一种铸件打磨治具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件打磨技术领域，且公开了一种铸件打磨治具，包括打磨箱，所述打磨箱的内部设置有限位机构，打磨箱的外侧设置有打磨机构；限位机构包括限位架，限位架的内底壁固定安装有六个电磁铁，六个电磁铁的上表面共同固定安装有铁板，限位架的内部设置有两个双向伸缩杆，每个双向伸缩杆的伸缩端均固定安装有夹板，每个夹板的底面均与铁板的上表面相接触，打磨机构包括正反电机。该铸件打磨治具，通过设置有电磁铁能够对铸件进行吸附，并通过双向伸缩杆提供的伸缩性能够带动夹板进行移动，使得夹板能够对铸件进行夹持，从而进一步增加铸件的稳定性，使得能够对不同形状的铸件进行夹持，从而不需要人工手持铸件进行打磨。从而不需要人工手持铸件进行打磨。从而不需要人工手持铸件进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨治具


[0001]本技术涉及铸件打磨
，具体是一种铸件打磨治具。

技术介绍

[0002]目前铸件大部分还是砂型铸造，铸造工艺决定会产生的飞边、毛刺、分型线和浇冒口等，这就导致了铸件的清理打磨将是不可缺少的工序铸件，打磨一般是指对工件的表面层进行抛光、除铁锈处理、去毛刺处理、去氧化薄膜以及打磨洗净等。
[0003]现有铸件打磨治具由于铸件的形状较复杂，通常需要人工进行手持铸件来对铸件进行打磨，人工在手持铸件打磨时对工作人员造成一定危险的同时，打磨效率也较低，并且铸件在打磨时，打磨下来的金属残渣容易飞溅，从而溅伤操作人员，进而增加了工作人员的操作风险。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种铸件打磨治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸件打磨治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铸件打磨治具，包括打磨箱，所述打磨箱的内部设置有限位机构，所述打磨箱的外侧设置有打磨机构；
[0008]所述限位机构包括限位架，所述限位架的内底壁固定安装有六个电磁铁，六个所述电磁铁的上表面共同固定安装有铁板，所述限位架的内部设置有两个双向伸缩杆，每个所述双向伸缩杆的伸缩端均固定安装有夹板，每个所述夹板的底面均与铁板的上表面相接触，所述打磨机构包括正反电机，所述正反电机动力的输出端贯穿打磨箱并固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有电动机，所述电动机动力的输出端固定安装有打磨盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述打磨箱的左侧面活动铰接有开关门，所述开关门的左侧面固定安装有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述开关门的左侧面固定安装有观察窗，两个夹板相互靠近的一侧面均固定安装有防滑层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述打磨箱的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定安装有固定圆盘。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述正反电机的底面固定安装有保护箱，所述保护箱的背面与打磨箱的正面固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述保护箱的内部设置有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿正反电机并延伸至保护箱的内部，每个所述固定螺栓均与保护
箱螺纹连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位架的内侧壁固定安装有两个限位块，两个所述限位块相互靠近的一侧面均与双向伸缩杆的外表面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置有电磁铁能够对铸件进行吸附，从而能够对铸件进行限位，并通过双向伸缩杆提供的伸缩性能够带动夹板进行移动，使得夹板能够对铸件进行夹持，从而进一步增加铸件的稳定性，使得能够对不同形状的铸件进行夹持，从而不需要人工手持铸件进行打磨，防止人工手持打磨时对工作人员造成一定危险的同时，还增加了打磨效率，通过电动机提供的动力能够带动打磨盘进行旋转，使得打磨盘能够对铸件进行打磨，通过正反电机提供的动力能够带动螺纹杆进行旋转，从而能够带动滑块进行移动，通过电动伸缩杆提供的伸缩性能够带动电动机进行上下移动，从而方便打磨盘对铸件进行打磨，通过打磨箱能够对打磨产生的金属残渣进行阻挡，从而防止残渣溅伤操作人员，达到降低工作人员操作风险的效果。
附图说明
[0017]图1为一种铸件打磨治具的结构示意图；
[0018]图2为一种铸件打磨治具中的限位架立体结构示意图；
[0019]图3为一种铸件打磨治具中的电磁铁立体结构示意图；
[0020]图4为一种铸件打磨治具中的打磨箱剖视立体结构示意图。
[0021]图中：1、打磨箱；2、限位机构；201、限位架；202、电磁铁；203、铁板；204、夹板；205、双向伸缩杆；3、打磨机构；301、正反电机；302、螺纹杆；303、滑块；304、电动伸缩杆；305、电动机；306、打磨盘；4、开关门；5、把手；6、观察窗；7、防滑层；8、支撑腿；9、固定圆盘；10、保护箱；11、固定螺栓；12、限位块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种铸件打磨治具，该铸件打磨治具包括打磨箱1，打磨箱1的内部设置有限位机构2，打磨箱1的外侧设置有打磨机构3，限位机构2包括限位架201，限位架201的内底壁固定安装有六个电磁铁202，六个电磁铁202的上表面共同固定安装有铁板203，限位架201的内部设置有两个双向伸缩杆205，每个双向伸缩杆205的伸缩端均固定安装有夹板204，每个夹板204的底面均与铁板203的上表面相接触，打磨机构3包括正反电机301，正反电机301动力的输出端贯穿打磨箱1并固定安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外表面螺纹连接有滑块303，滑块303的底面固定安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩端固定安装有电动机305，电动机305动力的输出端固定安装有打磨盘306。
[0023]具体的，打磨箱1的左侧面活动铰接有开关门4，开关门4的左侧面固定安装有把手5。
[0024]通过上述技术方案，通过设置有把手5能够将开关门4手动进行打开，从而方便对铸件进行放置，增加了装置的便捷性。
[0025]具体的，开关门4的左侧面固定安装有观察窗6，两个夹板204相互靠近的一侧面均固定安装有防滑层7。
[0026]通过上述技术方案，通过设置有观察窗6能够方便人员对铸件进行观看，从而便于观察打磨是否完成，增加了装置的实用性。
[0027]具体的，打磨箱1的底面固定安装有四个支撑腿8，每个支撑腿8的底端均固定安装有固定圆盘9。
[0028]通过上述技术方案，通过设置有支撑腿8能够对固定圆盘9进行固定，从而增加装置与地面的接触面积，增加了装置的稳定性。
[0029]具体的，正反电机301的底面固定安装有保护箱10，保护箱10的背面与打磨箱1的正面固定连接。
[0030]通过上述技术方案，通过设置有保护箱10能够对正反电机301进行保护，从而防止外力造成正反电机301发生损坏，增加了装置的保护性。
[0031]具体的，保护箱10的内部设置有四个固定螺栓11，每个固定螺栓11的底端均贯穿正反电机301并延伸至保护箱10的内部，每个固定螺栓11均与保护箱10螺纹连接。
[0032]通过上述技术方案，通过设置有固定螺栓11能够对正反电机301进行固定，从而防止正反电机301工作时发生晃动，增加了正反电机301的稳定性。
[0033]具体的，限位架201的内侧壁固定安装有两个限位块12，两个限位块12相互靠近的一侧面均与双向伸缩杆205的外表面固定连接。
[0034]通过上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨治具，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内部设置有限位机构(2)，所述打磨箱(1)的外侧设置有打磨机构(3)；所述限位机构(2)包括限位架(201)，所述限位架(201)的内底壁固定安装有六个电磁铁(202)，六个所述电磁铁(202)的上表面共同固定安装有铁板(203)，所述限位架(201)的内部设置有两个双向伸缩杆(205)，每个所述双向伸缩杆(205)的伸缩端均固定安装有夹板(204)，每个所述夹板(204)的底面均与铁板(203)的上表面相接触，所述打磨机构(3)包括正反电机(301)，所述正反电机(301)动力的输出端贯穿打磨箱(1)并固定安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有滑块(303)，所述滑块(303)的底面固定安装有电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)的伸缩端固定安装有电动机(305)，所述电动机(305)动力的输出端固定安装有打磨盘(306)。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨治具，其特征在于：所述打磨箱(1)的左侧面活动铰接有开关门(4)，所述开关门(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敏，仇哲瀚，
申请(专利权)人：昆山市昌坚铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：