一种钧瓷生产用原料粗碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括主体，所述主体内部一侧的上方开设有粗碎室，所述主体内部一侧的下方开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有过滤筛网，还包括喷头，其设置在所述过滤腔内壁一侧的上方，所述过滤腔的一侧设置有水箱，所述水箱与过滤腔之间设置有泵机，所述泵机与过滤腔和喷头之间均通过输水管相连接，还包括破碎壁，其设置在所述粗碎室内部的上端，且破碎壁呈漏斗状，所述破碎壁的下方设置有半球粗碎块，所述半球粗碎块下端的中间位置处焊接有转轴

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷生产用原料粗碎装置


[0001]本技术涉及钧瓷生产
，具体为一种钧瓷生产用原料粗碎装置
。

技术介绍

[0002]钧瓷是钧窑出产的瓷器，是在科学配好胎
、
釉的基础上，烧成过程中合理的控制火焰气氛的变化，利用氧化和还原气氛，由同样的釉料釉色而成为深浅不一的窑变色彩，钧瓷在生产时需对其原料进行加工，通过原料粗碎装置可以对生产原料进行碎裂处理
。
[0003]现有公告号为
CN211463311U
的中国专利公开了一种钧瓷生产用原料破碎设备，包括固定底板，所述固定底板上方的中间位置处设置有钧瓷原料承接箱，所述固定底板的上方设置有破碎罐支撑块，且破碎罐支撑块与固定底板通过支撑柱固定连接，所述支撑柱设置有四个，所述破碎罐支撑块的内部设置有钧瓷原料破碎罐，所述破碎罐支撑块一侧的上端设置有电动机放置槽
。
[0004]上述方案虽然通过分隔滤网可以对粗碎后的钧瓷原料进行过滤，但是其缺少分隔滤网清理的功能，导致分隔滤网容易被粗碎后较小的原料堵塞，影响其过滤的效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种钧瓷生产用原料粗碎装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷生产用原料粗碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料粗碎装置少对过滤网清理的功能导致容易影响正常过滤的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括主体，所述主体内部一侧的上方开设有粗碎室，所述主体内部一侧的下方开设有过滤腔，所述过滤腔的内部设置有过滤筛网；
[0007]还包括喷头，其设置在所述过滤腔内壁一侧的上方，所述过滤腔的一侧设置有水箱，所述水箱与过滤腔之间设置有泵机，所述泵机与过滤腔和喷头之间均通过输水管相连接；
[0008]还包括破碎壁，其设置在所述粗碎室内部的上端，且破碎壁呈漏斗状，所述破碎壁的下方设置有半球粗碎块，所述半球粗碎块下端的中间位置处焊接有转轴；
[0009]还包括输送腔，其开设在所述粗碎室的下方，且输送腔与粗碎室和过滤腔均相连通，所述输送腔的内部设置有螺旋输送杆，所述输送腔内部的一侧设置有研磨块
。
[0010]优选的，所述粗碎室内部的下端设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与转轴通过联轴器传动连接
。
[0011]优选的，所述输送腔的一侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机与螺旋输送杆通过联轴器传动连接
。
[0012]优选的，所述过滤腔的一侧设置有风机，所述风机的下端设置有出气管，且出气管的一端延伸至过滤腔的内部
。
[0013]优选的，所述水箱的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有挡
板，且挡板的一端延伸至过滤腔的内部，所述挡板位于过滤腔内部的一端粘连固定有橡胶块
。
[0014]优选的，所述主体前端一侧的下方活动安装有转板
。
[0015]优选的，所述主体前端的一侧设置有透明玻璃板
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.
本技术通过在粗碎室内部的上端设置有破碎壁，输送腔内部的一侧设置有研磨块，当对钧瓷原料进行粗碎时通过漏斗状的破碎壁与半球粗碎块的配合可以进行初步的粉碎，当螺旋输送杆转动进行原料输送时，原料在输送下会与研磨块进行接触挤压，从而进行第二次的研磨，可以提高粗碎的效果，使用方便
。
[0018]2.
本技术通过在过滤腔内壁一侧的上方设置有喷头，通过启动泵机可以使水箱内的水流通过输水管进入喷头，喷头可以将水流喷出，从而通过喷出的水流可以对过滤筛网进行冲洗，进而可以将其堵塞的较小原料冲刷掉，保证了过滤筛网的过滤效果，便于日常的使用
。
[0019]3.
本技术通过在过滤腔内壁一侧的下方设置有出气管，可以启动电动伸缩杆使其输出端带动挡板延伸，使挡板的对过滤腔进行封闭，启动风机可以使出气管喷出气流，气流受到下方挡板的阻挡会向上流动，从而可以对过滤筛网进行反冲清理，可以进一步的提高过滤筛网清理的效果，同时流动的气流可以对过滤筛网进行风干，使用更加的方便
。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构正视图；
[0021]图2为本技术的粗碎室内部结构俯视图；
[0022]图3为本技术的整体结构正视图；
[0023]图4为本技术的图1中
A
区域局部放大图
。
[0024]图中：
1、
主体；
2、
粗碎室；
3、
破碎壁；
4、
半球粗碎块；
5、
第一伺服电机；
6、
转轴；
7、
输送腔；
8、
第二伺服电机；
9、
螺旋输送杆；
10、
研磨块；
11、
过滤腔；
12、
过滤筛网；
13、
水箱；
14、
泵机；
15、
输水管；
16、
喷头；
17、
挡板；
18、
橡胶块；
19、
电动伸缩杆；
20、
风机；
21、
出气管；
22、
转板；
23、
透明玻璃板
。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括主体1，主体1内部一侧的上方开设有粗碎室2，主体1内部一侧的下方开设有过滤腔
11
，过滤腔
11
的内部设置有过滤筛网
12
；
[0027]还包括喷头
16
，其设置在过滤腔
11
内壁一侧的上方，过滤腔
11
的一侧设置有水箱
13
，水箱
13
与过滤腔
11
之间设置有泵机
14
，泵机
14
与过滤腔
11
和喷头
16
之间均通过输水管
15
相连接；
[0028]还包括破碎壁3，其设置在粗碎室2内部的上端，且破碎壁3呈漏斗状，破碎壁3的下方设置有半球粗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钧瓷生产用原料粗碎装置，包括主体（1），所述主体（1）内部一侧的上方开设有粗碎室（2），所述主体（1）内部一侧的下方开设有过滤腔（
11
），所述过滤腔（
11
）的内部设置有过滤筛网（
12
），其特征在于：还包括喷头（
16
），其设置在所述过滤腔（
11
）内壁一侧的上方，所述过滤腔（
11
）的一侧设置有水箱（
13
），所述水箱（
13
）与过滤腔（
11
）之间设置有泵机（
14
），所述泵机（
14
）与过滤腔（
11
）和喷头（
16
）之间均通过输水管（
15
）相连接；还包括破碎壁（3），其设置在所述粗碎室（2）内部的上端，且破碎壁（3）呈漏斗状，所述破碎壁（3）的下方设置有半球粗碎块（4），所述半球粗碎块（4）下端的中间位置处焊接有转轴（6）；还包括输送腔（7），其开设在所述粗碎室（2）的下方，且输送腔（7）与粗碎室（2）和过滤腔（
11
）均相连通，所述输送腔（7）的内部设置有螺旋输送杆（9），所述输送腔（7）内部的一侧设置有研磨块（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用原料粗碎装置，其特征在于：所述粗碎室（2）内部的下端设置有第一伺服电机（5），且第一伺服电机（5）的输出端与转轴（6）通过联轴器传动连接
。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石高磊，
申请(专利权)人：禹州市民生钧坊有限公司，
类型：新型
国别省市：