一种二级升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热物性测量技术领域，具体公开了一种二级升降机构，包括框架体、一级升降组件、二级升降组件、坩埚支撑组件和变压器，变压器与框架体固定连接，并位于框架体的内部，一级升降组件与框架体固定连接，并位于框架体的内部，坩埚支撑组件与一级升降组件固定连接，并位于一级升降组件的一侧，二级升降组件与坩埚支撑组件固定连接，并位于坩埚支撑组件的上端。有效的保证了检测数据的稳定性，提高了测量的精度，并且对于升降精度更好控制，对于密度测量来说，小范围的测量数据，更具有有效性，能够更准确的反应相比的测量精度。能够更准确的反应相比的测量精度。能够更准确的反应相比的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种二级升降机构


[0001]本技术涉及热物性测量
，尤其涉及一种二级升降机构。

技术介绍

[0002]目前，温熔体是在高温下金属合金、玻璃制品、钢铁炉渣熔融下的液态相，熔体的性能能受其成分、杂质含量和相关物理性质影响，熔体热物性参数是其许多固态性能指标的重要表征，达到准确而快捷地测定合金熔体、玻璃熔体、炉渣熔体的主要热物性参数。
[0003]但现有技术中，采用一级式升降结构，进行一体式调节，导致升降精度不够，并且导致测量精度达不到需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二级升降机构，旨在解决现有技术中的采用一级式升降结构，进行一体式调节，导致升降精度不够，并且导致测量精度达不到需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种二级升降机构，包括框架体、一级升降组件、二级升降组件、坩埚支撑组件和变压器，所述变压器与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述一级升降组件与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述坩埚支撑组件与所述一级升降组件固定连接，并位于所述一级升降组件的一侧，所述二级升降组件与所述坩埚支撑组件固定连接，并位于所述坩埚支撑组件的上端。
[0006]其中，所述一级升降组件包括安装板、伺服电机、转块、导轨、第一滑块、第二滑块、螺母套和丝杆，所述安装板与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述伺服电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上端，所述导轨的数量为两根，两根所述导轨分别与所述框架体固定连接，并分别位于所述框架体的内部，所述转块的数量为两块，每块所述转块分别与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内侧，且每块所述转块分别位于两根所述导轨之间，所述丝杆的两端分别与对应的所述转块转动连接，并位于两块所述转块之间，且所述丝杆的一端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述螺母套与所述丝杆螺纹连接，并套设于所述丝杆的外表壁，所述第一滑块与所述螺母套固定连接，并套设于所述螺母套的外表壁，所述第二滑块的数量为两块，每块所述第二滑块分别与对应的所述导轨滑动连接，并分别位于对应的所述导轨的一侧，所述坩埚支撑组件设置于所述第一滑块和所述第二滑块的一侧。
[0007]其中，所述坩埚支撑组件包括升降板、炉管盖、石墨坩埚、坩埚支撑杆、气管和钼电极，所述升降板于所述第一滑块和所述第二滑块固定连接，并位于所述第一滑块和所述第二滑块的一侧，所述炉管盖与所述升降板固定连接，并位于所述升降板的下端，所述坩埚支撑杆的数量为多根，每根所述坩埚支撑杆分别与所述升降板固定连接，并位于所述升降板的下端，所述石墨坩埚设置于多根所述坩埚支撑杆之间，所述气管的数量为多根，每根所述气管分别贯穿所述石墨坩埚的上端，所述钼电极的数量为两个，两个所述钼电极分别设置
于所述石墨坩埚的上端。
[0008]其中，所述二级升降组件包括升降驱动器和升降平台，所述升降驱动器与所述升降板固定连接，并位于所述升降板的上端，所述升降平台与所述升降驱动器滑动连接，并位于所述升降驱动器的一侧。
[0009]其中，所述坩埚支撑组件还包括刚玉套管和刚玉隔热片，所述刚玉隔热片的数量为多块，每块所述刚玉隔热片分别套设于对应的所述坩埚支撑杆的外表壁，所述刚玉套管的数量为多个，每个所述刚玉套管分别套设于对应的所述坩埚支撑杆的外表壁，且每个所述刚玉套管分别位于对应的两块所述刚玉隔热片之间。
[0010]其中，所述二级升降机构还包括隔板，所述隔板与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，且所述隔板位于所述伺服电机与所述升降驱动器之间。
[0011]其中，所述二级升降机构还包括直流电源组和显示器，所述直流电源组设置于所述升降平台的上端，所述显示器设置于所述框架体的一侧。
[0012]本技术的一种二级升降机构的有益效果为：通过所述一级升降组件和所述二级升降组件的组合，与一级结构相比，能够更好的改善熔盐检测所需要的温度，将样品和检测传感器的介入时间件拆解，有效的保证了检测数据的稳定性，提高了测量的精度，并且对于升降精度更好控制，对于密度测量来说，小范围的测量数据，更具有有效性，能够更准确的反应相比的测量精度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种二级升降机构的结构示意图。
[0015]图2是本技术的一种二级升降机构的局部结构的侧视图。
[0016]图3是本技术的一种二级升降机构的局部结构的后视图。
[0017]图4是本技术的一种二级升降机构的局部结构示意图。
[0018]1‑
框架体、2
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变压器、3
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安装板、4
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伺服电机、5
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转块、6
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导轨、7
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第一滑块、8
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第二滑块、9
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螺母套、10
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丝杆、11
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升降板、12
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炉管盖、13
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石墨坩埚、14
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坩埚支撑杆、15
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气管、16
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钼电极、17
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升降驱动器、18
‑
升降平台、19
‑
刚玉套管、20
‑
刚玉隔热片、21
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隔板、22
‑
直流电源组、23
‑
显示器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供了一种二级升降机构，包括框架体1、一级升降组件、二级升降组件、坩埚支撑组件和变压器2，所述变压器2与所述框架体1固定连接，并位于所述框架体1的内部，所述一级升降组件与所述框架体1固定连接，并位于所述框架体1的内部，所述坩埚支撑组件与所述一级升降组件固定连接，并位于所述一级升降组件的一侧，所述二级升降组件与所述坩埚支撑组件固定连接，并位于所述坩埚支撑组件的上端。
[0020]进一步地，所述一级升降组件包括安装板3、伺服电机4、转块5、导轨6、第一滑块7、
第二滑块8、螺母套9和丝杆10，所述安装板3与所述框架体1固定连接，并位于所述框架体1的内部，所述伺服电机4与所述安装板3固定连接，并位于所述安装板3的上端，所述导轨6的数量为两根，两根所述导轨6分别与所述框架体1固定连接，并分别位于所述框架体1的内部，所述转块5的数量为两块，每块所述转块5分别与所述框架体1固定连接，并位于所述框架体1的内侧，且每块所述转块5分别位于两根所述导轨6之间，所述丝杆10的两端分别与对应的所述转块5转动连接，并位于两块所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二级升降机构，其特征在于，包括框架体、一级升降组件、二级升降组件、坩埚支撑组件和变压器，所述变压器与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述一级升降组件与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述坩埚支撑组件与所述一级升降组件固定连接，并位于所述一级升降组件的一侧，所述二级升降组件与所述坩埚支撑组件固定连接，并位于所述坩埚支撑组件的上端。2.如权利要求1所述的一种二级升降机构，其特征在于，所述一级升降组件包括安装板、伺服电机、转块、导轨、第一滑块、第二滑块、螺母套和丝杆，所述安装板与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内部，所述伺服电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上端，所述导轨的数量为两根，两根所述导轨分别与所述框架体固定连接，并分别位于所述框架体的内部，所述转块的数量为两块，每块所述转块分别与所述框架体固定连接，并位于所述框架体的内侧，且每块所述转块分别位于两根所述导轨之间，所述丝杆的两端分别与对应的所述转块转动连接，并位于两块所述转块之间，且所述丝杆的一端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述螺母套与所述丝杆螺纹连接，并套设于所述丝杆的外表壁，所述第一滑块与所述螺母套固定连接，并套设于所述螺母套的外表壁，所述第二滑块的数量为两块，每块所述第二滑块分别与对应的所述导轨滑动连接，并分别位于对应的所述导轨的一侧，所述坩埚支撑组件设置于所述第一滑块和所述第二滑块的一侧。3.如权利要求2所述的一种二级升降机构，其特征在于，所述坩埚支撑组件包括升降板、炉管盖、石墨坩埚、坩埚支撑杆、气管和钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：安学会，张鹏，董峰，倪狄，李迎春，程进辉，高光平，
申请(专利权)人：上海煜志科技有限公司，
类型：新型
国别省市：