一种具有自动补料装置的连接器生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连接器生产技术领域，尤其为一种具有自动补料装置的连接器生产设备，工人提前将配件放置在承载台上端的存料箱内部，由于存料箱的内壁为滑坡面，使得倒入的配件会顺着滑坡面滑到出料口侧，之后启动外侧的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴带动弧形筛板转动，由于弧形筛板向出料口侧弯曲，在转动过程中，通过多组弧形筛板形成挖抛效果，从而将配件抛向排料板的表面，方便后续下料；重量传感器可通过控制器的控制面板进行实时检测并称重，当达到额定值后，自启动固定座顶部的电动伸缩杆，使得铰接套可带动排料板倾斜，使得表面的定量配件从排料板落在输送台本体的表面，从而方便装配，节约了生产成本

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动补料装置的连接器生产设备


[0001]本技术涉及连接器生产
，具体为一种具有自动补料装置的连接器生产设备
。

技术介绍

[0002]连接器主要是应用在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器所发挥的作用也越来越明显
。
[0003]现有生产设备的送料效率相对较低，需要靠工人及时向罐中添加配件，而工人一般仅凭经验判断添加，导致生产不稳定，产品生产效率低，后期的配件整合也较为耽误时间
。
[0004]为此，设计一种具有自动补料装置的连接器生产设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种具有自动补料装置的连接器生产设备，放置在输送台本体上的连接器通过机械臂的卡爪进行配件安装，目前装配过程中需要人工持续送料，本装置在使用时，可打开顶部的安装顶盖，工人提前将配件放置在承载台上端的存料箱内部，由于存料箱的内壁为滑坡面，使得倒入的配件会顺着滑坡面滑到出料口侧，之后启动外侧的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴带动弧形筛板转动，由于弧形筛板向出料口侧弯曲，在转动过程中，通过多组弧形筛板形成挖抛效果，从而将配件抛向排料板的表面，方便后续下料
。
配件堆积在排料板上，其底部的重量传感器可通过控制器的控制面板进行实时检测并称重，当达到控制器设定的额定值后，自启动固定座顶部的电动伸缩杆，其输出端推动推杆相外延伸，由于推杆的底部与铰接套相铰接，在推杆的推动下，铰接套可带动排料板倾斜，使得表面的定量配件从排料板落在输送台本体的表面，从而方便装配，节约了生产成本
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动补料装置的连接器生产设备，包括输送台本体，输送台本体的两侧设置有机械臂，输送台本体的一侧设置有补料机构；
[0007]补料机构包括承载台
、
存料箱
、
安装顶盖
、
排料板和出料部，承载台的顶部与存料箱的底面固定连接，安装顶盖螺纹连接在存料箱的顶部，排料板滑动连接在存料箱的出料端内壁，出料部设置在存料箱的内部
。
[0008]优选的，出料部包括步进电机
、
驱动轴和弧形筛板，步进电机螺纹连接在存料箱的外侧，驱动轴的内侧通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接，弧形筛板的底部与驱动轴的外壁焊接固定
。
[0009]优选的，排料板的上端还设置有调节组件，调节组件包括固定座
、
电动伸缩杆
、
推杆和铰接套，固定座固定连接在存料箱的一侧，电动伸缩杆的输出端与推杆的一端固定连接，推杆的外侧与铰接套的中部相铰接，铰接套的底部与排料板的顶部固定连接
。
[0010]优选的，排料板的顶部还设置有重量传感器
。
[0011]优选的，排料板的顶部还粘性连接有防滑垫
。
[0012]优选的，存料箱的一侧内表面设置为呈倾斜结构的滑坡面
。
[0013]优选的，存料箱的外侧还设置有控制器，控制器的信号端与重量传感器电性连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
在本技术中，放置在输送台本体上的连接器通过机械臂的卡爪进行配件安装，目前装配过程中需要人工持续送料，本装置在使用时，可打开顶部的安装顶盖，工人提前将配件放置在承载台上端的存料箱内部，由于存料箱的内壁为滑坡面，使得倒入的配件会顺着滑坡面滑到出料口侧，之后启动外侧的步进电机，步进电机带动驱动轴转动，驱动轴带动弧形筛板转动，由于弧形筛板向出料口侧弯曲，在转动过程中，通过多组弧形筛板形成挖抛效果，从而将配件抛向排料板的表面，方便后续下料
。
[0016]2、
在本技术中，配件堆积在排料板上，其底部的重量传感器可通过控制器的控制面板进行实时检测并称重，当达到控制器设定的额定值后，自启动固定座顶部的电动伸缩杆，其输出端推动推杆相外延伸，由于推杆的底部与铰接套相铰接，在推杆的推动下，铰接套可带动排料板倾斜，使得表面的定量配件从排料板落在输送台本体的表面，从而方便装配，节约了生产成本
。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中安装顶盖与存料箱拆解的结构示意图；
[0020]图3为本技术中存料箱切面的结构示意图；
[0021]图4为本技术中调节组件分解的结构示意图；
[0022]图5为本技术中弧形筛板分布的结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、
输送台本体；
2、
机械臂；
3、
补料机构；
31、
承载台；
32、
存料箱；
33、
安装顶盖；
34、
排料板；
35、
出料部；
351、
步进电机；
352、
驱动轴；
353、
弧形筛板；
4、
调节组件；
41、
固定座；
42、
电动伸缩杆；
43、
推杆；
44、
铰接套；
5、
重量传感器；
6、
防滑垫；
7、
滑坡面；
8、
控制器；
9、
出料口
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]如图1所示：
[0027]一种具有自动补料装置的连接器生产设备，包括输送台本体1，输送台本体1的两侧设置有机械臂2，现有生产设备的送料效率相对较低，需要靠工人及时向罐中添加配件，
而工人一般仅凭经验判断添加，导致生产不稳定，产品生产效率低，后期的配件整合也较为耽误时间，在此基础上，加入了补料机构
3。
[0028]如图
1、
图2和图3所示：
[0029]在一个可选的实施例中：补料机构3包括承载台
31、
存料箱
32、
安装顶盖
33、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自动补料装置的连接器生产设备，包括输送台本体（1），输送台本体（1）的两侧设置有机械臂（2），其特征在于：所述输送台本体（1）的一侧设置有补料机构（3）；所述补料机构（3）包括承载台（
31
）
、
存料箱（
32
）
、
安装顶盖（
33
）
、
排料板（
34
）和出料部（
35
），所述承载台（
31
）的顶部与所述存料箱（
32
）的底面固定连接，所述安装顶盖（
33
）螺纹连接在所述存料箱（
32
）的顶部，所述排料板（
34
）滑动连接在所述存料箱（
32
）的出料端内壁，所述出料部（
35
）设置在所述存料箱（
32
）的内部
。2.
根据权利要求1所述的自动补料装置的连接器生产设备，其特征在于：所述出料部（
35
）包括步进电机（
351
）
、
驱动轴（
352
）和弧形筛板（
353
），所述步进电机（
351
）螺纹连接在所述存料箱（
32
）的外侧，所述驱动轴（
352
）的内侧通过联轴器与所述步进电机（
351
）的电机轴固定连接，所述弧形筛板（
353
）的底部与所述驱动轴（
352
）的外壁焊接固定
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，李倩，王媛，
申请(专利权)人：西安三硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：