本实用新型专利技术公开了一种钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，包括锚板、锥形夹片、夹片压板及压紧环。锚板布置于主塔上，锚板设有供钢绞线穿过的固定孔。锥形夹片套设于钢绞线上，锥形夹片包括相对的大头端和小头端，锥形夹片的小头端插入固定孔内。夹片压板间隔开设有多个供钢绞线穿过的条形孔，条形孔的宽度大于钢绞线的直径且小于锥形夹片的大头端，以使夹片压板压载在锥形夹片的大头端。压紧环设于夹片压板远离锚板的一侧，压紧环与锚板可拆卸连接，以使压紧环压紧夹片压板，进而可以使夹片压紧压紧锥形夹片，实现钢绞线的临时固定，桥梁在初期施工无需采用锚具固定拉索，可以便于斜拉索后期的调索，保证施工期斜拉索安全可控。控。控。
【技术实现步骤摘要】
钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置
[0001]本技术涉及桥梁
，具体涉及一种钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置。
技术介绍
[0002]斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系，其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁，其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。一般地，斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。
[0003]斜拉桥在建设过程中，应各种因素考虑，其设计安全系数比较高，导致其施工初期斜拉索张拉力低于破断索力的42％，其应力状态为低应力状态，而在后期成桥时需要经过二次或三次调索。若在施工初期就采用锚具锚固拉索，则不便于斜拉索后期的调索。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，以在施工初期将斜拉索的张拉动端临时固定，便于后期成桥对斜拉索进行调索。
[0005]一种钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，包括：
[0006]锚板，布置于主塔上，所述锚板设有供钢绞线穿过的固定孔；
[0007]锥形夹片，套设于钢绞线上，所述锥形夹片包括相对的大头端和小头端，所述锥形夹片的小头端插入所述固定孔内；
[0008]夹片压板，间隔开设有多个供所述钢绞线穿过的条形孔，所述条形孔的宽度大于所述钢绞线的直径且小于所述锥形夹片的大头端，以使所述夹片压板压载在所述锥形夹片的大头端；及
[0009]压紧环，设于所述夹片压板远离所述锚板的一侧，所述压紧环与所述锚板可拆卸连接，以使所述压紧环压紧所述夹片压板。
[0010]在其中一个实施例中，所述条形孔延伸贯穿所述夹片压板的侧壁。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹片压板为正方形，所述条形孔延伸贯穿所述夹片压板的一边侧壁。
[0012]在其中一个实施例中，所述锥形夹片包括至少两片夹板，至少两片夹板包绕在所述钢绞线外。
[0013]在其中一个实施例中，所述钢绞线穿设于所述压紧环围成的腔体内。
[0014]在其中一个实施例中，所述压紧环和所述锚板通过螺纹紧固件可拆卸连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述锚板上开设安装孔，所述压紧环上开设有连接孔，螺钉穿过所述连接孔螺合在所述安装孔内。
[0016]在其中一个实施例中，部分所述螺纹紧固件穿过所述条形孔与所述锚板连接。
[0017]上述钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，将锚板贴合主塔，将锥形夹片套设
于钢绞线上，且使锥形夹片的小头端插入到锚板的固定孔内。然后使钢绞线穿过夹片压板的条形孔，夹片压板压载在锥形夹片的大头端。最后，将压紧环与锚板可拆卸连接，以使压紧环压紧夹片压板，进而可以使夹片压紧锥形夹片，实现钢绞线的临时固定，桥梁在初期施工无需采用锚具固定拉索，可以便于斜拉索后期的调索，保证施工期斜拉索安全可控。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为一实施方式中钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置的剖视图；
[0020]图2为图1所示钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置的侧视图；
[0021]图3为图1中A处的局部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
主塔，2
‑
钢绞线，10
‑
锚板，12
‑
固定孔，14
‑
安装孔，20
‑
锥形夹片，22
‑
小头端，24
‑
大头端，30
‑
夹片压板，32
‑
条形孔，40
‑
压紧环，42
‑
连接孔，50
‑
螺纹紧固件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]请参阅图1，一实施方式中的钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，包括锚板10、锥形夹片20、夹片压板30及压紧环40。
[0028]锚板10布置于主塔1上，锚板10贴合主塔1设置。锚板10设有供钢绞线2穿过的固定孔12，固定孔12的数量与钢绞线2的数量相匹配。
[0029]请一并参阅图3，锥形夹片20套设于钢绞线2上，锥形夹片20的数量与钢绞线2的数量项匹配，每个钢绞线2上均套设有锥形夹片20。锥形夹片20包括相对的大头端24和小头端22，锥形夹片20的小头端22插入到固定孔12内，而锥形夹片20的大头端24位于固定孔12外。
[0030]在一实施方式中，锥形夹片20包括至少两片夹板，至少两片夹板包绕在钢绞线2外。锥形夹片20由多片构成，可以便于套设在钢绞线2外。其中，锥形夹片20内壁围成的孔为直孔，该孔的直径与钢绞线2匹配。而锥形夹片20的外壁为斜面，并沿远离锚板10的方向锥形夹片20的外壁与内壁的距离逐渐增加。
[0031]请参阅图1及图2，夹片压板30设于锥形夹片20的大头端24，夹片压板30开设有多个条形孔32，多个条形孔32间隔均匀设置。条形孔32的宽度应大于钢绞线2的直径，以使钢绞线2能够穿设在条形孔32内。条形孔32的宽度还应小于锥形夹片20的大头端24，以使夹片压板30压载在锥形夹片20的大头端24。
[0032]在一实施方式中，条形孔32延伸贯穿夹片压板30的侧壁，条形孔32具有开口，可以便于钢绞线2穿入到条形孔32内。具体在本实施方式中，夹片压板30为正方形，条形孔32延伸贯穿夹片压板30的一边侧壁。
[0033]压紧环40设于夹片压板30远离锚板10的一侧，压紧环40与锚板10可拆卸连接，以使压紧环40压紧夹片压板30，进而可以使夹片压板30压紧锥形夹片20，实现钢绞线2的临时固定，桥梁在初期施工无需采用锚具固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，其特征在于，包括：锚板，布置于主塔上，所述锚板设有供钢绞线穿过的固定孔；锥形夹片，套设于钢绞线上，所述锥形夹片包括相对的大头端和小头端，所述锥形夹片的小头端插入所述固定孔内；夹片压板，间隔开设有多个供所述钢绞线穿过的条形孔，所述条形孔的宽度大于所述钢绞线的直径且小于所述锥形夹片的大头端，以使所述夹片压板压载在所述锥形夹片的大头端；及压紧环，设于所述夹片压板远离所述锚板的一侧，所述压紧环与所述锚板可拆卸连接，以使所述压紧环压紧所述夹片压板。2.根据权利要求1所述的钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，其特征在于，所述条形孔延伸贯穿所述夹片压板的侧壁。3.根据权利要求2所述的钢绞线斜拉索张拉端锚具临时防松装置，其特征在于，所述夹片压板为正方形，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐大海，符强，李明鹏，张恒，
申请(专利权)人：重庆万桥交通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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