在往复运动过程中，可以将粘附的原料刮下，同时还可以将堵塞住筛分孔的原料刮下。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术等轴测视图；
[0019]图3为本技术结构爆炸图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大图；
[0021]图5为本技术基座箱结构爆炸图。
[0022]图中：1、基座箱；2、筛分箱；3、漏料口；4、平移口；5、筛分板；6、挡板；7、齿条板；8、电机仓；9、电机；10、齿轮；11、限位环；12、弹簧；13、限位轴；14、刮条；15、条形槽；16、容纳槽；17、收集箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱1、筛分箱2、漏料口3、平移口4和筛分板5，筛分箱2通过合页结构安装于基座箱1的顶部，漏料口3开设于筛分箱2的中部，平移口4开设在筛分箱2中部的两侧，筛分板5的两端插接在平移口4的内腔。
[0026]其中，基座箱1的中部设置有容纳槽16，容纳槽16的内腔之中放置有收集箱17。
[0027]本实施例中，如图1
‑
5所示，容纳槽16的长度以及宽度是大于漏料口3的内侧长度和宽度的，这样可以保证筛板5筛分下料的物料可以完全落入到收集箱17之中，当整个筛分工作完成之后，达到标准的物料均落入到收集箱17之中，筛分板5上残留有被筛分下来的大颗粒以及杂质。筛分箱2的正面可以安装把手等机构，当筛分工作完成之后，直接通过把手将整个筛分箱2向上抬起，将整个筛分板5结构以合页为中心转动至垂直状态，这样便可以
很方便的将筛分板5上截留的颗粒物除去。
[0028]实施例2：
[0029]一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱1、筛分箱2、漏料口3、平移口4和筛分板5，筛分箱2通过合页结构安装于基座箱1的顶部，漏料口3开设于筛分箱2的中部，平移口4开设在筛分箱2中部的两侧，筛分板5的两端插接在平移口4的内腔，漏料口3的内壁上通过螺栓安装有刮条14，刮条14的截面呈三角形，且刮条14的顶部搭接在筛分板5的底部上。
[0030]本实施例中，如图3所示，在筛分板5筛分原料的时候，筛分板5震动过程中始终与刮条14的顶部发生滑动摩擦，在发生相对移动的过程中，可以将由于静电或者是原料吸附性而粘附在筛分板5底部的原料刮下来，解决粉末原料容易粘附问题的同时，还可以粘附堵塞在筛分孔之中的原料刮下，即堵塞在筛分孔之中的原料随着筛分板5的震动而不断下移，当有延伸出筛分孔的时候，便会被刮条14刮下。
[0031]实施例3：
[0032]一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱1、筛分箱2、漏料口3、平移口4和筛分板5，筛分箱2通过合页结构安装于基座箱1的顶部，漏料口3开设于筛分箱2的中部，平移口4开设在筛分箱2中部的两侧，筛分板5的两端插接在平移口4的内腔。
[0033]其中，筛分箱2顶部的右侧设置有电机仓8，电机仓8的内腔安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钴的原料筛分设备，包括基座箱(1)、筛分箱(2)、漏料口(3)、平移口(4)和筛分板(5)，其特征在于：所述筛分箱(2)通过合页结构安装于基座箱(1)的顶部，所述漏料口(3)开设于筛分箱(2)的中部，所述平移口(4)开设在筛分箱(2)中部的两侧，所述筛分板(5)的两端插接在平移口(4)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钴的原料筛分设备，其特征在于：所述基座箱(1)的中部设置有容纳槽(16)，所述容纳槽(16)的内腔之中放置有收集箱(17)。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钴的原料筛分设备，其特征在于：所述漏料口(3)的内壁上通过螺栓安装有刮条(14)，所述刮条(14)的截面呈三角形，且所述刮条(14)的顶部搭接在筛分板(5)的底部上。4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钴的原料筛分设备，其特征在于：所述筛分箱(2)顶部的右侧设置有电机仓(8)，所述电机仓(8)的内腔安装有电机(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景琳，杨涛，洪锋，
申请(专利权)人：大连澳特钴镍新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：