一种具有净化功能的台下制氢机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有净化功能的台下制氢机，属于制氢机技术领域。该种具有净化功能的台下制氢机，包括主体和制氢机构，主体包括箱体和背板，箱体的内部上下两端均开设有一对滑动槽，滑动槽的内部均滑动连接有卡块，滑动槽的内部一侧均固定安装有弹簧，弹簧的一端均与卡块一侧固定连接，背板在靠近卡块的一侧均固定安装有卡板，卡板上开设有卡槽，卡板与卡槽之间卡合连接，箱体的内部上端固定安装有隔板，制氢机构包括制氢模组和增压泵，制氢模组的底端与箱体的内部底端连接，增压泵的底端与隔板的顶端连接，增压泵的输入端通过管道与制氢模组的输出端相通，该实用新型专利技术，能有效提高台下制氢机的实用性，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有净化功能的台下制氢机


[0001]本技术涉及制氢机
，具体而言，涉及一种具有净化功能的台下制氢机。

技术介绍

[0002]氢气是世界上已知的密度最小的气体，是相对分子质量最小的物质，氢是宇宙中含量最多的元素，氢气的质量只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/L。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的台下制氢机都具备有净化功能，因此制氢机的内部都安装有过滤机构，随着制氢机的长时间使用，使用者需对过滤机构内部的滤网或者滤芯进行更换，但是现有的制氢机大多通过螺钉连接，在拆卸的时候较为不便，导致使用者在更换滤网或者滤芯的时候十分的繁琐。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有净化功能的台下制氢机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种具有净化功能的台下制氢机，具体通过如下技术方案实现：
[0006]一种具有净化功能的台下制氢机，包括主体和制氢机构，所述主体包括箱体和背板，所述箱体的内部上下两端均开设有一对滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动连接有卡块，所述滑动槽的内部一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均与卡块一侧固定连接，所述背板在靠近卡块的一侧均固定安装有卡板，所述卡板上开设有卡槽，所述卡板与卡槽之间卡合连接，所述箱体的内部上端固定安装有隔板，所述制氢机构包括制氢模组和增压泵，所述制氢模组的底端与箱体的内部底端连接，所述增压泵的底端与隔板的顶端连接，所述增压泵的输入端通过管道与制氢模组的输出端相通。
[0007]进一步的，所述箱体的内部一侧固定安装有第一滤芯，所述第一滤芯的上端与通过管道与增压泵的输出端相通。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第一滤芯与增压泵通过管道相通，方便通过第一滤芯对氢气进行净化处理。
[0009]进一步的，所述箱体的内部在靠近第一滤芯的一侧固定安装有第二滤芯，所述第二滤芯的一侧固定安装有第三滤芯。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二滤芯和第三滤芯配合第一滤芯对氢气进行多重过滤，提高氢气质量。
[0011]进一步的，所述第二滤芯的底端通过管道与第三滤芯的顶端相通，所述第二滤芯的顶端与第一滤芯的底端相通。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过管道将第二滤芯与第一滤芯连通，方便
氢气从第一滤芯进入到第二滤芯内部，通过管道将第二滤芯与第三滤芯连通，使其氢气从第二滤芯进入到第三滤芯。
[0013]进一步的，所述第三滤芯的底端套设有第一管道，所述第一管道的一端贯穿箱体延伸至外部。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第三滤芯底端套设第一管道，并贯穿箱体延伸至外部，方便将过滤好的氢气排出。
[0015]进一步的，所述制氢模组的输入端套设有第二管道，所述第二管道的一端贯穿箱体延伸至外部。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在制氢模组的输入端套设第二管道，并贯穿箱体延伸至外部，方便介质进入到制氢模组内部进行制氢。
[0017]进一步的，所述箱体的一侧上端安装有触控屏。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装触控屏，方便使用者对制氢设备进行操控。
[0019]进一步的，所述箱体的两侧均开设有把手，所述箱体与背板均为不锈钢材质。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装把手，方便对箱体进行移动，通过将箱体与背板设置为不锈钢材质，提高箱体与背板的耐腐蚀效果。
[0021]进一步的，所述箱体的底端四角均固定安装有地脚，且所述地脚为橡胶材质。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装橡胶材质的地脚，提高箱体的稳定性。
[0023]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种具有净化功能的台下制氢机，该种具有净化功能的台下制氢机，通过在箱体的内部上下两端均开设一对滑动槽，并在其内部滑动连接卡块，使其卡条在受到挤压的时候可缩入滑动槽的内部，通过在滑动槽的内部一侧安装弹簧，使其卡块在缩入滑动槽的时候挤压弹簧，当挤压卡块的力失去之后，在弹簧的弹力作用下，卡块快速复位，因此，当使用者对背板进行安装的时候，背板内侧安装的卡板一端首先挤压卡块，使其缩入滑动槽的内部，随着卡块的不断移动，直到卡块移动到卡块上开设的卡槽位置时，卡块失去卡板的挤压，进而在弹簧的弹力作用下复位，使其与卡槽卡合，完成对背板的安装，当需要对背板进行拆卸的时候，通过将背板用力外拔，卡块受到卡槽的挤压重新缩回滑动槽的内部，从而可将背板从箱体上取下，通过安装制氢模组，将水电解成氢气和氧气，通过安装增压泵，可将制氢模组中的氢气输送到第一滤芯内部。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术提供的一种具有净化功能的台下制氢机的立体结构示意图一；
[0026]图2为本技术提供的一种具有净化功能的台下制氢机的内部结构立体示意图；
[0027]图3为本技术提供的一种具有净化功能的台下制氢机的背板立体示意图三；
[0028]图4为本技术提供的一种具有净化功能的台下制氢机的箱体局部侧剖面示意图；
[0029]图5为本技术提供的一种具有净化功能的台下制氢机的图2的A结构放大示意图。
[0030]图中：100、主体；1001、箱体；1002、触控屏；1003、背板；1004、把手；1005、隔板；1006、卡板；1007、滑动槽；1008、卡块；1009、弹簧；1010、第二滤芯；1011、第三滤芯；1012、第一滤芯；1013、第一管道；200、制氢机构；2001、制氢模组；2002、增压泵；2003、第二管道。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有净化功能的台下制氢机，其特征在于，包括主体(100)和制氢机构(200)，所述主体(100)包括箱体(1001)和背板(1003)，所述箱体(1001)的内部上下两端均开设有一对滑动槽(1007)，所述滑动槽(1007)的内部均滑动连接有卡块(1008)，所述滑动槽(1007)的内部一侧均固定安装有弹簧(1009)，所述弹簧(1009)的一端均与卡块(1008)一侧固定连接，所述背板(1003)在靠近卡块(1008)的一侧均固定安装有卡板(1006)，所述卡板(1006)上开设有卡槽，所述卡板(1006)与卡槽之间卡合连接，所述箱体(1001)的内部上端固定安装有隔板(1005)，所述制氢机构(200)包括制氢模组(2001)和增压泵(2002)，所述制氢模组(2001)的底端与箱体(1001)的内部底端连接，所述增压泵(2002)的底端与隔板(1005)的顶端连接，所述增压泵(2002)的输入端通过管道与制氢模组(2001)的输出端相通。2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的台下制氢机，其特征在于，所述箱体(1001)的内部一侧固定安装有第一滤芯(1012)，所述第一滤芯(1012)的上端与通过管道与增压泵(2002)的输出端相通。3.根据权利要求2所述的一种具有净化功能的台下制氢机，其特征在于，所述箱体(1001)...

【专利技术属性】
技术研发人员：但媛媛，宋秩宇，
申请(专利权)人：杭州安缦云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：