一种接头拆卸钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接头拆卸钳，包括相互铰接的第一钳柄和第二钳柄，第一钳柄上铰接有第一联动板，第一联动板的一端与第二钳柄连接，第二钳柄上铰接有第二联动板，第二联动板的一端与第一钳柄连接，第一联动板上和第二联动板上分别设有第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件远离第一联动板的一端开设有第一容纳槽，第一夹持件的至少一个侧边开设有第二容纳槽，第二夹持件远离第二联动板的一端开设有第三容纳槽，第二夹持件的至少一个侧边开设有第四容纳槽，第一容纳槽正对第三容纳槽设置，第二容纳槽正对第四容纳槽设置

【技术实现步骤摘要】
一种接头拆卸钳


[0001]本技术涉及拆卸工具
，具体涉及一种接头拆卸钳
。

技术介绍

[0002]管道配件用于连接管道
。
一般的管道配件包括弯头
、
三通
、
大小头
、
管帽
、
各种管接头
、
法兰
、
阀门
、
膨胀节
、
管道支架等等
。
管道配件与管道配件之间，管道与管道之间，或者管道配件和管道之间的连接方式有：螺纹连接
、
法兰连接
、
焊接
、
沟槽连接
(
卡箍连接
)、
卡套式连接
、
卡压连接
、
热熔连接
、
承插连接
、
胶接等
。
[0003]其中，快速连接配件
(quick connect fitting)
是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的配件
。
市场上有各种各样的快速连接配件，也称为推动式配件
(push fitting)。
这种配件具有能够节省大量时间的优点，并且对它们的使用具有较低的技术要求
。
[0004]现有用于拆卸配件的拆卸钳只能适用于单一尺寸的管径，如需对不同尺寸的管道及其配件进行拆卸时，需要使用不同尺寸的拆卸工具，降低了工作效率；而为了适用多种管径的拆卸，在钳头的夹持部开设连续的容纳槽，虽然能适用多种尺寸的管道配件拆卸，但是连续的容纳槽设计存在以下缺陷：当所需拆卸的管道位于角落或狭缝内，且需要位于夹持件里侧的容纳槽进行拆卸时，该拆卸钳无法伸入完成拆卸动作，造成了现有拆卸钳使用上的局限性
。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种接头拆卸钳，包括相互铰接的第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳柄上铰接有第一联动板，所述第一联动板的一端与所述第二钳柄连接，所述第二钳柄上铰接有第二联动板，所述第二联动板的一端与所述第一钳柄连接，所述第一联动板上和所述第二联动板上分别设有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件远离所述第一联动板的一端开设有第一容纳槽，所述第一夹持件的至少一个侧边开设有第二容纳槽，所述第二夹持件远离所述第二联动板的一端开设有第三容纳槽，所述第二夹持件的至少一个侧边开设有第四容纳槽，所述第一容纳槽正对所述第三容纳槽设置，所述第二容纳槽正对所述第四容纳槽设置
。
[0007]本技术进一步设置为所述第一容纳槽的尺寸和所述第三容纳槽的尺寸相适配，所述第二容纳槽的尺寸和所述第四容纳槽的尺寸相适配；所述第一
/
三容纳槽的尺寸与所述第二
/
四容纳槽的尺寸不同
。
[0008]本技术进一步设置为若所述第一夹持件的两侧均开设有第二容纳槽且所述第二夹持件的两侧均开设有第四容纳槽，所述第一夹持件两侧的第二容纳槽的尺寸互不相同，所述第二夹持件两侧的第四容纳槽的尺寸互不相同
。
[0009]本技术进一步设置为所述第一夹持件与所述第一联动板相互垂直，所述第二夹持件与所述第二联动板相互垂直；所述第一容纳槽位于所述第一联动板的上方，所述第
二容纳槽位于所述第一联动板的侧面；所述第三容纳槽位于所述第二联动板的上方，所述第四容纳槽位于所述第二联动板的侧面
。
[0010]本技术进一步设置为所述第一容纳槽
、
所述第二容纳槽
、
所述第三容纳槽和所述第四容纳槽均为外大内小的结构
。
[0011]本技术进一步设置为所述第一钳柄和所述第二钳柄通过枢轴铰接于一点，所述枢轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第一联动板和所述第二联动板之间
。
[0012]本技术进一步设置为所述第一联动板通过第一铰接轴连接在所述第一钳柄上，所述第一联动板的下方开设有第一开槽，所述第二钳柄上设有第二传动轴，所述第二传动轴连接在所述第一开槽内；所述第二联动板通过第二铰接轴连接在所述第二钳柄上，所述第二联动板的下方开设有第二开槽，所述第一钳柄上设有第一传动轴，所述第一传动轴连接在所述第二开槽内
。
[0013]本技术进一步设置为所述第一钳柄或所述第二钳柄上设有可活动的锁止拨片，所述第二钳柄或所述第一钳柄上设有锁止槽，所述锁止拨片连接在所述锁止槽内
。
[0014]本技术进一步设置为所述第一夹持件焊接在所述第一联动板上，所述第二夹持件焊接在所述第二联动板上
。
[0015]本技术进一步设置为所述第一夹持件和所述第二夹持件均为一体成型的
。
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术方案接头拆卸钳上的第一夹持件和第二夹持件在不同的方向开设了多个尺寸规格的容纳槽，使同一拆卸钳能同时适用多种管径的拆卸，且由于每对容纳槽相互独立布置，当拆卸钳需要拆卸在角落或狭缝的管道配件，可以直接选取对应规格的容纳槽进行拆卸，相较于具有连续容纳槽的拆卸钳更加方便，实用性更强
。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例接头拆卸钳立体图
。
[0019]图2为本技术实施例接头拆卸钳局部爆炸图
。
[0020]图3为本技术实施例接头拆卸钳剖视图
。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述
。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0024]结合附图1至附图3，本技术技术方案是一种接头拆卸钳，包括相互铰接的第一钳柄1和第二钳柄2，所述第一钳柄1上铰接有第一联动板3，所述第一联动板3的一端与所述第二钳柄2连接，所述第二钳柄2上铰接有第二联动板4，所述第二联动板4的一端与所述
第一钳柄1连接，所述第一联动板3上和所述第二联动板4上分别设有第一夹持件5和第二夹持件6，所述第一夹持件5远离所述第一联动板3的一端开设有第一容纳槽
51
，所述第一夹持件5的至少一个侧边开设有第二容纳槽
52
，所述第二夹持件6远离所述第二联动板4的一端开设有第三容纳槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种接头拆卸钳，其特征在于，包括相互铰接的第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳柄上铰接有第一联动板，所述第一联动板的一端与所述第二钳柄连接，所述第二钳柄上铰接有第二联动板，所述第二联动板的一端与所述第一钳柄连接，所述第一联动板上和所述第二联动板上分别设有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件远离所述第一联动板的一端开设有第一容纳槽，所述第一夹持件的至少一个侧边开设有第二容纳槽，所述第二夹持件远离所述第二联动板的一端开设有第三容纳槽，所述第二夹持件的至少一个侧边开设有第四容纳槽，所述第一容纳槽正对所述第三容纳槽设置，所述第二容纳槽正对所述第四容纳槽设置
。2.
根据权利要求1所述的一种接头拆卸钳，其特征在于，所述第一容纳槽的尺寸和所述第三容纳槽的尺寸相适配，所述第二容纳槽的尺寸和所述第四容纳槽的尺寸相适配；所述第一
/
三容纳槽的尺寸与所述第二
/
四容纳槽的尺寸不同
。3.
根据权利要求2所述的一种接头拆卸钳，其特征在于，若所述第一夹持件的两侧均开设有第二容纳槽且所述第二夹持件的两侧均开设有第四容纳槽，所述第一夹持件两侧的第二容纳槽的尺寸互不相同，所述第二夹持件两侧的第四容纳槽的尺寸互不相同
。4.
根据权利要求1所述的一种接头拆卸钳，其特征在于，所述第一夹持件与所述第一联动板相互垂直，所述第二夹持件与所述第二联动板相互垂直；所述第一容纳槽位于所述第一联动板的上方，所述第二容纳槽位于所述第一联动板的侧面；所述第三容纳槽位于所述第二联动板的上方，所述第四容纳槽位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小明，徐九连，
申请(专利权)人：诸暨市艾拓五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：