一种立式超细粉体磨粉机制造技术

技术编号:39477810 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种立式超细粉体磨粉机,包括固定架所述固定架右侧的上下两端均滑动连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均安装有齿板,所述固定架的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有与齿板啮合的齿轮,两个所述移动板相背的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均通过活动轴活动连接有研磨辊,使研磨辊进入第一研磨箱和第二研磨箱内,且在研磨辊滚动的同时可对第一研磨箱和第二研磨箱内的料体进行研磨,进而可同时对两个空间内的料体研磨,从而提高了工作效率,其次使研磨筒下移进入研磨盘内,并使第三电机带动研磨筒转动,进而可对研磨盘内的料体再次研磨,实现充分磨粉,从而提高研磨质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式超细粉体磨粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
,具体为一种立式超细粉体磨粉机。

技术介绍

[0002]磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型,因此,对一种石灰石加工用磨粉装置的需求日益增长。
[0003]超细粉体磨粉机工作时,物料由进料斗进入冲击式制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,首先由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎冲击式制砂机,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用,磁选机械,被破碎的物料由下部排料口排出冲击式制砂机。
[0004]目前磨粉机在运行的过程中,往往进行简单的一次磨粉工作便结束,未能保证磨粉充分,且在磨粉过程中,不能同时进行多个粉体研磨,导致降低了研磨效率,因此有必要提出一种立式超细粉体磨粉机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式超细粉体磨粉机,具有同时对两个空间内的料体研磨,从而提高工作效率,且降低能耗,其次实现充分磨粉,提高研磨质量的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立式超细粉体磨粉机,包括设备本体,所述设备本体包括固定架、位于固定架上下两侧的第二研磨箱和第一研磨箱以及箱体,所述固定架右侧的上下两端均滑动连接有移动板,两个所述移动板相对的一侧均安装有齿板,所述固定架的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有与齿板啮合的齿轮,两个所述移动板相背的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均通过活动轴活动连接有研磨辊,两个所述研磨辊分别位于第一研磨箱和第二研磨箱的内部;
[0007]所述箱体内部的底端安装有研磨盘,所述研磨盘的上方设置有研磨筒,所述研磨筒的右侧固定连接有第三电机。
[0008]为了使研磨筒进入研磨盘内进行研磨工作,作为本技术的一种立式超细粉体磨粉机优选的,所述箱体内部的右侧安装有螺杆,所述螺杆的下端面固定连接有第二电机,所述螺杆的外壁滑动连接有与第三电机固定连接的滑套。
[0009]为了对研磨筒支撑,作为本技术的一种立式超细粉体磨粉机优选的,所述研磨盘的上端面安装有网板,所述研磨盘上端面的右侧开设有卡槽。
[0010]为了将研磨后的粉体吸取至研磨盘内进行二次研磨,作为本技术的一种立式
超细粉体磨粉机优选的,所述第一研磨箱和第二研磨箱的右侧均通过连接管与箱体连通,两个所述连接管的外壁均安装有吸泵。
[0011]为了辅助移动板左右移动,作为本技术的一种立式超细粉体磨粉机优选的,两个所述移动板的右侧均固定连接有连接板,两个所述连接板之间安装有弹簧。
[0012]为了将需要研磨的料体投入第一研磨箱和第二研磨箱内,作为本技术的一种立式超细粉体磨粉机优选的,所述第一研磨箱和第二研磨箱的上端面均开设有进料口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术首先使第一电机带动齿轮转动,促使两个齿板向相反的方向移动,进而可带动两个移动板向相反的方向移动,通过移动板可带动连接杆移动,促使连接杆带动研磨辊进入第一研磨箱和第二研磨箱内,且在研磨辊滚动的同时可对第一研磨箱和第二研磨箱内的料体进行研磨,进而可同时对两个空间内的料体研磨,从而提高了工作效率,且降低能耗,其次使研磨筒下移进入研磨盘内,并使第三电机带动研磨筒转动,进而可对研磨盘内的料体再次研磨,实现充分磨粉,从而提高研磨质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图;
[0016]图2为本技术的研磨盘立体结构图。
[0017]图中:1、设备本体;2、固定架;201、移动板;202、齿板;203、齿轮;204、第一电机;205、连接板;206、弹簧;207、连接杆;208、研磨辊;3、第一研磨箱;301、第二研磨箱;302、进料口;4、箱体;401、螺杆;402、第二电机;403、滑套;404、第三电机;405、研磨筒;406、研磨盘;407、网板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1至图2,一种立式超细粉体磨粉机,包括设备本体1,设备本体1包括固定架2、位于固定架2上下两侧的第二研磨箱301和第一研磨箱3以及箱体4,固定架2右侧的上下两端均滑动连接有移动板201,两个移动板201相对的一侧均安装有齿板202,固定架2的内部安装有第一电机204,第一电机204的输出端固定连接有与齿板202啮合的齿轮203,两个移动板201相背的一侧均固定连接有连接杆207,两个连接杆207的另一端均通过活动轴活动连接有研磨辊208,两个研磨辊208分别位于第一研磨箱3和第二研磨箱301的内部;
[0019]箱体4内部的底端安装有研磨盘406,研磨盘406的上方设置有研磨筒405,研磨筒405的右侧固定连接有第三电机404。
[0020]本实施例中:将需要研磨的料体分别倒入第一研磨箱3和第二研磨箱301内,接着启动第一电机204,使第一电机204带动齿轮203转动,促使齿轮203驱使两个齿板202向相反的方向移动,进而可使两个齿板202分别带动两个移动板201向相反的方向移动,通过移动板201可带动连接杆207移动,促使连接杆207带动研磨辊208进入第一研磨箱3和第二研磨箱301内,且在研磨辊208滚动的同时可对第一研磨箱3和第二研磨箱301内的料体进行研磨,进而可同时对两个空间内的料体研磨,从而提高了工作效率,且降低能耗,其次经过首次研磨的料体进入箱体4内的研磨盘406内,接着可使研磨筒405下移进入研磨盘406内,并启动第三电机404,使第三电机404带动研磨筒405转动,进而可对研磨盘406内的料体再次
研磨,实现充分磨粉,从而提高研磨质量。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,箱体4内部的右侧安装有螺杆401,螺杆401的下端面固定连接有第二电机402,螺杆401的外壁滑动连接有与第三电机404固定连接的滑套403。
[0022]本实施例中:使第二电机402工作,并带动螺杆401转动,促使滑套403带动第三电机404和研磨筒405上下移动,进而可使研磨筒405进入研磨盘406内进行研磨工作。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,研磨盘406的上端面安装有网板407,研磨盘406上端面的右侧开设有卡槽。
[0024]本实施例中:通过网板407可在研磨筒405对研磨盘406上端面的料体研磨时,小于网板407的粉体可下落至研磨盘406内收集,通过卡槽以便于对研磨筒405支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式超细粉体磨粉机,包括设备本体(1),所述设备本体(1)包括固定架(2)、位于固定架(2)上下两侧的第二研磨箱(301)和第一研磨箱(3)以及箱体(4),其特征在于:所述固定架(2)右侧的上下两端均滑动连接有移动板(201),两个所述移动板(201)相对的一侧均安装有齿板(202),所述固定架(2)的内部安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端固定连接有与齿板(202)啮合的齿轮(203),两个所述移动板(201)相背的一侧均固定连接有连接杆(207),两个所述连接杆(207)的另一端均通过活动轴活动连接有研磨辊(208),两个所述研磨辊(208)分别位于第一研磨箱(3)和第二研磨箱(301)的内部;所述箱体(4)内部的底端安装有研磨盘(406),所述研磨盘(406)的上方设置有研磨筒(405),所述研磨筒(405)的右侧固定连接有第三电机(404)。2.根据权利要求1所述的一种立式超细粉体磨粉机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊一郝红涛李跃午高顺宾赵向民王永振
申请(专利权)人:五星新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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