本实用新型专利技术提供了一种工业刷加工用的裁切装置，涉及裁切装置领域，包括：底座，所述底座的上端焊接有立板，且立板的上端焊接有顶板，所述立板的右侧设置有裁切组件，且裁切组件的下侧设置有第一驱动组件，裁切组件的上侧设置有第二驱动组件，所述裁切组件包括有安装板，且安装板的下端滑动连接有打磨组件，所述打磨组件包括有伸缩杆，且伸缩杆的下端焊接有槽板，槽板内部设置有打磨槽，并且打磨槽的内壁设置有打磨块，所述第一驱动组件的上端连接有第一固定装置，且第一固定装置包括有底部的限位块。本实用新型专利技术解决了现有技术中的切断装置不能对圆筒状工业刷的刷毛进行裁剪，且不便于对切割刀进行打磨问题。于对切割刀进行打磨问题。于对切割刀进行打磨问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业刷加工用的裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，具体涉及一种工业刷加工用的裁切装置。
技术介绍
[0002]工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，工业刷通常有T形板结构以及滚筒结构，且在加工时需要对刷毛进行裁剪，经过检索，现有技术(申请号：CN202021052252.6)，文中记载了“一种工业刷加工用切断装置，包括固定框架，所述固定框架的内顶壁分别固定连接有第一电动推杆和伸缩杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有衔接板，所述连接板的上端螺纹连接有固定螺丝，所述衔接板的一侧固定连接有刀具板。本技术通过连接板、衔接板和移动槽，使得两个切割刀片的间距可以得到更好的调整，从而达到切断出不同规格的工业刷，提高了设备的使用效率，再通过第二电动推杆和弧形夹固板，让工业刷在被切断的时候能够得到更好的固定，避免了切割偏差或是弹飞”[0003]但是现有技术中的切断装置涉及的弧形夹固板只能对T结构或者直板结构的工业刷进行夹持，不能对圆筒状的工业刷进行夹持固定，因此不能对其刷毛进行裁剪，其次，切割刀片在一段时间使用后容易顿挫，只能拆卸进行打磨，浪费人力工时。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种工业刷加工用的裁切装置，以解决现有技术中的切断装置不能对圆筒状工业刷的刷毛进行裁剪，且不便于对切割刀进行打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种工业刷加工用的裁切装置，包括：底座，所述底座的上端焊接有立板，且立板的上端焊接有顶板，所述立板的右侧设置有裁切组件，且裁切组件的下侧设置有第一驱动组件，裁切组件的上侧设置有第二驱动组件，所述裁切组件包括有安装板，且安装板的下端滑动连接有打磨组件，所述打磨组件包括有伸缩杆，且伸缩杆的下端焊接有槽板，槽板内部设置有打磨槽，并且打磨槽的内壁设置有打磨块，所述第一驱动组件的上端连接有第一固定装置，且第一固定装置包括有底部的限位块，且限位块的上端焊接有定位筒，定位筒的上端焊接有螺纹杆，并且螺纹杆的外侧螺接有螺母。
[0006]进一步的，所述第一驱动组件包括有与底座水平滑动连接的滑动架，且滑动架的右端连接有第一气缸，滑动架的内部安装有第一电机，并且第一电机上端连接有转轴，转轴的上端与限位块焊接。
[0007]进一步的，所述裁切组件包括有开设在立板右侧的竖直滑槽，且安装板的左端滑动连接在竖直滑槽内部，安装板的上端连接有电动推杆，电动推杆固定在顶板的下端。
[0008]进一步的，所述安装板的上端安装有第二电机，且第二电机的右端连接有切割刀片。
[0009]进一步的，所述第二驱动组件包括安装有顶板前侧的控制按钮，以及安装在顶板下端的第三气缸，且第三气缸的左端与第二固定装置连接，并且第二固定装置的上端通过滑块滑动连接在顶板下端。
[0010]进一步的，所述第二固定装置包括有与滑块焊接的固定架，且固定架的下端开设有卡放口，固定架的前后端外侧固定有第二气缸，并且第二气缸的活塞杆内侧端连接有弧形夹块，且弧形夹块的上侧设置有挡板，挡板固定在固定架内槽腔顶部。
[0011]本技术的有益效果在于，利用第一固定装置所包括的螺纹杆、螺母、定位筒和限位块，便于将圆筒状的工业刷套装在定位筒外侧，通过螺母固定，然后通过第一驱动组件带动旋转，进而在裁切组件的切割作用下将其边缘的刷毛裁切；利用打磨组件所包括的伸缩杆、槽板、打磨槽和打磨块，使得便于将切割刀片的外边缘处于打磨槽内部，通过切割刀片自动转动实现打磨效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的第二固定装置侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0015]图4为本技术实施例的第一固定装置结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一驱动组件；41、第一气缸；42、滑动架；43、第一电机；44、转轴；5、第一固定装置；51、螺纹杆；52、螺母；53、定位筒；54、限位块；6、裁切组件；61、电动推杆；62、切割刀片；63、第二电机；64、竖直滑槽；65、安装板；7、第二固定装置；71、第二气缸；72、固定架；73、挡板；74、卡放口；75、弧形夹块；8、第二驱动组件；81、控制按钮；82、第三气缸；83、滑块；9、打磨组件；91、伸缩杆；92、槽板；93、打磨槽；94、打磨块。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]参照图1至图4所示，本技术提供了一种工业刷加工用的裁切装置，包括：底座1、第一驱动组件4、第一固定装置5、裁切组件6、第二固定装置7、第二驱动组件8和打磨组件9。
[0019]在本实施例中，底座1的上端焊接有立板2，且立板2的上端焊接有顶板，立板2的右侧设置有裁切组件6，且裁切组件6的下侧设置有第一驱动组件4，裁切组件6的上侧设置有第二驱动组件8，裁切组件6包括有安装板65，且安装板65的下端滑动连接有打磨组件9，打磨组件9包括有伸缩杆91，且伸缩杆91的下端焊接有槽板92，槽板92内部设置有打磨槽93，并且打磨槽93的内壁设置有打磨块94，第一驱动组件4的上端连接有第一固定装置5，且第一固定装置5包括有底部的限位块54，且限位块54的上端焊接有定位筒53，定位筒53的上端焊接有螺纹杆51，并且螺纹杆51的外侧螺接有螺母52。
[0020]作为一种较佳的实施方式，安装板65下端通过燕尾槽和燕尾卡块与伸缩杆91连接
后实现水平滑动，且燕尾块外端螺接有定位螺栓，便于将调节位置后的打磨组件9固定。
[0021]作为一种较佳的实施方式，通过第一固定装置5便于圆筒状工业刷的拆卸和安装，提高裁切效率。
[0022]在本实施例中，第一驱动组件4包括有与底座1水平滑动连接的滑动架42，且滑动架42的右端连接有第一气缸41，滑动架42的内部安装有第一电机43，并且第一电机43上端连接有转轴44，转轴44的上端与限位块54焊接。
[0023]作为一种较佳的实施方式，通过滑动架42和第一气缸41便于第一驱动组件4带动第一固定装置5实现水平移动的效果，进而可调节对圆筒状工业刷刷毛的裁切半径深度。
[0024]在本实施例中，裁切组件6包括有开设在立板2右侧的竖直滑槽64，且安装板65的左端滑动连接在竖直滑槽64内部，安装板65的上端连接有电动推杆61，电动推杆61固定在顶板3的下端，安装板65的上端安装有第二电机63，且第二电机65的右端连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业刷加工用的裁切装置，包括：底座（1），所述底座（1）的上端焊接有立板（2），且立板（2）的上端焊接有顶板（3），所述立板（2）的右侧设置有裁切组件（6），且裁切组件（6）的下侧设置有第一驱动组件（4），裁切组件（6）的上侧设置有第二驱动组件（8），其特征在于：所述裁切组件（6）包括有安装板（65），且安装板（65）的下端滑动连接有打磨组件（9），所述打磨组件（9）包括有伸缩杆（91），且伸缩杆（91）的下端焊接有槽板（92），槽板（92）内部设置有打磨槽（93），并且打磨槽（93）的内壁设置有打磨块（94），所述第一驱动组件（4）的上端连接有第一固定装置（5），且第一固定装置（5）包括有底部的限位块（54），且限位块（54）的上端焊接有定位筒（53），定位筒（53）的上端焊接有螺纹杆（51），并且螺纹杆（51）的外侧螺接有螺母（52）。2.根据权利要求1所述的一种工业刷加工用的裁切装置，其特征在于，所述第一驱动组件（4）包括有与底座（1）水平滑动连接的滑动架（42），且滑动架（42）的右端连接有第一气缸（41），滑动架（42）的内部安装有第一电机（43），并且第一电机（43）上端连接有转轴（44），转轴（44）的上端与限位块（54）焊接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文生，
申请(专利权)人：安徽中扬刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。