一种液体包装袋挤压回收机械装置制造方法及图纸

技术编号:39479901 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术公开了一种液体包装袋挤压回收机械装置,包括液压缸、转动臂、压力装置、烘干装置和下部的稳定装置,压力装置和烘干装置通过夹套与转动臂连接,转动臂上部通过旋转机构连接液压缸,压力装置上设置刺破针,刺破针柱体上套有弹簧,稳定装置上设置的穿针孔与压力装置上的刺破针配合,烘干装置上安装有烘干机,稳定装置一侧设置推料回收装置。本实用新型专利技术通过刺破针刺破液体包装袋后,压板将液体包装袋内液体挤压出,完成后挤压装置恢复原位,液压缸底部的旋转机构旋转带动转动臂旋转180度,将烘干装置旋转到工作位,烘干装置下移对液体包装袋进行烘干处理,完成后烘干装置恢复原位,通过推板推送包装袋,包装袋与液体分开回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋挤压回收机械装置


[0001]本技术涉及及包装袋回收领域,具体为一种液体包装袋挤压回收机械装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们的生活水平不断的进步,人们对环保的意识也不断的加强,社会已开始对液体包装袋大力进行回收,通过处理对其进行二次使用,尤其是奶制品等液体饮料行业。在生产过程中都会产生一种无法避免的事物,那就是不合格品的产出。在对其回收使用前需要对其进行处理,现有的回收处理装置虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的某些包装袋回收处理装置结构比较复杂,直接对含有液体的包装袋进行切碎,包装袋与液体混合,导致得一些能够利用的液体不能得到直接回收,也增加了包装袋的回收难度;有的采取人工切开包装袋,将包装袋内液体倒入容器中,人工收集需要花费大量的人工成本和时间成本;甚至有的企业根本不会对生产过程中,所产生的残次品进行回收处理,作为垃圾清除,造成环境污染和资源浪费。怎样实现一种简单便捷的液体包装袋回收,是现代液体制品企业急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种液体包装袋挤压回收机械装置,包括液压缸、转动臂、压力装置、烘干装置和下部的稳定装置,所述压力装置和所述烘干装置通过夹套与所述转动臂连接,所述转动臂上部通过旋转机构连接所述液压缸,所述压力装置位于所述稳定装置的正上方;
[0006]所述压力装置包括第一连接柱、顶板、上垫板、压板和至少一个刺破针,所述第一连接柱安装在所述顶板的上端且位于中间位置,所述顶板的下部安装有所述上垫板,所述刺破针安装在所述上垫板上,所述上垫板下方安装有所述压板,所述上垫板与所述压板之间设置有弹簧,所述弹簧套在所述刺破针柱体上,所述压板上设置至少两个第一螺孔,上垫板上开设有与所述第一螺孔对应的第一通孔,所述顶板上设置与所述第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径,第一螺栓通过所述第一通孔与所述第一螺孔配合连接;
[0007]所述烘干装置包括第二连接柱、烘干装置壳体和烘干机,所述第二连接柱安装在所述烘干装置壳体的上端且位于中间位置,所述烘干机安装在所述烘干装置壳体内部顶端;
[0008]所述稳定装置包括下垫板、底板,所述下垫板安装在所述底板上,
[0009]所述下垫板上开设有与所述刺破针配合的穿针孔,所述穿针孔孔径大于所述刺破针最大外径,所述底板上开设有上下连通的液体回收口,所述液体回收口包含所述穿针孔。
[0010]进一步地,顶板上设置至少两个第一沉孔,所述第一沉孔内设置第一穿孔,所述上垫板上设置第二螺孔,第二螺栓通过所述第一沉孔与所述第二螺孔配合连接,所述上垫板
上设置至少一个第二沉孔,所述第二沉孔内开设第二穿孔,所述刺破针安装在所述第二沉孔内。
[0011]进一步地,所述刺破针末端凸起的长度等于所述第二沉孔的深度。
[0012]进一步地,在所述弹簧无外力作用下,所述刺破针的最低端水平位置高于所述压板的下端面水平位置。
[0013]进一步地,所述下垫板上设置至少两个第三沉孔,所述第三沉孔内开设第三穿孔,所述底板上设置与所述第三穿孔对应的第三螺孔,第三螺栓通过所述第三沉孔与所述第三螺孔配合连接。
[0014]进一步地,所述底板开设有至少一个固定孔,固定螺栓通过所述固定孔将所述稳定装置安装在工作台的固定螺孔上,所述工作台上表面开设引流凹槽,所述工作台上表面四周设置液体挡板,所述液体挡板与所述工作台无缝连接。
[0015]进一步地,还包括导柱孔,所述导柱孔设置在所述顶板、上垫板、压板和下垫板上,所述导柱孔内安装有导柱。
[0016]进一步地,所述夹套包括转动臂上的固定夹套和可拆卸夹套,所述固定夹套和可拆卸夹套上设置对称的夹套螺栓孔。
[0017]进一步地,所述烘干装置壳体上开设有通风孔,所述通风孔上部为钩形。
[0018]进一步地,还包括推料回收装置,所述推料回收装置安置在所述稳定装置的一侧,所述推料回收装置包括伸缩缸、推杆、推板,所述伸缩缸的活塞与所述推杆连接,所述推杆与所述推板连接,所述推板位于所述上压板下端面水平位置与所述下垫板上端面水平位置之间。
[0019]本技术的有益效果在于:
[0020]一是通过刺破针刺破液体包装袋后,液压缸挤压包装袋,液体流出,由于刺破针中下部的外径小于穿针孔的孔径,包装袋内液体在压力作用下只会向下溢出,保证液体的不向四周飞溅,包装袋液体挤压完成后,压板回弹将包装袋推离刺破针,包装袋不会粘附在刺破针上,保证工作环境的整洁;
[0021]二是在挤压操作完成后,通过液压缸底部的旋转机构转动180度带动转动臂转动,烘干装置移动至烘干工作位,烘干装置下移,通过烘干装置烘干包装袋上部残余液体,方便包装袋的回收处理,带有钩形的通风孔在烘干机启动时可以保证内部残存液体不飞溅出;
[0022]三是烘干后的包装袋在推板的推动下将液体包装袋推出下垫板,可对烘干后的包装袋进行其他回收处理工序,方便液体包装回收,通过液压缸底部的旋转机构转动180度带动转动臂转动,压力装置移动至工作位准备继续工作;
[0023]四是工作台设置挡板,引流凹槽,如有已破损包装袋,在压缩时,部分液体通过引流凹槽汇入液体回收口,方便包装袋液体的回收;
[0024]五是本装置能够对不合格包装袋内的液体以及包装袋本身进行分开回收,采用伸缩杠等气动元件驱动,绿色环保,结构简单,易于组装、拆卸、维修和保养,提高了液体制品以及液体包装袋的利用率。
附图说明
[0025]图1是本技术的液体包装挤压回收机械装置结构示意图;
[0026]图2是本技术的工作台结构示意图;
[0027]图3是刺破针的正视图;
[0028]图4是本技术夹套的示意图;
[0029]图5是本技术烘干装置壳体的示意图。
[0030]图中:1、转动臂;2、顶板;21、导柱孔;3、上垫板;31、刺破针;32、弹簧;33、第一螺栓4、压板;5、下垫板;51、穿针孔;6、底板;7、工作台;8、引流凹槽;9、液体挡板;10、伸缩缸;11、推杆;12、推板;13、夹套;14、烘干装置壳体;15、通风孔。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图,详细说明如下:
[0032]实施例一
[0033]请参见图1~图5,一种液体包装袋挤压回收机械装置,包括液压缸、转动臂1、压力装置、烘干装置和下部的稳定装置,所述压力装置和所述烘干装置通过夹套13与所述转动臂1连接,所述转动臂1上部通过旋转机构连接所述液压缸,所述压力装置位于所述稳定装置的正上方;
[0034]所述压力装置包括第一连接柱、顶板2、上垫板3、压板4和至少一个刺破针31,所述第一连接柱安装在所述顶板2的上端且位于中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋挤压回收机械装置,其特征在于:包括液压缸、转动臂(1)、压力装置、烘干装置和下部的稳定装置,所述压力装置和所述烘干装置通过夹套(13)与所述转动臂(1)连接,所述转动臂(1)上部通过旋转机构连接所述液压缸,所述压力装置位于所述稳定装置的正上方;所述压力装置包括第一连接柱、顶板(2)、上垫板(3)、压板(4)和至少一个刺破针(31),所述第一连接柱安装在所述顶板(2)的上端且位于中间位置,所述顶板(2)的下部安装有所述上垫板(3),所述刺破针(31)安装在所述上垫板(3)上,所述上垫板(3)下方安装有所述压板(4),所述上垫板(3)与所述压板(4)之间设置有弹簧(32),所述弹簧(32)套在所述刺破针(31)柱体上,所述压板(4)上设置至少两个第一螺孔,所述上垫板(3)上开设有与所述第一螺孔对应的第一通孔,所述顶板(2)上设置与所述第一通孔对应的第二通孔,所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径,第一螺栓(33)通过所述第一通孔与所述第一螺孔配合连接;所述烘干装置包括第二连接柱、烘干装置壳体(14)和烘干机,所述第二连接柱安装在所述烘干装置壳体(14)的上端且位于中间位置,所述烘干机安装在所述烘干装置壳体(14)内部顶端;所述稳定装置包括下垫板(5)、底板(6),所述下垫板(5)安装在所述底板(6)上,所述下垫板(5)上开设有与所述刺破针(31)配合的穿针孔(51),所述穿针孔(51)孔径大于所述刺破针(31)最大外径,所述底板(6)上开设有上下连通的液体回收口,所述液体回收口包含所述穿针孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种液体包装袋挤压回收机械装置,其特征在于:顶板上设置至少两个第一沉孔(22),所述第一沉孔(22)内设置第一穿孔,所述上垫板(3)上设置第二螺孔,第二螺栓通过所述第一沉孔(22)与所述第二螺孔配合连接,所述上垫板(3)上设置至少一个第二沉孔,所述第二沉孔内开设第二穿孔,所述刺破针(31)安装在所述第二沉孔内。3.根据权利要求2所述的一种液体包装袋挤压回收机械装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓光陈艳凤
申请(专利权)人:包头职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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